Divergence ultrasonique de mesure bleue d'équipement d'essai de sable de fonderie d'absorption d'argile

L'instrument de mesure bleu d'absorption d'argile de micro-contrôle est une divergence ultrasonique commandée par micro-ordinateur et le stirring du liquide d'essai, du traitement de l'échantillon et du temps de agitation sont automatiquement commandés et montrés, et l'heure peut être arbitrairement placée par un micro-ordinateur. Équipé de deux ensembles de burettes, tout en commandant la titration du titrant de bleu de méthylène. L'échantillon a été traité par la méthode ultrasonique de dispersion, et l'échantillon a été rapidement dispersé à la température normale. L'appareil de mesure a été équipé d'un titrator automatique et d'un stirring mécanique. Il est principalement employé pour déterminer la quantité de bentonite bleue et le contenu efficace de bentonite dans le sable de bâti, et détecter à rapidement et effectivement la qualité du bentonite, afin d'éviter les défauts extérieurs de l'après utilisation de bâti.

L'instrument Cie., Ltd de Wuxi Wuway est une société de technologie se spécialisant dedans conçoivent en fonction du client, R&D innovatrice, fabrication, ventes, entretien et réparation des instruments analytiques, équipement d'essai, dispositifs d'automation industrielle et d'autres produits.

Pendant plus de dix années, il a eu la coopération étendue avec beaucoup de fabricants d'instrument, d'instituts de recherche et d'établissements. Il également adapte aux besoins du client et développe de divers instruments et équipement d'essai analytiques avec de diverses fonctions pour elles.

Les produits principaux incluent le spectromètre, l'analyseur de soufre de carbone et les détecteurs à lecture directe de sable de fonderie. Ils sont indépendamment recherchés et développés par la société. Des produits sont principalement employés dans l'acier, la métallurgie, la fonderie, les machines, la surveillance des véhicules à moteur, marine, aérospatiale, pétrochimique, de qualité, les établissements et d'autres domaines.

Les produits et les technologies de la société ont été identifiés par le marché intérieur en Chine, et quelques produits ont été exportés vers les pays étrangers.

L'instrumentation intelligente avec le microprocesseur a les fonctions de l'informatique, affichage et auto-calibrage de données, à vérification automatique et auto-compensation. La technologie de Fieldbus introduit la technologie des communications de l'instrument intelligent dans l'étape de réseau local.

La société fournit également à des clients l'installation et commission, la formation de personnel, le support technique, et une garantie d'an, l'entretien de vie et toutes sortes d'accessoires et consommables.

OEM, ODM peut être disponible. 

Nous suivons le pas de l'avancement technologique, fonctions à télécommande et autres d'essai en ligne, ont été graduellement appliqués dans différents produits, et l'application de la technologie 5G est déjà dans notre plan.

Introduction spéciale à l'appareil de contrôle bleu de quantité d'absorption d'argile

Un : Principe et structure d'appareil de contrôle bleu d'absorption d'argile contrôlé par micro

Principe

Le bentonite en argile a une capacité forte d'adsorption pour le bleu de méthylène. La capacité d'adsorption dépend du type et de l'origine de bentonite, mais elle a également de certaines relations avec le degré de dispersion de bentonite. Par conséquent, l'échantillon doit être entièrement dispersé avant la mesure. Afin de déterminer plus exactement la plus grande quantité d'absorption bleue.

Le traitement ultrasonique de dispersion des échantillons de bentonite est basé sur ultrasonique salue créent un effet de « cavitation » dans le liquide, c.-à-d., le liquide produira beaucoup de « trous » minuscules dans les ondes ultrasoniques à haute fréquence. Quand ces « trous » deviennent une certaine taille ou sont soumis aux vagues de pression, ils éclateront rapidement. L'effondrement instantané de ces trous peut produire d'à hautes températures et de la haute pression, causant les ondes chocs locales dans le liquide, qui a un effet fort de dispersion. Par conséquent, des contaminants ou les agglomérés agrégés attachés à la surface solide sont rapidement séparés. À l'aide de ce principe, l'argile dans l'échantillon peut être dispersé dans des fines particules ou être épluché de la surface du sable pour disperser entièrement.

