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L'équipement de technologie laser microjet est une combinaison de technologie de traitement avancée laser et jet d'eau à grande vitesse, son noyau réside dans l'utilisation de la mise au point du faisceau laser couplée à un jet d'eau à grande vitesse,à travers le jet d'eau guide laser agissant avec précision sur la surface de la pièce à usinerCette technologie présente des avantages significatifs dans le domaine du traitement des matériaux durs et fragiles,et montre également un large éventail de potentiel d'application dans de nombreux domaines tels que les semi-conducteurs, l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.
L'équipement de la technologie laser microjet est principalement composé d'un système laser, d'un système d'accouplement eau légère, d'un système de machines-outils de haute précision, d'un système de pompe à eau pure/haute pression,Système d'identification visuelle et système logiciel de commande de machines-outils électriques à eau légèreParmi eux, le système laser adopte un laser nanoseconde solide d'une longueur d'onde de 532/1064 nm et atteint une puissance de sortie élevée grâce à la technologie de doublement de fréquence.Le système d'accouplement d'eau optique transmet le faisceau laser à travers la fibre optique et est couplé avec le jet d'eau à grande vitesse pour obtenir l'effet de refroidissement et de guidage du faisceau laser.
Le principe de fonctionnement de la technologie laser microjet est de concentrer le faisceau laser dans le jet d'eau à grande vitesse, formant un effet de réflexion total,de sorte que l'énergie laser est uniformément répartie dans la paroi interne de la colonne d'eauLorsque le faisceau laser atteint la surface de la pièce, il est guidé et refroidi par le jet d'eau pour obtenir une découpe ou un usinage précis.mais réduit également efficacement les pertes de matériaux et les zones touchées par la chaleur.
Volume du comptoir | 300*300*150 | 400*400*200 |
Axe linéaire XY | Moteur linéaire. | Moteur linéaire. |
Axe linéaire Z | 150 | 200 |
Précision de positionnement μm | +/-5 | +/-5 |
Précision de positionnement répétée μm | +/-2 | +/-2 |
Accélération G | 1 | 0.29 |
Contrôle numérique | Le nombre de fois où les données sont utilisées est le nombre de fois où elles sont utilisées. | Le nombre de fois où les données sont utilisées est le nombre de fois où elles sont utilisées. |
Type de commande numérique | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
Longueur d'onde nm | Pour les produits de la catégorie 532 | Pour les produits de la catégorie 532 |
Puissance nominale W | 50/100/200 | 50/100/200 |
Jet d'eau | 40 à 100 | 40 à 100 |
Barre de pression de la buse | 50 à 100 | 50 à 600 |
Dimensions (machine à outils) (largeur * longueur * hauteur) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
Taille (armoire de commande) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
Poids (équipement) T | 2.5 | 3 |
Poids (armoire de commande) en kg | 800 | 800 |
Capacité de traitement |
Roughness de surface Ra≤1,6um Vitesse d'ouverture ≥ 1,25 mm/s Coupe de circonférence ≥ 6 mm/s Vitesse de coupe linéaire ≥ 50 mm/s |
Roughness de surface Ra≤1,2 mm Vitesse d'ouverture ≥ 1,25 mm/s Coupe de circonférence ≥ 6 mm/s Vitesse de coupe linéaire ≥ 50 mm/s |
Pour les cristaux de nitrure de gallium, les matériaux semi-conducteurs à bande ultra large (diamants/oxyde de gallium), les matériaux spéciaux de l'aérospatiale, le substrat en céramique de carbone LTCC, les photovoltaïques,transformation de cristaux de scintillateurs et autres matériaux. Note: La capacité de traitement varie en fonction des caractéristiques du matériau |
traitement des semi-conducteurs de troisième génération et des matériaux aérospatiaux: utilisé pour le traitement de précision des semi-conducteurs de troisième génération tels que le carbure de silicium et le nitrure de gallium,ainsi que la transformation de pièces complexes de matériaux tels que les superalliages et les substrats céramiques dans le domaine aérospatial.
Traitement de pièces de dispositifs médicaux: adapté à la découpe et au traitement de haute précision de stents cardiovasculaires, d'implants, d'outils chirurgicaux et d'autres instruments médicaux.
Coupe de lingots: Utilisé pour couper efficacement des matériaux semi-conducteurs tels que des plaquettes de silicium et des lingots de carbure de silicium.
Traitement des matériaux durs et fragiles: y compris les diamants, le nitrure de silicium et d'autres matériaux de traitement de pièces complexes.
Solutions personnalisées: fournir une conception personnalisée des équipements et une optimisation des processus en fonction des besoins du client.
Assistance technique et formation: Fournir aux clients une formation sur l'exploitation des équipements et un soutien technique afin de s'assurer que les clients peuvent utiliser les équipements efficacement.
Service après-vente: fournir une maintenance technique à long terme et un service de fourniture de pièces de rechange pour assurer le fonctionnement stable des équipements.
Coopération dans le domaine de la R & D: développer conjointement de nouvelles technologies ou de nouveaux procédés avec les clients afin de promouvoir la modernisation industrielle.