Ligne de production de joints d'étanchéité de type 90 - Extrudeuse à vis à alimentation à froid de 90 mm / Chambre de formage à haute température / Chambre de vulcanisation micro-ondes / Deux sections de chambre de vulcanisation à air chaud
Qu'est-ce qu'une ligne de production de joints d'étanchéité de type 90 ?
Une ligne de production de joints d'étanchéité de type 90 est un système industriel spécialisé conçu pour la fabrication continue et à grand volume de joints d'étanchéité en caoutchouc ou en EPDM. Le « type 90 » fait référence au modèle ou à la classe de taille de l'extrudeuse au cœur de la ligne, qui a un diamètre de vis de 90 mm. Cette taille est idéale pour produire des joints automobiles et architecturaux de taille moyenne à grande.
Le produit principal est un joint en caoutchouc flexible, dense ou en mousse qui est durci (vulcanisé) et prêt à être utilisé pour sceller les portes, les fenêtres, les coffres et autres espaces contre le bruit, l'eau, la poussière et le vent.
Composants clés de la ligne de production
Une ligne typique de type 90 est un agencement séquentiel des machines suivantes :
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Extrudeuse de caoutchouc (90 mm) :
- Fonction : Le cœur de la ligne qui prend le composé de caoutchouc mélangé et non vulcanisé et le force à travers une filière de forme personnalisée
- Processus : La vis tourne à l'intérieur d'un cylindre chauffé, plastifiant le caoutchouc et accumulant la pression pour le pousser à travers la filière
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Préchauffage / Four à micro-ondes :
- Fonction : Augmente rapidement et uniformément la température du profilé en caoutchouc extrudé
- Objectif : Démarre rapidement le processus de vulcanisation pour éviter l'affaissement ou la déformation
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Four de cuisson à air chaud :
- Fonction : Long four tunnel à température contrôlée qui termine la vulcanisation
- Processus : Le profilé traverse plusieurs zones chauffées sur une bande transporteuse recouverte de Téflon
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Tunnel de refroidissement :
- Fonction : Abaisse progressivement la température du joint d'étanchéité durci
- Objectif : Stabilise les dimensions du produit et assure une rétention précise de la forme
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Unité de traction :
- Fonction : Roues synchronisées qui tirent doucement le joint d'étanchéité à travers la ligne de production
- Objectif : Maintient une forme de profilé constante et empêche l'étirement ou le flambage
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Unité de coupe et d'empilage :
- Coupe : Coupeur ou scie volante automatique pour des longueurs prédéfinies
- Empilage : Collecte et empile les pièces finies pour l'emballage
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Armoire de commande et IHM :
- Fonction : API et interface à écran tactile pour le réglage et la surveillance des paramètres
Principe de fonctionnement / Flux du processus
Le processus de production continue suit ces étapes :
- Alimentation : Le composé de caoutchouc non vulcanisé est introduit dans la trémie de l'extrudeuse
- Extrusion : L'extrudeuse plastifie le caoutchouc et forme un profilé continu à travers la filière
- Pré-vulcanisation : Le profilé entre dans le four à micro-ondes pour un chauffage interne
- Vulcanisation principale : Le profilé traverse le four de cuisson à air chaud (160 °C - 220 °C)
- Refroidissement : Le profilé chaud entre dans le tunnel de refroidissement pour atteindre la température ambiante
- Traction et coupe : L'unité de traction tire la bande tandis que l'unité de coupe la coupe à la longueur
- Collecte : Les bandes finies sont automatiquement empilées pour l'emballage
Principales caractéristiques et spécifications techniques
- Haut rendement : Plusieurs centaines de mètres de joint d'étanchéité par heure
- Stabilité et précision : Tolérances serrées sur les dimensions du profilé
- Flexibilité : Peut fabriquer divers profils de joints en changeant la filière d'extrusion
- Automatisation : Hautement automatisé de l'extrusion à la coupe
- Efficacité énergétique : Moteurs à faible consommation d'énergie et systèmes de chauffage optimisés
Paramètres techniques typiques pour une ligne de type 90 :
| Diamètre de la vis de l'extrudeuse |
90 mm |
| Rapport L/D |
14:1 à 16:1 |
| Puissance du moteur principal |
~55-75 kW |
| Vitesse de la ligne |
Réglable, généralement 5 à 25 mètres/minute |
| Longueur du four de cuisson |
15 à 25 mètres ou plus |
Applications du joint d'étanchéité fini
- Industrie automobile : Joints de porte, joints de fenêtre, joints de coffre, joints de toit ouvrant
- Construction et architecture : Joints de porte et de fenêtre, joints de mur-rideau
- Appareils : Portes de réfrigérateur, portes de four, couvercles de lave-linge
- Transport : Wagons de chemin de fer, bus, conteneurs maritimes
Conclusion
La ligne de production de joints d'étanchéité de type 90 est un système clé en main robuste, efficace et polyvalent pour la fabrication de profils d'étanchéité en caoutchouc durci de haute qualité. Son extrudeuse de 90 mm offre un équilibre optimal entre capacité de production et polyvalence, ce qui la rend idéale pour les applications automobiles et architecturales.