Quand la quantité bleue de l'échantillon est mesurée par titration, le stirring mécanique est exigé en même temps, et l'échantillon est suffisamment entré en contact avec du bleu de méthylène pour effectuer une réaction d'adsorption. La suspension témoin a été graduellement titrée avec une solution de bleu de méthylène et soumise à un essai pontuel sur un papier filtre. Quand le bleu de méthylène libre est trouvé dans la suspension, on le conclut que l'échantillon a atteint l'adsorption saturée (la titration atteint le « point final »), mesurant de ce fait la quantité d'absorption bleue de l'échantillon.

Deux : Structure d'instrument

L'analyseur d'argile de bleu de méthylène se compose principalement de dispositif de dispersion témoin, de stirring mécanique et de dispositif de titration. Les deux unités sont indépendantes et peuvent travailler simultanément, avec le micro-ordinateur commandant le temps de traitement et de mélange de dispersion séparément. Sa structure est montrée dans la figure ci-dessous :

(1) le dispositif de dispersion témoin se compose de décapant ultrasonique (disperseur ultrasonique), d'accessoire, et de minuterie. Le décapant ultrasonique est un dispositif ultrasonique de petit circuit de bureau de plein-transistor. Le dispositif adopte un matériel en céramique de point de pression, un transducteur zirconate en aluminium de titanate, qui a l'efficacité de conversion élevée, bons effet de dispersion, à faible bruit, et consommation de puissance faible. Le décapant ultrasonique peut seul être employé.

(2) dispositif de titration

Le titrator automatique a deux burettes automatiques, une burette 1 et une burette 2. La burette 1 est commandée par un « commutateur de titration » et une vanne électromagnétique anticorrosive de haute performance DZ1 pour commander la titration de la solution de bleu de méthylène ; la burette 2 serre les perles en verre à la main pour titrer la solution de bleu de méthylène. Quand deux burettes sont utilisées simultanément, le millilitre du titrant doit être lu et ajouté simultanément. La bouteille de solution peut être utilisée avec un flacon à réactifs de la de petite taille-bouche 500ML ou un flacon à réactifs de la de petite taille-bouche 1000ML. Après avoir ajouté la solution de bleu de méthylène au flacon à réactifs, la vanne électromagnétique anti-corrosive performante DZ2 est commandée par « le commutateur liquide-remplissant », et la source de gaz est pressurisée par le DZ2 pour faire la solution de bleu de méthylène simultanément. Burette 1 et burette 2, quand la solution est remplie de burette. Libérez le « dosage du commutateur » et renvoyez la solution dans la bouteille de solution. Le titrant est automatiquement mis à zéro.

(3) agitateur

Le temps de travail du moteur à courant alternatif Est commandé par un micro-ordinateur, et l'arbre d'accouplement est relié à l'axe de agitation par l'accouplement pour remuer suffisamment le liquide d'essai.

2. Installation de l'instrument

1. Avant d'installer l'instrument, le contrôle si les composants sont complets, s'il y a n'importe quels dommages, et essuient les pièces.

2. Placez l'instrument sur une plate-forme stable et reliez le cordon du secteur de l'instrument à la prise de trois-goupille d'AC220V/10A. Notez que l'alimentation d'énergie doit être fondue pour éviter le choc d'opérateur.

3. Alignez la ligne centrale du châssis sur le transporteur de becher avec l'axe d'agitateur. Serrez alors la vis de réglage.

4. Placez la bouteille de solution près de l'instrument. Il y a deux tubes droits sur le bouchon en caoutchouc. L'un d'entre eux doit être proche du fond de la bouteille et relié à la « admission » à un tuyau. L'autre reçoit la « bouche d'air » et doit serrer le bouchon en caoutchouc. Mettez la double boule en caoutchouc (ou ayez une source d'air comprimé, l'attention de salaire à la pression atmosphérique devrait être moins que 0.05Mpa) et reliez-la à la « entrée d'air » à un tube en cuir.

5. Insérez la prise de puissance ultrasonique dans la prise indiquée ultrasonique au dos de l'instrument et placez la minuterie originale ultrasonique à l'état normalement ouvert.

