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Outil portatif de dérouillage de laser d'énergie d'impulsion de la CE 100W 1.5mJ

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Ville:shenzhen
Province / État:guangdong
Pays / Région:china
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Outil portatif de dérouillage de laser d'énergie d'impulsion de la CE 100W 1.5mJ

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Number modèle :CK-FC-100W
Point d'origine :LA CHINE
Quantité d'ordre minimum :1 ensemble
Conditions de paiement :L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement :200sets/month
Délai de livraison :5-7 jours
Détails de empaquetage :Caisse de contreplaqué
NOM :Dérouillage de laser de fibre 100 W
Fonction :Machine de non contact de nettoyage de peinture de laser
État de machine :Parfait
Longueur d'onde de laser :1064nm
Classe de laser :Classe 4
Énergie :L'électricité 220V/110V
Longueur de câble de fibre :3m 5m 8m 10m
couleur de machine :Bleu, blanc, jaune, brun et etc. personnalisables
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machine plus propre portative de laser d'énergie d'impulsion d'outil de dérouillage du laser 100W avec le certificat de la CE

Paramètres techniques

Article L/N Caractéristiques Conditions d'essai Mn. Typique Maximum. Unité
Caractéristiques électriques 1 Tension de puissance 220 210 220 230 C.A.
2 Perte actuelle maximum Pout=Pnom 4 5 6
3 Puissance totale 600 590 600 610 W
4 Câble de fibre 5 5 5 10 M
Caractéristiques générales 1 Température ambiante fonctionnante 0 / 60
2 Température de stockage -10 / 60
3 Puissance de laser 100 W
4 Puissance de crête >10KW Kilowatt
5 Méthode de refroidissement Refroidissement à l'air  
6 Niveau de laser Classe 4  
7 Énergie d'impulsion 1.5mJ MJ
8 Longueur d'onde de laser 1064 nanomètre
9 Préchauffez le temps Portée pour commencer l'opération 0 s
Réalisez la stabilité complète 10
10 Humidité 10 / 95 %
11 Taille de machine de laser L647*W440*H859 millimètre
12 Poids 70 kilogramme


Application de produit :

1. Graissez, résine, gomme, la poussière, taches, et produisez le retrait de laser de résidu ;
2. Métal de laser ou retrait de revêtement extérieur en verre, enlèvement rapide de peinture ;
3. Reliques culturelles nettoyant, nettoyage de roche, nettoyage extérieur des bâtiments.
4. Laser nettoyant pour des pièces de précision, huile ;
5. Nettoyage de surface métallique dans l'espace étroit ;
6. Rouille rapide et divers nettoyage de retrait de laser d'oxydes ;
7. Traitement de surface métallique de laser avant la soudure, la liaison, la peinture, la rouille, la graisse, l'oxyde de soudure ou le résidu ;
8. Rugosité de la surface métallique ;
9. Nettoyage rapide de laser de machine d'entretien d'unité d'énergie nucléaire ;
10. Nettoyage de moule de laser, tel que le moule de pneu, le moule électronique, le moule de nourriture et etc. ;
11. Armes aérospatiales, fabrication ou entretien de bateau, peinture et dérouillage ;


Avantages de machine

Pourquoi de meilleures est-elles méthodes que plus traditionnelles de ce processus ?
Une question clé que nous sommes fréquemment demandés est « comment effectue le travail de nettoyage de laser différemment aux autres méthodes plus traditionnelles ? ». Il y a quelques problèmes principaux que les lasers ont aidé à adresser et à résoudre.
Premièrement, d'autres méthodes étaient des procédés de contact, signifiant elles étaient abrasives et préjudiciables aux matériaux qu'elles fonctionnaient avec. Milieu de prise soufflant, par exemple, qui agit essentiellement comme un joint de pression, mais avec de l'air pressurisé, pour souffler un matériel jusqu'à ce qu'il soit propre. Il obtient le travail réalisé, mais il affecte souvent le matériel au lequel vous ne voulez pas nuire ci-dessous !
Le nettoyage de laser, d'autre part, est de non contact et non-abrasif, et ainsi irradiera seulement le matériel dont vous voulez vous débarasser.
Vous avez également beaucoup de contrôle de la poutre, signifiant que vous pouvez réaliser la profondeur désirée à la laquelle vous voulez. Suite à ceci, vous pouvez irradier la couche extérieure entière d'un matériel, ou une couche beaucoup plus mince, indiquent le manteau de la peinture, mais pas l'amorce ci-dessous. Ou, vous souhaitez, vous pouvez juste nettoyer une section très petite. Si employant un autre processus qui souffle simplement le matériel, il est difficile d'apprécier un tel haut niveau de contrôle.
Un des avantages principaux de la manière que le nettoyage de laser fonctionne est que pas beaucoup de rebut est à gauche plus de dû au processus d'irradiation ; le substrat est simplement vaporisé plutôt que parti comme déchets. La majorité des déchets au-dessus des lesquels est parti vient comme particules de poussière et peut être facilement rassemblée et enlevée par l'utilisateur.
Les processus précédents ont laissé beaucoup de déchets qui ont dû être enlevés. Est non seulement ce coûteux en termes d'efficacité de temps, mais beaucoup de ces déchets était dangereux aussi bien, et des utilisateurs ont été souvent requis d'utiliser la vitesse protectrice. Ce danger à la sécurité de travailleur a été enlevé par le laser.
Ainsi, les caractéristiques principales de la façon dont les travaux par processus de nettoyage de laser, qui le différencie des méthodes plus traditionnelles, sont celui :
C'est un processus beaucoup plus sûr
Il est plus efficace
Il offre à l'utilisateur un de plus haut niveau de l'exactitude et du contrôle et
Il y a un plus grand foyer sur un résultat final plus de haute qualité

Comment va-t-il le travail par processus ?
Tandis qu'il y a beaucoup de différents types de laser, ils fonctionnent généralement de la même manière quand il s'agit de nettoyage, bien que de puissance de sortie, des paramètres d'impulsion, et la longueur d'onde peut changer nettement.
Les travaux par processus de nettoyage de laser à côté de avoir une impulsion de laser dirigée sur la surface d'un matériel, qui souffle cette couche. Les contaminants que vous essayez d'enlever sont en grande partie vaporisés, laissant les déchets très petits derrière. N'importe quels déchets qui sont laissés sont sous forme de poussière de particules, et de eux sont un processus simple à l'aspiration ceci loin.
En ajustant l'énergie de sortie de laser, vous pouvez enlever pratiquement n'importe quoi d'une surface comprenant les matériaux non-organiques. En commandant les forces, la diverse came extérieure de contaminants soit enlevée (par exemple des produits organiques, des oxydes minéraux ou céramique) sans des dommages au substrat sous-jacent.

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