
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
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La ligne de calendering en caoutchouc multicouche est utilisée pour produire des feuilles de caoutchouc et des bandes transporteuses en caoutchouc
Dans quelles industries les calendriers sont-ils utilisés?
Le calendrier est un équipement important dans le processus de transformation du caoutchouc.Il est principalement utilisé pour faire du caoutchouc mélangé un film d'une certaine épaisseur et largeur ou pour lier le film à des tissus (tels que des cordons)Les produits en caoutchouc utilisent des calendriers:
1Pneus
Pneus
Dans la fabrication des boîtiers de pneus, le calendrier joue un rôle clé.le calendrier peut être utilisé pour calender le composé de caoutchouc en caoutchouc à bande de roulementL'épaisseur et la qualité de la surface sont cruciales pour la résistance à l'usure, l'adhérence et d'autres performances du pneu.
Dans le même temps, le calendrier est également utilisé pour lier le cordon (un tissu en forme de cordon fait de fibres) et le composé en caoutchouc.Le cordon joue un rôle de renforcement dans le pneu et peut résister à diverses contraintes pendant le processus de conduite du pneuLe calandrier recouvre uniformément le caoutchouc sur la surface du cordon pour former des structures telles que la couche de ceinture et la couche de cordon de carcasse, ce qui peut assurer la résistance et la stabilité du pneu.
Tubes intérieurs
Pour la fabrication du tube intérieur, le calandre peut calander le caoutchouc du tube intérieur dans un film d'épaisseur uniforme.Trop épais augmentera le poids et la résistance au roulement du pneuLe calendrier peut contrôler avec précision l'épaisseur du film du tube intérieur pour assurer la qualité du tube intérieur.
2- Une bande transporteuse.
Coiffure à bande de transport
La couche de revêtement en caoutchouc de la bande transporteuse est traitée par un calandre.le composé de caoutchouc doit être calandré en couches supérieures et inférieures d'une certaine épaisseur, couvrant le squelette de toile de la bande transporteuse. Le calendrier peut faire en sorte que la couche de revêtement en caoutchouc s'adapte bien à la toile,s'assurer que le caoutchouc ne se décolle pas facilement pendant le fonctionnement à long terme du convoyeur, et en même temps donner à la bande transporteuse une bonne résistance à l'usure, une résistance à la déchirure et d'autres propriétés.
Bandes transporteuses spéciales
Pour certaines bandes transporteuses ayant des exigences particulières, telles que les bandes transporteuses de qualité alimentaire (utilisées pour transporter des denrées alimentaires, etc.),le calandrier peut calander le matériau en caoutchouc répondant aux normes d'hygiène alimentaire sur une surface uniforme et lisseLa surface de ce convoyeur ne doit pas contenir d'impuretés et de textures rugueuses afin d'éviter de contaminer les aliments.Le calandrier peut faire des composés de caoutchouc résistant à haute température en composants correspondants pour assurer que le convoyeur peut fonctionner normalement dans un environnement à haute température.
3- Une tuyauterie.
Tuyaux tressés
Dans la production de tuyaux tressés en fil, le calandre est utilisé pour fabriquer les couches en caoutchouc interne et externe du tuyau.La couche intérieure de caoutchouc doit s'adapter bien à l'intérieur de la couche tressée de fil pour fournir un environnement scellé pour le milieu transportéLa couche extérieure en caoutchouc protège le tuyau et lui permet de résister à l'usure et à la corrosion extérieures.assurer la qualité et la durée de vie du tuyau.
Tuyaux à fibres
Pour les tuyaux à fibres, le calendrier est également utilisé pour fabriquer la couche en caoutchouc du tuyau.et certains additifs fonctionnels tels que les agents anti-âge, retardateurs de flamme, etc. peuvent être ajoutés au composé en caoutchouc pour répondre aux besoins du tuyau dans différents scénarios d'application.le calandrier peut rendre le caoutchouc et la fibre bien ajustés et améliorer la performance globale du tuyau.
4. Produits d'étanchéité en caoutchouc (comme les anneaux d'étanchéité en caoutchouc)
Rings d'étanchéité de type O
Lors de la production d'anneaux d'étanchéité de type O, le calandre peut calender le composé de caoutchouc en feuilles minces, puis fabriquer des anneaux d'étanchéité de type O par des processus de moulage ultérieurs (tels que la découpe, le décapage, le décapage, etc.).vulcanisationLe procédé de calandre peut assurer la densité et l'uniformité du matériau en caoutchouc,afin que l'anneau d'étanchéité ait de bonnes performances d'étanchéité pendant l'utilisation et puisse empêcher efficacement la fuite de liquide ou de gaz.
D'autres types de joints
pour les joints en caoutchouc d'autres formes telles que les formes carrées et rectangulaires,le calandrier peut également d'abord faire du caoutchouc un film d'épaisseur appropriée pour fournir des matériaux de base pour le traitement ultérieur du moulageEn outre, le calandre peut également ajouter des matériaux de renforcement ou de remplissage au film en caoutchouc pour améliorer la dureté,résistance et autres propriétés de l'étanchéité pour répondre aux différentes exigences d'étanchéité.
Principe de fonctionnement du calandre en caoutchouc:
La calandre est principalement utilisée pour extruder et étirer le caoutchouc et d'autres matériaux à travers une série de rouleaux afin d'atteindre l'objectif de traitement.