6. Le décapant ultrasonique peut seul être employé. Une fois branché à la prise spécifique par l'instrument, soyez sûr de placer la minuterie sur le décapant ultrasonique à un état normalement ouvert continu.

Trois : Paramètres techniques

Appareil de mesure

1) ± 1% d'exactitude de la burette 25ml +25ml ;

2) vitesse 1300r/min d'agitateur ;

Puissance 6W ;

± 10%, 50Hz de l'alimentation d'énergie 220V ;

3) Gamme de synchronisation de minuterie 0~99 minutes ;

2. Dispositif de dispersion témoin (model ultrasonique 50 de disperseur)

1) ± de l'ultrason 40 2 kilohertz ;

2) 50W de puissance de sortie ;

3) ± 10%, 50Hz de l'alimentation d'énergie 220V ;

4) Taille de cannelure de dispersion (taille de × de largeur de × de longueur) 150 × 95mm du × 140

5) Dimensions (taille de × de largeur de × de longueur) 177 × 200mm du × 167

Quatre : Préparation de l'appareil de contrôle bleu d'absorption d'argile contrôlé par micro avant emploi

1. Agitation du temps et établissement du temps ultrasonique de divergence

Description principale : « De début et de fin » : Utilisé pour commencer et faire une pause la minuterie ; en plaçant le temps de synchronisation, ajoutez un bouton. "RESET" : Utilisé pour reconstituer la minuterie à la valeur réglée et pour terminer l'opération ; en plaçant le temps de synchronisation, elle est moins un et le bouton de confirmation.

Appuyez sur le bouton « de début et de fin », les débuts de compte à rebours, les travaux correspondants d'agitateur, et le nombre décimal du bon chiffre du chiffre est Lit. Quand le temps est en hausse, le viseur montre « 00" et la lumière infrarouge correspondante est éteinte, et la virgule décimale n'est pas Lit. La minuterie revient automatiquement à la valeur réglée. Quand la minuterie commence, appuyez sur le bouton de "RESET" pour cesser le travail. Quand la minuterie fonctionne, appuyez sur le bouton « de début et de fin » encore pour faire une pause la minuterie et le mélangeur fait une pause. Pendant la pause, appuyez sur le bouton « de début et de fin » encore pour reprendre la synchronisation ; ou appuyez sur le bouton de "RESET" pour arrêter l'opération et la synchronisation revient à l'état initial.

Placez le temps de minuterie selon le temps requis. Placez l'heure de agitation et le temps ultrasonique de divergence : Appuyez sur et tenez le bouton « de début et de fin ». Après 5 secondes, l'instrument reviendra au temps machine 3,0, et le chiffre décimal de chiffre des dizaines de droite du pied plus bas s'allumera. Appuyez sur le bouton « de début et de fin » encore, le nombre est incrémenté par 1, et le bouton de "RESET" sera décrémenté par 1. ajustent le nombre sur la valeur à placer, et puis appuient sur le bouton de "RESET" pendant 5 secondes, la virgule décimale ne s'allumera pas, et l'affichage numérique sera le temps d'ensemble. Placez une autre heure de la même manière qu'en haut.

2. Dispersion ultrasonique (nettoyage)

(1) ajoutent l'eau distillée ou l'eau du robinet propre au réservoir de disperseur, et le niveau liquide est 40~45mm. Insérez la prise de puissance de diffuseur dans le trou de prise (alimentation d'énergie ultrasonique) sur le contrôleur de synchronisation d'instrument. L'alimentation d'énergie ultrasonique sur l'instrument est AC220V, qui a la fonction de la synchronisation en marche et en arrêt. Placez juste la minuterie sur le diffuseur ultrasonique à normalement ouvert. Placez la minuterie à 5 minutes.

(2) seul en utilisant, branchez la prise de puissance ultrasonique de diffuseur à la prise d'AC220V, poussent le bouton sur le diffuseur aux 5 position minute, pressent la lumière de minuterie de « commutateur », le disperseur commence à travailler, observent l'eau dans le réservoir de dispersion. Si la vibration est normale. Le disperseur s'arrête automatiquement après 5 minutes d'opération et le voyant de signalisation s'éteint.

