malaxeur de composé en caoutchouc/mélangeur en caoutchouc interne de dispersion/machine puissante en caoutchouc de mélangeur
A. données de base :
Pour mastiquer et le caoutchouc naturel de malaxage, le caoutchouc synthétique, EVA ou PVC
granules avec le matériel chimique et le chauffage de diverses sortes du matériel froid
ce qui sera fourni au calendrier, au calendrier gravant en refief ou aux presses chaudes.
B. Machine Parameters :
| Modèle |
X N
10X32
|
X N
20X32
|
X N
35X30
|
X N
55X30
|
X N
75X30
|
X N
110x30
|
X N
150x30
|
|
Volume total de
chambre de mélange
|
25L |
45L |
75L |
125L |
180L |
250L |
325L |
|
Volume de fonctionnement
de la chambre de mélange
|
10L |
20L |
35L |
55L |
75L |
110L |
150L |
|
Moteur d'entraînement
puissance
|
15KW |
30KW |
55KW |
75KW |
110KW |
185KW |
220KW |
|
Inclinaison du moteur
puissance
|
1.1KW |
1.5KW |
2.2KW |
2.2KW |
4KW |
4KW |
5.5KW |
| Angle d'inclinaison |
140° |
140° |
140° |
140° |
140° |
140° |
140° |
|
Vitesse de rotation
du rotor
(avant/arrière)
|
32/23.5
r/min
|
32/25
r/min
|
30/24.5
r/min
|
30/24.5
r/min
|
30/24.5
r/min
|
30/24.5
r/min
|
30/24.5
r/min
|
|
Pression de
air comprimé
|
0.5-0.8
MPA
|
0.5-0.8MPa |
0.5-0.8MPa |
0.6-0.8MPa |
0.6-08MPa |
0.6-0.8MPa |
0.6-0.8MPa |
|
Capacité de
air comprimé
|
³ /min de ≥0.5m |
³ /min de ≥0.7m |
³ /min de ≥0.9m |
³ /min de ≥1.0m |
³ /min de ≥1.0m |
³ /min de ≥1.5m |
³ /min de ≥2.0m |
|
Pression de
l'eau de refroidissement
|
0.2-0.4
MPA
|
0.2-0.4MPa |
0.3-0.4MPa |
0.3-0.4MPa |
0.3-0.4MPa |
0.3-0.4MPa |
0.3-0.4MPa |
|
Pression de
vapeur de chauffage
(mélange en plastique)
|
0.5-0.8Mpa |
0.5-0.8Mpa |
0.5-0.8Mpa |
0.5-0.8Mpa |
0.5-0.8Mpa |
0.5-0.8Mpa |
0.5-0.8Mpa |
|
De façon générale
dimension
|
2580X1300
X2280mm
|
2630X1520
X2550mm
|
3200X1900
X2950mm
|
3280X1930
X3070mm
|
3330X2620
X3340mm
|
3930X3000
X3660mm
|
4200X3300
X3900mm
|
| Poids |
3300Kg |
4500Kg |
6500Kg |
7800Kg |
10500Kg |
14500Kg |
19500 |
C. Advantages :
1. Dispersion maximum et production élevée
Les doubles lames avec l'angle en spirale spécial, le dégagement approprié et l'effet de refroidissement élevé donne l'excellente dispersion qui ne peut pas être obtenue à partir d'un moulin ouvert. Sa production est 4 à 5 fois plus qu'un moulin de mélange ordinaire économisant de ce fait sur le travail et l'électricité.
2. Cachetage superbe, aucune fuites de poudre.
Les deux côtés des lames de rotor sont injectés soudant un anneau d'alliage de fer, qui assure le cachetage et protège les lames contre l'abrasion. Bague d'étoupage importée de bakélite, qui font le cachetage superbe. La chambre autour sont conçues avec la cannelure, embeded alors avec le stip en caoutchouc, ceci pour s'assurer la chambre de mélange entière est bien scellée.
3. Aucune condition de base
Le malaxeur a une semelle commune pour toutes les pièces et ne pas exiger la base.
4. Changement facile de nettoyage et de couleur
La chambre de mélange peut être inclinée vers le bas pour 140degree, qui permet le nettoyage facile, pour cette raison, différents composés colorés peut être fait sans problème.
5. Opération facile
Opération facile avec des boutons poussoirs et des valves de levier de main du conseil d'opération.
6. Temps de mélange court
Gammes de temps de mélange de 6 à 12 minutes selon la densité du composé.
Photos de machine de D.kneader :
N
