Jinxi Steel Industry Group Co.Ltd.
Le client d'abord et la qualité en priorité
Add to Cart
Tuyau en acier LSAW de haute qualité pour les projets de pipelines pétroliers et gaziers
Spécifications
Le LSAW (soudage à l'arc submergé longitudinal) est un type de tuyau SAW fabriqué à partir de tôles d'acier laminées à chaud selon la technologie de formage JCOE ou UOE. La technologie JCOE représente les processus de mise en forme et de formage impliqués lors de la fabrication, ainsi que le soudage interne et externe et la dilatation à froid effectués après le soudage.
| Norme américaine | Nom de la norme |
| API 5L | Spécification pour tuyaux de conduite |
| Nuance d'acier | Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Tuyau sans soudure | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tuyau soudé | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; et Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est permise, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70., | |||||||
| c. Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Sauf accord contraire. | |||||||
| f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Aucune addition délibérée de B n'est autorisée et le B résiduel ≤ 0,001 % | |||||||
Sources Norme américaine API SPECIFICATION 5L Tableau 5 — Composition chimique des tuyaux PSL 2 avec t ≤ 25,0 mm (0,984 po)
| Nuance d'acier | Fraction massique, basée sur les analyses de chaleur et de produit % maximum |
Équivalent carbone a% maximum | |||||||||
| C b |
Si | Mn b |
P | S | V | Nb | Ti | Autres | CE IIW |
CE Pcm |
|
| Tuyau sans soudure et soudé | |||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Selon accord | |
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Selon accord | |
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Selon accord | |
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Selon accord | |
| Tuyau soudé | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 |
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 |
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | 0.43f | 0.25 |
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| X120M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 |
| a. SMLS t>0.787”, les limites de CE doivent être convenues. Les limites CEIIW s'appliquent si C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 % | |||||||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum spécifié pour C, une augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié pour Mn est permise, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais < L485 ou X70 ; jusqu'à un maximum de 2,00 % pour les nuances ≥ L485 ou X70, mais ≤ L555 ou X80 ; et jusqu'à un maximum de 2,20 % pour les nuances > L555 ou X80. | |||||||||||
| c. Sauf accord contraire, Nb = V ≤ 0,06 % | |||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 % | |||||||||||
| e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % et Mo ≤ 0,15 % | |||||||||||
| f. Sauf accord contraire. | |||||||||||
| g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. | |||||||||||
| h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % et MO ≤ 0,50 %. | |||||||||||
| i. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % et MO ≤ 0,50 %. | |||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %. | |||||||||||
| k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % et MO ≤ 0,80 %. | |||||||||||
| l. Pour toutes les nuances de tuyaux PSL 2, à l'exception de celles avec la note j, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucune addition intentionnelle de B n'est autorisée et le B résiduel ≤ 0,001 %. | |||||||||||
| Nuance de tuyau | Corps de tuyau de tuyaux sans soudure et soudés | Cordons de soudure de tuyaux EW, LW, SAW et COW | ||
| Limite d'élasticité a | Résistance à la traction a | Allongement | Résistance à la traction b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (pouces 2 pouces Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Pour les nuances intermédiaires, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tuyau doit être celle de la nuance supérieure. | ||||
| b. Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps du tuyau en utilisant la note a. | ||||
| c. L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante : | ||||
| *Veuillez vous référer à la norme d'origine pour la formule dans l'image. | ||||
| Où C est 1 940 pour le calcul en unités SI et 625 000 pour le calcul en unités USC | ||||
| Axc est la surface de la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit | ||||