2. Titrator automatique

(1) relient les deux tubes de peau sur le bouchon en caoutchouc de la bouteille de solution au « orifice d'entrée » et au « orifice de sortie » respectivement, et injectent la solution de bleu de méthylène préparée dans la bouteille brune à la concentration spécifique dans la bouteille de la solution 500ML, et alors la bouteille de solution est étroitement couverte.

(2) relient la boule gonflable de double-boule ou la source d'air au trou d'entrée d'air (s'il y a une source de gaz, la pression de source d'air ne peut pas être plus grande que 0.05Mpa), compriment la double-boule (boule gonflée) avec la main gauche, et gonflent la bouteille de solution. Pressurisez, maintenez « ajoutent » le commutateur liquide à la main, la vanne électromagnétique s'ouvre, et la solution de titration de bleu de méthylène est pressée dans la burette.

(3) quand le liquide dans la burette se lève à la partie de débordement où le dessus est agrandi, soulevez le commutateur de dosage et la vanne électromagnétique se ferme. Le niveau liquide dans la burette est automatiquement mis à zéro.

(4) au cours du processus de gonfler et de pressuriser la bouteille de solution, le soin devrait être pris pour vérifier la bouche de la bouteille de solution, et il ne devrait y avoir aucune fuite ou fuite.

3. Préparation témoin

(1) l'échantillon sera séché à un poids constant 105 au ° C du ± 5 et placé dans un dessicateur pour le refroidissement.

(2) 0,20 g d'échantillon de bentonite (5,0 g de l'échantillon de sable de bâti) ont été pesés dans un verre de 250 ml utilisant un équilibre de 1% g.

(3) ajoutent 50 ml d'une solution de pyrophosphate de sodium de 2% au becher et secouent bien. Si on le constate que le bentonite a l'agglomération, il devrait être soigneusement rectifié avec une tige en verre. Faites attention à ne pas effectuer le bentonite quand la tige en verre est sortie.

Cinq : Utilisation d'instrument de mesure bleu d'argile contrôlé par micro

1. Placez le becher en verre contenant la suspension témoin dans le disperseur ultrasonique de sorte que le fond du becher soit immergé dans l'eau pour environ 5~8mm.

2. Placez la synchronisation ultrasonique à 5 minutes (une fois seul utilisé, le bouton de minuterie de dispersion est placé dans la position 5 minute), pressez le diffuseur de « début » pour commencer à travailler. Observez l'oscillation du niveau liquide du becher. La surface liquide devrait être ondulée ou a ondulé. Autrement, la quantité de l'eau supplémentaire dans l'onde ultrasonique peut être ajustée pour obtenir le meilleur effet d'oscillation de la suspension dans le becher.

3. Après 5 minutes, le disperseur cesse de fonctionner automatiquement. Sortez le becher et séchez le fond. Placez le becher dans la parenthèse de becher du mélangeur, et soulevez sans à-coup la parenthèse de becher de sorte que le fond du becher soit environ 5 millimètres à partir de la lame sur l'axe de agitation. Parenthèse serrée. La tête en verre de titration devrait faire face à la bouche de becher.

4. Appuyez sur le commutateur de titration pour commencer la titration.

5. Observez la quantité de solution de bleu de méthylène laissée tomber dans le becher de l'échelle sur la burette. Quand on s'attend à ce que l'échantillon absorbe 80-90% de la quantité bleue, fin la valve DZ1 de titration ou arrête les perles en verre.

6. Placez le temps de minuterie d'agitateur à 2 minutes (120 secondes) et appuyez sur le bouton « de début et de fin » pour commencer le mélangeur. Arrêtez automatiquement après 2 minutes.

7. Plongez une petite solution d'essai sur un papier filtre à vitesse moyenne avec une tige en verre pour observer s'il y a un pâle - bleu - verdissent le halo autour des gouttelettes sur le papier filtre, et notent le bleu de méthylène laissé tomber dans la solution témoin sous le point de gouttelette. Le nombre de millilitres.

