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Carte PCB pour 2 la couleur et la taille de système de gestion de batterie de Bms de batterie au lithium de batterie de Li-ionLi-polymère des cellules 7.2V adaptées aux besoins du client
Système de gestion de batterie (BMS)
Vous aurez besoin d'un BMS pour surveiller vos cellules pendant le remplissage et la décharge. Fondamentalement il protège les cellules contre l'obtention vidangé trop loin ou l'obtention surchargé. En choisissant un BMS vous devez assortir deux facteurs principaux : tension et taux actuel (plus importants pour la décharge que le courant de charge). Si vous construisez une batterie 36V, vous aurez besoin d'un 36V BMS (ou 10s habituellement appelé, signifiant 10 cellules en série) pour assortir votre batterie. Une batterie 48V emploie un 13s BMS et une batterie 52V emploie un 14s BMS. Veillez-juste vous pour choisir un BMS configuré pour le même montant de cellules comme la batterie que vous construisez. Rappelez-vous également de vérifier le courant dérivé. Si vous voulez que votre batterie puisse manipuler 20A sans interruption, choisissez un BMS qui est au moins 20A évalués, et êtes plus haut meilleur de te donner un tampon de sécurité.
(Spécifications produit)
cellules | 2S |
type | Lithium 18650 |
faites | RYDBAT |
Article | Contenu | Critère |
Au-dessus de la protection de charge | Au-dessus de la tension de détection de charge | 4.280±0.025V |
Avec le temps de retard de détection de charge | 256-1000ms | |
Au-dessus de la tension de libération de charge | 4.10±0.03V | |
Au-dessus de la protection de décharge | Au-dessus de la tension de détection de décharge | 2.7±0.05V |
Avec le temps de retard de détection de décharge | 32-150ms | |
Au-dessus de la tension de releas de décharge | 3.0±0.01V | |
Courant opérationnel évalué | ≤5A | |
Au-dessus de la protection actuelle | Au-dessus du courant actuel de détection | 8±2A |
Libérez la condition | Coupez la charge | |
Temps de retard de détection | 4-16ms | |
Protection courte | État de détection | Court-circuit extérieur |
Protection | Ayez | |
Libérez la condition | Coupez le court-circuit | |
Équilibre | Tension ouverte équilibrée | / |
Tension équilibrée de libération | / | |
Courant équilibré | / | |
Protection de la température | La température d'opération | / |
La température de récupération | / | |
Résistance intérieure | La boucle principale électrifient la résistance | RSS≤60mΩ |
Consommation actuelle | Le courant consomment en fonctionnement le fonctionnement normal | ≤ 10.0uA maximum |
NTC | 10kOhm 3380 1% NTC | Élément |
Dimension (L*W*H) | 30,4 x 15 millimètres |
Utilisation et attention :
Au sujet de la société :
* Ryder a 15 ans d'expérience des paquets de batterie. Nos clients sont de partout dans le monde.
* développez les produits selon les besoins des clients ou l'orientation de produit.
* la chaîne de montage automatisée de batterie peut traiter les cellules 7K-10K chaque jour pour garantir la livraison rapide pour les ordres.
* offrez 200 points test de mesure pour la batterie dans 60V 10A et 32 points test de mesure pour la batterie dans 100V 20A.
* double système de SAP et de MES pour coordonner la production quotidienne.
Délai de livraison :
- Temps de préparation matériel : 7-15 jours (ou inventaire)
- Production et délai d'assemblage 3-10 jours
- Essai et temps d'emballage : 2-10 jours
- Délai de livraison total : 30-45days
- La livraison plus rapide a pu être négociable.
Photo d'usine :
Entrez en contact avec nos ventes team pour votre ordre d'OEM et d'ODM.
Service d'OEM/ODM :
Si vous voulez montrer votre propre logo de marque dans les produits, sacs, labels ou n'importe où. Ou vous le besoin de développer des paquets de batterie selon votre orientation de produit. Nos services d'OEM et d'ODM sont prêts à la faire.
Emballage :
Selon l'emballage d'exportation de Stardard.
Boîte de carton, boîte en bois, palette en bois
L'électronique de Ryder établie à Shenzhen le 18 juillet 2005, principalement dans les affaires des paquets de batterie. En 2009 la société a passé ISO9001 et a amélioré la norme de qualité de produit pour remplir les conditions à extrémité élevé de nos clients.
En 2012, l'électronique de Ryder s'est déplacée à une nouvelle installation et dépense la capacité de production, la productivité améliorée presque 10 fois qu'avant.
En 2013, l'électronique de Ryder a importé le système d'ERP (SAP) pour diriger le procédé d'exécution d'ordre.
En 2017, l'électronique de Ryder a augmenté SMT, machine ultra-rapide importée de correction d'Allemagne.
Jusqu'ici l'usine se développe dans une entreprise moderne que le moulage par injection intégré, la carte PCB concevant, le SMT et la batterie emballent des services se réunissants.
En 2018 la société a passé ISO14001certification, chaîne de production automatisée présentée de batterie pour améliorer plus loin la qualité et la capacité de production.