| – Pour les éprouvettes de section transversale circulaire, 130 mm² (0,20 po²) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm² (0,10 po²) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre. | ||||
| – Pour les éprouvettes de section complète, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, calculée à l'aide du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi au 10 mm² (0,10 po²) le plus proche | ||||
| – Pour les éprouvettes en bande, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, calculée à l'aide de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi au 10 mm² (0,10 po²) le plus proche | ||||
| U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré) | ||||
Sources Norme américaine API SPECIFICATION 5L Tableau 7 — Exigences pour les résultats des essais de traction pour les tuyaux PSL 2
| Nuance de tuyau | Corps de tuyau de tuyaux sans soudure et soudés | Cordons de soudure de tuyaux HFW, SAW et COW | |||||
| Limite d'élasticité a | Résistance à la traction a | Rapport a,c | Allongement | Résistance à la traction d | |||
| Rt0,5 MPa (psi) | Rm MPa (psi) | Rt0,5/Rm | (sur 50 mm ou 2 pouces) |
Rm MPa (psi) | |||
| Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | Maximum | Minimum | Minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 245 (35 500) |
450e (65 300)e |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X42, X42R, X2Q, X42M | 290 (42 100) |
495 (71 800) |
415 (60 200) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 415 (60 200) |
| X46N, X46Q, X46M | 320 (46 400) |
525 (76 100) |
435 (63 100) |
655 (95 000) |
0.93 | f | 435 (63 100) |
| X52N, X52Q, X52M | 360 (52 200) |
530 (76 900) |
460 (66 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 460 (66 700) |
| X56N, X56Q, X56M | 390 (56 600) |
545 (79 000) |
490 (71 100) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 490 (71 100) |
| X60N, X60Q, S60M | 415 (60 200) |
565 (81 900) |
520 (75 400) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 520 (75 400) |
| X65Q, X65M | 450 (65 300) |
600 (87000) |
535 (77 600) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 535 (77 600) |
| X70Q, X65M | 485 (70 300) |
635 (92 100) |
570 (82 700) |
760 (110 200) |
0.93 | f | 570 (82 700) |
| X80Q, X80M | 555 (80 500) |
705 (102 300) |
625 (90 600) |
825 (119 700) |
0.93 | f | 625 (90 600) |
| a. Pour les nuances intermédiaires, se référer à la spécification complète API5L. | |||||||
| b. pour les nuances > X90, se référer à la spécification complète API5L. | |||||||
| c. Cette limite s'applique aux tuyaux avec D > 12,750 pouces | |||||||
| d. Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le cordon de soudure doit être la même valeur que celle déterminée pour le corps du tuyau en utilisant la note a. | |||||||
| e. pour les tuyaux nécessitant des essais longitudinaux, la limite d'élasticité maximale doit être ≤ 71 800 psi | |||||||
| f. L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante : | |||||||
| se référer à la spécification complète API5L. | |||||||
| Où C est 1 940 pour le calcul en unités SI et 625 000 pour le calcul en unités USC | |||||||
| Axc est la surface de la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit | |||||||
| – Pour les éprouvettes de section transversale circulaire, 130 mm² (0,20 po²) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 po) et 8,9 mm (0,350 po) de diamètre ; et 65 mm² (0,10 po²) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 po) de diamètre. | |||||||
| – Pour les éprouvettes de section complète, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, calculée à l'aide du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi au 10 mm² (0,10 po²) le plus proche | |||||||
| – Pour les éprouvettes en bande, le moindre de a) 485 mm² (0,75 po²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, calculée à l'aide de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tuyau, arrondi au 10 mm² (0,10 po²) le plus proche | |||||||
| U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré). | |||||||
| g. Des valeurs plus basses pour R10,5IRm peuvent être spécifiées par accord. | |||||||
| h. pour les nuances > x90, se référer à la spécification complète API5L. | |||||||
Sondage de plaque par ultrasons → fraisage de bord → pré-pliage → formage → pré-soudage → soudage interne → soudage externe → Inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X → dilatation → essai hydraulique → chanfreinage → inspection par ultrasons→ Inspection aux rayons X→ inspection par particules magnétiques à l'extrémité du tube.
Tuyau en acier LSAW est transporté par vraquier