8. S'il n'y a aucun halo, ajoutez 1ml de solution de bleu de méthylène, alors remuez pendant 2 minutes, et effectuez l'essai d'égouttement. Si le halo n'est pas apparu, continuez à laisser tomber 1ml de bleu de méthylène, et puis procédez jusqu'à ce que la tache bleue soit trouvée. - Bleu - un halo vert pâle apparaît autour de lui.

9. Après agitation pendant 2 minutes, faites un autre essai d'égouttement. Si le halo a disparu, indiquant que le point final n'a pas été atteint, la quantité de bleu de méthylène devrait être augmentée (0,5 ou 1 ml peuvent être ajoutés). Si le halo ne disparaît plus, il indique que l'échantillon a atteint l'adsorption saturée, et le colorant libre a commencé à apparaître dans l'échantillon. Actuellement, la quantité de bleu de méthylène est abandonnée, qui est la quantité bleue de l'échantillon.

10. Après que la titration soit complète, enlevez le becher et lavez-le pour une utilisation future.

11. Précautions pour l'essai de titration :

(1) l'essai d'égouttement devrait être effectué régulièrement sur le papier filtre, et la quantité de bleu à chaque point devrait être indiquée.

(2) la taille de la tache devrait être 10~15mm de diamètre, et ne devrait pas être trop petite, pour pour ne pas affecter l'exactitude de l'essai.

(3) la lumière - bleu - largeur verte de halo est de 0,5 à 1 millimètres.

(4) afin de faciliter le jugement et la comparaison de la valeur de point final de l'égouttement, après que le halo ait atteint le point final, ajoutez 1 ou 2 essais d'égouttement et faites 1 ou 2 essais d'overdose pour la référence.

(5) si le bleu de méthylène est lâché * des périodes, un halo large est évident, indiquant que le bleu de méthylène supplémentaire au début est excessif, et l'échantillon devrait être changé encore pour la mesure.

(6) le poids témoin de Boronite est 0.2g, la concentration de solution de bleu de méthylène est 0,2%, ainsi le nombre de millilitres de bleu de méthylène est titré, qui est la quantité d'absorption bleue (G) du boronite 100g.

(7) en déterminant la quantité de boronite efficace dans le sable, la quantité de sol de bore peut être 0,2, 0,3, 0,4, 0.5g dans l'ordre, de sorte que tout le poids de l'échantillon soit 5g, et la méthode de mesure est identique qu'avant.

Six : Entretien et entretien d'analyseur d'argile de bleu de méthylène

1. Quand il n'y a aucune eau dans le réservoir de dispersion du disperseur ultrasonique, on l'interdit de mettre en marche la machine pour éviter des dommages.

2. L'après utilisation, l'eau dans le réservoir de dispersion devrait être vidangé et séché, la prise de puissance devrait être retirée, et couverte du plastique pour s'assurer que le disperseur est propre et sec.

3. Après que le disperseur ait fonctionné pendant une période, la température de l'eau augmentera graduellement et le châssis réchauffera (il est normal). Accordez le temps de travail continu de limiter la température de l'eau dans le réservoir de dispersion pour ne pas dépasser le °C 50, autrement l'arrêt ou pour ne pas remplacer l'eau dans le réservoir de dispersion pour accélérer le refroidissement. En étés chauds ou dans les environnements à hautes températures, le temps de travail continu ne devrait pas dépasser 30 minutes.

4. Après que l'essai soit accompli, la solution restante de bleu de méthylène dans la burette devrait être retournée dans la bouteille de solution.