1- Structure de base et configuration des rouleaux
Le calendrier a généralement plusieurs rouleaux, généralement deux, trois ou quatre rouleaux. Ces rouleaux sont disposés horizontalement ou à un certain angle.Il y a des rouleaux supérieurs.Le diamètre et la longueur de chaque rouleau varient en fonction de l'usage du calandre et de l'échelle du matériau traité.Les rouleaux sont généralement en fonte refroidie ou en acier allié, et la surface est traitée et broyée avec une grande précision pour assurer sa cylindricité et sa finition de surface, car cela affectera directement la qualité du produit calandré.
L'écart entre les rouleaux adjacents est réglable, ce qui est un facteur clé pour contrôler l'épaisseur du produit calandré.La taille de l'écart est réglée avec précision par des dispositifs mécaniques ou hydrauliques pour s'adapter à la calanderie des matériaux ayant des exigences d'épaisseur différentes.
2- le transport et la déformation du matériau pendant le travail
Lorsque le matériau en caoutchouc (généralement le matériau en caoutchouc après mélange) est introduit entre les rouleaux du calendrier, la rotation des rouleaux pousse le matériau en caoutchouc vers l'avant.d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm, les deux rouleaux tournent dans des directions opposées, et le caoutchouc est roulé dans l'espace entre les rouleaux sous l'action du frottement.le caoutchouc est pressé par les rouleauxL'écart entre les rouleaux étant inférieur à l'épaisseur initiale du caoutchouc, le caoutchouc s'amenuise progressivement en passant à travers l'écart.et la largeur se développera également en fonction de la forme et de la disposition des rouleaux.
Dans ce processus, les chaînes moléculaires à l'intérieur du caoutchouc seront orientées dans la direction du calender.Cette orientation des chaînes moléculaires a une grande influence sur les propriétés physiques des produits calandrés, comme l'amélioration de la résistance à la traction et à la déchirure du matériau, mais si l'orientation est excessive, elle peut également provoquer une anisotropie, rendant le produit plus faible dans certaines directions.
3. Travail en conjonction avec d'autres dispositifs auxiliaires
Le calendrier est généralement équipé d'un dispositif d'alimentation pour transporter uniformément le caoutchouc entre les rouleaux.Le dispositif d'alimentation peut contrôler la vitesse d'alimentation et la quantité d'alimentation du caoutchouc pour assurer la stabilité du processus de calandrageDans le même temps, il y a un dispositif de traction à l'extrémité de décharge du rouleau,qui est utilisé pour tirer le matériau calandré à une vitesse appropriée afin d'éviter que le matériau ne s'accumule ou ne s'étire trop au rouleau.
Afin d'assurer la qualité des produits calandrés, certains calendriers sont également équipés de systèmes de contrôle de la température.Parce que les propriétés physiques des matériaux en caoutchouc comme la viscosité sont affectées par la température, en réglant la température des rouleaux, la fluidité du caoutchouc peut être réglée, de sorte que le caoutchouc se déforme plus uniformément pendant le processus de calandrage,obtenant ainsi des produits d'épaisseur et de qualité plus stablesPar exemple, lors du traitement de certains caoutchoucs à haute dureté, une augmentation appropriée de la température du rouleau peut réduire la dureté du caoutchouc, ce qui facilite son calandrage.
Spécification détaillée:
XY-3 252 x 720 |
XY-3 360 x 1120 |
XY-3 400 x 1200 |
XY-3 560 x 1680 |
XY-3 610 x 1730 |
XY-3 710 x 1800 |
XY-3 710 x 2130 |
|
Diamètre du rouleau (mm) | 252 | 360 | 400 | 560 | 610 | 710 | 710 |
Longueur de roulement (mm) | 720 | 1120 | 1200 | 1680 | 1730 | 1800 | 2130 |
Ratio de roulement | 1:1:1 | 1:1:1 0.733:1:1 0.733:1:0.733 |
1:1:1 1:1.38:1.38 1:1.38:1 |
1:1:1 1:1.5:1 |
1:1:1 1:1.4:1 |
0.5-1 | 1:1:1 |
Vitesse de roulement linéaire moyenne r/min | 21 et 15.9 | 3 à 20 | 3 à 26.39 | 3 à 30 | 5.4 à 54 | 4 à 40 | 8 à 50 |
réglage de la plage np (mm) | 0 à 10 | 0 à 10 | 0 à 10 | 0 à 10 | 0 à 20 | 0 à 30 | 0 à 20 |
épaisseur minimale du produit de calandrage (mm) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.2 | 0.15 |
largeur du produit de calandrage (mm) | 550 | 920 | 1000 | 1500 | 1500 | 1600 | 1900 |
puissance du moteur (Kw) | 22 | 45 | 55 | 110 | 160 | 90 kW x2 110 kW x 1 |
185 |
Dimension totale (mm) L x O x H |
3950 1150 1290 |
6500 1500 2440 |
6300 1500 2440 |
7680 2500 3900 |
7010 3950 3730 |
9950 3050 4540 |
7650 4560 4080 |
environ en poids (tonnes) | 5.5 | 14 | 18 | 37 | 42 | 90 | 97 |