Refroidissement à l'eau par mélangeur à deux rouleaux sur mesure
Notre usine de mélange à deux rouleaux personnalisée avec système de refroidissement à l'eau offre des performances exceptionnelles pour mâcher et pétrir du caoutchouc naturel, du caoutchouc synthétique, EVA,et granulés de PVC contenant diverses matières chimiquesCette machine de qualité industrielle est spécialement conçue pour le traitement du plastique, le fraisage à chaud et les opérations de mélange dans les installations de fabrication de produits en caoutchouc.
Vue d' ensemble de la machine
Les composants de travail du noyau sont constitués de deux rouleaux creux ou perforés tournant dans des directions opposées.Le rouleau avant (côté de l'opérateur) dispose d'une capacité d'ajustement horizontal via un fonctionnement manuel ou électrique pour contrôler avec précision l'espacement des rouleauxLes deux rouleaux sont de taille identique mais fonctionnent à des vitesses de rotation différentes pour créer une action de cisaillement optimale pour les applications de plastification et de mélange.
Applications principales
Cette usine de mélange de plastique à deux rouleaux ouverts sert l'industrie du caoutchouc et du plastique pour les applications de mélange de polymères, y compris le PVC et le traitement des lots maîtres de couleur.,des mécanismes de réglage de l'écart, des systèmes de commande électrique et des dispositifs de sécurité complets.
Principales caractéristiques
- Conception du rapport de vitesse personnalisable basée sur les formules du client et les exigences de traitement
- Réglage flexible de la pince à rouleaux: fonctionnement manuel ou électrique
- Cadre recuit, capuchon du cadre et construction de la base pour soulager les contraintes et la durabilité
- Rouleaux de fer moulé à froid, de alliage de fer, de dureté de 70HB
- Système automatisé de lubrification huile/graisse pour une maintenance facile et une protection de la machine
Système de commande intelligent
Système de commande PLC avancé avec des capacités d'enregistrement et d'exportation de données en temps réel pour le temps de pétrissage, la température (chambre de mélange et rotors), la pression de ram, le courant, le couple et les codes de recette.Le système prend en charge 20 étapes de mélange programmables avec stockage de recettes, l'importation de recettes de processus à distance, la communication MES via l'interface Ethernet, et comprend un fonctionnement à écran tactile avec des points de contrôle réservés pour une expansion future.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Spécification |
| Modèle |
ZL-3018 |
| Capacité mixte |
00,5-2 à 3 kg |
| Plage de température |
RT ~ 300°C |
| Contrôle de la température |
Affichage LED avec contrôle P.I.D. |
| Système de chauffage |
Chauffage par moule cylindrique |
| Temps de réchauffement |
Température ambiante à 150°C: ~ 20 minutes |
| Précision de la température |
± 3°C |
| Dimensions du rouleau |
Diamètre 3,9 " * Longueur 13,7 " |
| Rapport de révolution du tambour |
Norme n° 1:1.25 |
| Dureté du rouleau |
HRC 50 à 60 |
| Classification de la puissance |
Approximativement 2,8 kW |
| Caractéristiques de sécurité |
Dispositif de protection d'urgence inclus |
| Dimensions (W*D*H) |
960*550*1150 mm |
| Source d'énergie |
AC 220V/380V, 15A, à phase unique |
| Le poids |
Environ 450 kg |