Sept : Application de détermination d'absorption bleue

1. Évaluez la qualité du boronite

Les minerais smectiques dans le bentonite sont principalement des minerais de montmorillonite. Par conséquent, il peut considérer combien la montmorillonite dans le bentonite reflète l'adhérence du bentonite. Puisque le minerai de montmorillonite a la capacité d'adsorber des colorants tels que le bleu de méthylène, la méthode bleue de quantité de bentonite peut être employée pour examiner la teneur en montmorillonite du bentonite, et la qualité du bentonite peut être évaluée. Dans les pays étrangers, la quantité de bleu de bentonite a été divisée par 0,442 pour calculer la teneur en montmorillonite du bentonite. Plus tard, certains ont changé le coefficient en 0,47, 0,49 ou 0,56, mais les résultats d'essai prouvent que ces coefficients ne sont pas assez précis. Par conséquent, on lui recommande que le contenu de montmorillonite ne doive pas être calculé pendant l'essai, et seulement quelques grammes de bleu de méthylène adsorbés par 100 g de bentonite réel de bentonite peuvent être mesurés. Les résultats d'essai prouvent que la quantité de bleu de bentonite est linéaire avec sa force cohésive, ainsi la détermination de la quantité de bentonite peut être employée comme aspect pour évaluer la qualité du bentonite. Naturellement, afin d'évaluer largement la qualité du bentonite, des essais tels que la résistance à la traction humide chaude, la résistance à la pression humide, et la force après le cuisson d'adhérence sont également exigés. La quantité de bentonite absorbée par le bleu est exprimée comme nombre de grammes de bleu de méthylène par 100g de bentonite, qui peut être calculé comme suit :

MB= (A×B)÷C×100

Là où : quantité Mi-bande-bleue (échantillon de g/100g) ;

concentration bleue de solution d'Un-méthylène, c.-à-d., le nombre de bleu de méthylène par ml (g/ml) ;

titration bleue de solution de B-méthylène (ml) ;

poids (G) de C-échantillon.

2. Évaluez la réutilisabilité du bentonite

Quand le bentonite est chauffé, il perd habituellement l'eau intergranulaire à 100~110 °C. Quand la température s'élève au-dessus du °C 300, elle commence à perdre l'eau de réseau cristallin de l'OH dans la structure cristalline de la montmorillonite. À environ 500 le °C, elle perd rapidement l'eau de l'OH. La structure cristalline de la montmorillonite est détruite, et le bentonite devient « un argile mort » qui perd l'adhérence. Tandis que le bentonite perd sa force cohésive, la capacité d'adsorber le bleu de méthylène est également considérablement réduite. Par conséquent, le changement de la quantité de bentonite absorbée par le carbone coudé haut-mis le feu est mesuré, et la représentation du bentonite utilisé à plusieurs reprises dans le processus de bâti peut également être expliquée. Ceci est employé pour évaluer sa réutilisabilité. Méthode d'essai : Après que le bentonite ait été calciné 550 au ° C, la quantité d'absorption bleue a été mesurée, et alors le pourcentage de la diminution du bentonite a rivalisé avec la quantité de bleu absorbée par le bentonite après le séchage 105 au ° C a été pris en tant qu'un des indicateurs du retentability du bentonite.

3. Détermination de contenu efficace de bentonite en sable formé (vieux sable)

Le bentonite ayant une force de loi en sable de bâti (vieux sable) s'appelle le bentonite efficace. Son contenu affecte directement beaucoup de propriétés du sable, telles que la réduction de bentonite efficace, qui réduira la résistance au mouillé du sable, la résistance à la traction chaude et humide, et de défauts de moulage au sable de cause du bâti. Par conséquent, la détermination du contenu efficace de bentonite en sable par titration est l'un des articles importants d'essai pour commander la qualité du sable dans la production.

En déterminant le contenu efficace de bentonite dans le sable, une courbe standard est d'abord employée. Dans la mesure, le sable et le bentonite crus dans la fonderie ont été séchés dans un four 105-110 au ° C, respectivement. Pesez le bentonite 0,10, 0,20, 0,30, 0.40g, et ajoutez le sable original 4,90, 4,80, 4,70, 4.60g, respectivement, de sorte que tout le poids de bentonite et de sable cru soit 5g. Puis, il a été versé dans un flacon erlenmeyer, 50 ml d'eau distillée ont été ajoutés, l'échantillon adhéré à la bouche de bouteille a été effacé, et la quantité d'absorption bleue par échantillon a été mesurée selon la procédure de la méthode mentionnée ci-dessus de titration de bleu de méthylène. Prenez les % de bentonite dans l'échantillon comme abscisse et titration de bleu de méthylène comme ordonnée pour dessiner la courbe d'étalonnage, comme montré ci-dessous :

Pesez le sable (vieux sable) 5g, et mesurez le titre de bleu de méthylène par la même méthode, puis nous pouvons trouver le contenu efficace de bentonite en sable ou vieux sable de la courbe d'étalonnage.