
Machining de tour CNC Blocs de guidage gauche et droit: 304 acier inoxydable
Introduction au projet
L'usinage par tour CNC des blocs de guidage gauche et droit est un processus essentiel dans la production de composants mécaniques de haute qualité.Fabriqué à partir de matériaux robustes tels que l'acier inoxydable 304 et de l'acier allié en fonte de verre à eauDans cet article, nous aborderons le matériau, le format du dessin, le procédé de production, la rugosité de la surface, le traitement, les instruments d'inspection,et l'application de blocs de guidage gauche et droit usinés par tour CNC.
Matériel
Les blocs de guidage gauche et droit usinés par tour CNC sont généralement fabriqués à partir de deux matériaux principaux: l'acier inoxydable 304 et l'acier allié de coulée de verre à eau.
L'utilisation d'acier inoxydable 304 rend ces blocs de guidage résistants à la corrosion, assurant ainsi leur longévité et leur durabilité.Ce matériau offre une excellente résistance et conserve son intégrité structurelle même dans des conditions environnementales difficiles.
L'acier en alliage de fonte de verre à eau est réputé pour sa résistance à l'usure élevée et ses propriétés mécaniques exceptionnelles.Son excellente résistance à la chaleur et sa ténacité en font un matériau idéal pour la fabrication de blocs de guidage qui peuvent résister à de lourdes charges et à des conditions de fonctionnement intenses.
Format du dessin
La production de blocs de guidage gauche et droit usinés par tour CNC nécessite des dessins d'ingénierie précis et détaillés.assurer des dimensions et des spécifications précises.
Les dessins pour les blocs de guidage usinés par tour CNC comprennent généralement des vues détaillées, des vues de section et diverses dimensions.et exigences de finition de surface des blocs de guidage.
Processus de production
Le processus de production des blocs de guidage gauche et droit usinés par tour CNC consiste en plusieurs étapes essentielles:
- Sélection du matériau: Choisissez l'acier inoxydable 304 ou l'acier allié de coulée de verre à eau en fonction des exigences de l'application.
- Dessin d'ingénierie: préparer un dessin d'ingénierie complet avec des dimensions et des spécifications précises.
- La programmation CNC: Développer un programme CNC pour guider le tour dans la fabrication des blocs de guidage sur la base du dessin d'ingénierie.
- Coupe de matériau: le matériau sélectionné est coupé et façonné pour créer la structure initiale du bloc.
- Traitement par tour CNC: Les blocs en forme sont affinés en utilisant une machine à tour CNC pour obtenir les dimensions et les formes souhaitées.
- Finition de surface: appliquer des traitements de surface pour améliorer l'apparence et la fonctionnalité des blocs de guidage, tels que le polissage ou le revêtement.
- Inspection et contrôle de la qualité: effectuer des inspections rigoureuses pour assurer la précision dimensionnelle et le bon fonctionnement des blocs de guidage.
- Emballage et livraison: Emballez les blocs de guidage en toute sécurité, prêts à être expédiés à destination.
La rugosité de surface et le traitement
La rugosité de la surface est un facteur crucial affectant les performances des blocs de guidage usinés par tour CNC.Il détermine la façon dont les blocs interagissent en douceur avec d'autres composants et comment efficacement la lubrification peut être appliquée.
La rugosité de surface requise pour les blocs de guidage est généralement spécifiée dans le dessin d'ingénierie.Ces techniques fournissent une surface lisse et sans frottement, optimisant les performances et la longévité du bloc guide.
Instruments d'inspection
Pour assurer la qualité et la précision des blocs de guidage gauche et droit usinés par tour CNC, divers instruments d'inspection sont utilisés.
- Calibreur Vernier: mesure les dimensions, garantissant le respect des spécifications du dessin technique.
- Micromètre: mesure des diamètres et des épaisseurs précis.
- Machine de mesure des coordonnées (CMM): vérifie la précision dimensionnelle et les caractéristiques géométriques des blocs de guidage.
- Testeur de rugosité de surface: Évalue la rugosité de surface obtenue.
- Testeur de dureté: détermine les niveaux de dureté des blocs de guidage.
L'utilisation correcte de ces instruments de contrôle garantit que les blocs de guidage répondent aux normes requises.
Application du projet
Les blocs de guidage gauche et droit usinés par tour CNC trouvent de larges applications dans diverses industries, notamment, mais sans s'y limiter:
- Fabrication de machines: Les blocs de guidage sont utilisés dans la fabrication de machines de précision, fournissant un soutien et une orientation pour un mouvement en douceur.
- Industrie automobile: les blocs de guidage jouent un rôle essentiel dans la fabrication automobile, en assurant un bon alignement et un contrôle du mouvement dans les moteurs et les transmissions.
- Secteur aérospatial: Ces blocs de guidage sont indispensables dans la fabrication aérospatiale pour un positionnement précis et un contrôle du mouvement des composants critiques.
- Fabrication d'équipements médicaux: les blocs de guidage usinés par tour CNC sont utilisés dans les équipements médicaux pour permettre un mouvement et un positionnement précis.
Nom du produit | Traitement du tour CNC Blocs de guidage gauche et droit 304 acier inoxydable |
Équipement de production | CNC, traitement des fraiseuses, traitement des tours CNC, tournage CNC, fraisage CNC, découpe laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection |
Matériel | Acier inoxydable |
Format du dessin | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou des échantillons. |
Processus de production | Inspection des matières premières en entrée→Confirmation du dessin→Configuration de la machine→Production d'essai→Vérification et confirmation de la qualité de l'échantillon→Production de masse→Inspection finale→Emballage→Prêt à expédier |
Finissez! | Le sable, la couleur anodisée, le noir, le zinc/nickel, le polissage, Le revêtement électrique, le PVD de passivation, le revêtement au titane, l'électrogalvanisation, le chrome galvanisé, l'électrophorèse, QPQ ((Quench-Polish-Quench), L'électro polissage, le chrome plating, le knurl, la gravure au laser du logo, etc. |
Application du projet | Pièces automobiles, tuyaux hydrauliques, machines pétrolières, forage géologique, motocycle, vélo, pièces de machines agricoles, machines d'ingénierie, fixateurs. |
Roughness de la surface | Ra 0,1 à 3.2 |
Traitement de surface | Le traitement par anodisation, le polissage, la peinture, la galvanisation, le chrome, etc. |
Inspection | Vérification des dimensions à 100% Vérification visuelle à 100% Inspection des propriétés mécaniques, rapport d'essai interne de laboratoire ou rapport d'inspection par un tiers. |
Instruments de contrôle | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, calibreur Vernier, CMM Étancheur de profondeur Vernier, tracteur universel, jauge à horloge, jauge à centigrades interne |
La tolérance | Demande de dessin du client |





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TORICH est une société commerciale de fabrication.
2Comment on peut avoir des échantillons?
Des échantillons prêts à être expédiés peuvent être livrés dans les 3 jours ouvrables, les échantillons en développement doivent être confirmés par notre équipe d'ingénieurs et de ventes.
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Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...) avec des informations sur le matériau, la quantité et le traitement de surface.
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