Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd

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Dernière machine à extruder les feuilles de calandre pour le mélange de caoutchouc composite / extrudeuse à rouleaux en caoutchouc

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Ville:qingdao
Pays / Région:china
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Dernière machine à extruder les feuilles de calandre pour le mélange de caoutchouc composite / extrudeuse à rouleaux en caoutchouc

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Numéro de modèle :Le modèle XJY-ZS950/420
Lieu d'origine :Ville de Qingdao
Quantité minimale de commande :1 série
Conditions de paiement :T/T, L/C
Capacité à fournir :30 ensembles par mois
Délai de livraison :30 jours
Détails de l'emballage :Container en bois
Période de garantie :12 mois
caoutchouc Traitement :Ruban composé
Moteur :200 kW
Industrie concernée :Autres
Points clés de vente :Économie d'énergie
Code du SH :84778000
Faites tourner le diamètre. :150 mm
Spécification :personnalisé
Vitesse de rotation de vis :Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage.
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Dernière machine de calandrage à extrusion de feuille de mélange de caoutchouc composite/extrudeuse à rouleaux en caoutchouc

1.Extrudeuse à tête de rouleau en caoutchouc introduit:
La machine de mélange, d'extrusion et de feuilletage du caoutchouc est un dispositif mécanique qui intègre les trois processus de mélange, d'extrusion et de feuilletage du caoutchouc.Ce qui suit est une introduction détaillée à ce sujet:

1Principe de fonctionnement:
- Partie de mélange: habituellement, deux rouleaux tournant l'un par rapport à l'autre à des vitesses différentes sont utilisés pour l'extrusion, le cisaillement et la déchirure des matières premières en caoutchouc.Lorsque les matières premières en caoutchouc sont ajoutées entre les rouleaux, sous l'action du frottement et de l'adhésion, les chaînes moléculaires de caoutchouc sont brisées et réarrangées, et divers agents de composition (tels que les vulcanisants, les accélérateurs, les charges, etc.)) peuvent être uniformément dispersés dans la matrice de caoutchouc pour obtenir le mélange de caoutchouc, de sorte que les performances du caoutchouc répondent aux exigences du traitement ultérieur.
- Partie d'extrusion: le caoutchouc, après mélange, pénètre dans le système d'extrusion, et le caoutchouc est généralement poussé vers l'avant dans le canon par la rotation de la vis.La conception structurelle et la vitesse de rotation de la vis déterminent la pression d'extrusion, la vitesse d'extrusion et le volume d'extrusion du caoutchouc.le caoutchouc est encore tondu et plastifié pour en rendre la texture plus uniforme et peut être extrudé à partir de la tête d'extrudeuse selon la forme et la taille prédéfinies.
- Partie de tôle: la bande ou la feuille de caoutchouc extrudée de la tête de l'extrudeuse pénètre directement dans le dispositif de tôle, généralement composé d'un ensemble de rouleaux parallèles.Par extrusion des rouleaux, le caoutchouc est pressé dans une feuille de caoutchouc d'une épaisseur et d'une largeur spécifiques.La pression et l'espacement des rouleaux peuvent être ajustés en fonction des exigences de production pour assurer la qualité et la précision dimensionnelle de la feuille de caoutchouc.
2- composition structurelle:
- Dispositif de mélange:
- Rouleau: composant essentiel du mélange, généralement constitué de fonte refroidie en alliage et d'autres matériaux.Il a une dureté et une résistance à l'usure élevées et peut résister à l' énorme pression et à la friction lors du mélange de caoutchouc.
- Dispositif de réglage de l'espacement des rouleaux:Il est utilisé pour régler l'espacement entre les deux rouleaux afin de répondre aux exigences de mélange des différents lots de matières premières en caoutchouc et aux différentes exigences du processus de mélange.
- système de chauffage et de refroidissement: les rouleaux peuvent être chauffés ou refroidis pour contrôler la température de mélange du caoutchouc.le rouleau doit d'abord être chauffé à une certaine température pour rendre le caoutchouc plus facile à plastifier et à mélanger; et pendant le processus de mélange, si la température est trop élevée, la température du rouleau doit être abaissée par le système de refroidissement pour éviter que le caoutchouc ne surchauffe et ne brûle.
- Dispositif d'extrusion:
- vis: elle est un élément clé de la pièce d'extrusion dont la forme, l'envergure, le diamètre de vis et d'autres paramètres influent directement sur l'effet d'extrusion du caoutchouc.La vis est généralement divisée en une section d'alimentationLes fonctions et les conceptions structurelles de chaque section sont différentes pour obtenir une extrusion et une plastification lisses du caoutchouc.
- Baril: il enveloppe la vis et fournit un espace fermé pour l'extrusion du caoutchouc.Des dispositifs de chauffage et de refroidissement sont généralement fournis à l'intérieur du canon pour contrôler la température du caoutchouc pendant le processus d'extrusion.
- Tête d'extrudeuse: elle est reliée à l'extrémité de sortie du canon. Sa forme et sa taille déterminent la forme et la taille du caoutchouc extrudé. Les têtes d'extrudeuse courantes sont rondes, carrées, plates, etc.
- Dispositif de revêtement:
- Rouleau de pressage: il est constitué de deux ou plusieurs rouleaux parallèles avec une surface lisse pour assurer la planéité de la surface du caoutchouc après la tôlerie.Le diamètre et la longueur du rouleau de pressage sont choisis en fonction de la capacité de production de l'équipement et des exigences de taille de la tôle de caoutchouc..
- Système de réglage de la pression: utilisé pour régler la pression entre les rouleaux de pressage afin de contrôler l'épaisseur de la feuille de caoutchouc.Le système de réglage automatique de la pression peut régler automatiquement la pression du rouleau de pressage en fonction de la valeur de pression prédéfinie pour améliorer la stabilité et la précision de la production.
3. Avantages:
- améliorer l'efficacité de la production: l'intégration des trois procédés de mélange, d'extrusion et de comprimés sur un seul dispositif réduit les temps de transfert et les liaisons de fonctionnement du caoutchouc entre différents équipements,améliore considérablement l'efficacité de la production, et est particulièrement adapté à la production à grande échelle de produits en caoutchouc.
- Assurer la qualité des produits: l'ensemble du processus de production est réalisé en continu sur le même équipement,éviter la contamination et l'oxydation possibles du caoutchouc lors du transfert entre différents équipements, ce qui permet d'assurer la stabilité de la qualité des produits en caoutchouc. En même temps, l'équipement est hautement automatisé et peut contrôler avec précision les paramètres du processus de mélange,extrusion et comprimés, rendant la qualité des produits en caoutchouc plus fiable.
- Économiser de l'espace et des coûts: comparativement à l'achat de trois équipements de mélangeur, d'extrudeuse et de tabletteuse séparément, le mélangeur de caoutchoucmachine d'extrusion et de comprimés occupe une petite surface et économise de l'espace dans l'atelier de productionEn outre, le coût d'achat et le coût de maintenance d'un équipement sont relativement faibles, ce qui réduit le coût d'investissement et le coût de fonctionnement de l'entreprise.
4. Champ d'application: Il est largement utilisé dans l'industrie des produits en caoutchouc, tels que la fabrication de plaques en caoutchouc, de feuilles en caoutchouc, de bandes en caoutchouc, de tubes en caoutchouc et d'autres produits.Elle joue également un rôle important dans la production de pièces en caoutchouc dans le domaine de l'automobile., électronique, construction, machines, etc. Par exemple, les doublures en caoutchouc des pneus automobiles, les joints en caoutchouc des équipements électroniques, les bandes d'étanchéité en caoutchouc des portes et fenêtres des bâtiments, etc.,peuvent tous être produits à l'aide d'un mélange de caoutchouc, extrusion et feuilletage.


Paramètres techniques:

Modèle
Le modèle XJY-ZS750/300

Le modèle XJY-ZS950/420

Diamètre de la vis avant (mm)

300

416

Diamètre de la vis arrière (mm)

740

936

Vitesse de rotation de la vis (r/min)

3 à 26

3 à 28

Puissance du moteur à vis (Kw)

DC132

Pour les véhicules à moteur

Diamètre du rouleau (mm)

Φ400

Φ500

Longueur de fonctionnement du rouleau (mm)

1000

1100

Puissance du moteur à rouleaux (Kw)

132

220

Vitesse linéaire du rouleau (m/min)

3.5 à 35

4 à 40

Largeur de la feuille (mm)

700

800

Épaisseur de la feuille (mm)

5 à 12

2 à 12

Capacité (kg/h)

450 à 9000

9000 à 11000

Dimension (m)

2.5x2.3x2. Je vous en prie.7

2.7x2.5x3. Je vous en prie.0

Poids (en tonnes)

30

50
 
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