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Tuyau soudé en spirale de grand diamètre SSAW
Spécifications
Le tuyau soudé en spirale de grand diamètre (SSAW) est fabriqué en formant hélicoïdalement des bobines d'acier en un cylindre et en soudant les joints à l'aide d'un soudage à l'arc submergé double face (SAW). Ce procédé permet une production rentable de tuyaux dont les diamètres varient généralement de 219 mm à 3500 mm. Très polyvalents, ces tuyaux sont largement utilisés dans les projets d'adduction d'eau municipale, de pétrole et de gaz, et de construction structurelle en raison de leur haute résistance, de leur durabilité et de leurs capacités de production flexibles.
| Norme américaine | Nom de la norme |
| API 5L | Spécification pour les tubes de conduite |
Composition chimique des tuyaux soudés en spirale de grand diamètre
Sources Norme américaine API SPECIFICATION 5L Tableau 4 — Composition chimique des tubes PSL 1 avec t ≤ 25,0 mm
| Nuance d'acier | Fraction massique, basée sur les analyses de coulée et de produit a,g % |
||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | max | max | max | max | max | |
| Tube sans soudure | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Tube soudé | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ = 0,50 % ; Cr ≤ = 0,50 % ; et Mo ≤ = 0,15 % | |||||||
| b. Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous de la concentration maximale spécifiée pour le carbone, une augmentation de 0,05 % au-dessus de la concentration maximale spécifiée pour le Mn est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 % pour les nuances ≥ L245 ou B, mais ≤ L360 ou X52 ; jusqu'à un maximum de 1,75 % pour les nuances > L360 ou X52, mais< L485 ou X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00 % pour la nuance L485 ou X70. | |||||||
| c. Sauf accord contraire, NB + V ≤ 0,06 % | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 % | |||||||
| e. Sauf accord contraire. | |||||||
| f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15 % | |||||||
| g. Aucune addition délibérée de B n'est autorisée et le B résiduel ≤ 0,001 % | |||||||
Propriétés mécaniques des tuyaux soudés en spirale de grand diamètre
Sources Norme américaine API SPECIFICATION 5L Tableau 6 — Exigences pour les résultats des essais de traction des tubes PSL 1
| Nuance du tube | Corps du tube des tubes SMLS et soudés | Joint de soudure des tubes EW, LW, SAW et COW | ||
| Limite d'élasticité a | Résistance à la traction a | Allongement | Résistance à la traction b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (en 2 pouces Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| B | 245(35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| X65 | 450 (65 300) | 535(77 600) | c | 535 (77 600) |
| X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a. Pour les nuances intermédiaires, la différence entre la résistance à la traction minimale spécifiée et la limite d'élasticité minimale spécifiée pour le corps du tube doit être celle de la nuance supérieure. | ||||
| b. Pour les nuances intermédiaires, la résistance à la traction minimale spécifiée pour le joint de soudure doit être la même que celle déterminée pour le corps en utilisant la note a. | ||||
| c. L'allongement minimal spécifié, Af, exprimé en pourcentage et arrondi au pourcentage le plus proche, doit être déterminé à l'aide de l'équation suivante : | ||||
| *Veuillez vous référer à la norme d'origine pour la formule dans l'image. | ||||
| Où C est 1 940 pour les calculs en unités SI et 625 000 pour les calculs en unités USC | ||||
| Axc est la surface de la section transversale de l'éprouvette de traction applicable, exprimée en millimètres carrés (pouces carrés), comme suit : | ||||
| – Pour les éprouvettes de section transversale circulaire, 130 mm² (0,20 in²) pour les éprouvettes de 12,7 mm (0,500 in) et 8,9 mm (0,350 in) de diamètre ; et 65 mm² (0,10 in²) pour les éprouvettes de 6,4 mm (0,250 in) de diamètre. | ||||
| – Pour les éprouvettes de section complète, le moindre de a) 485 mm² (0,75 in²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir du diamètre extérieur spécifié et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tube, arrondi à 10 mm² (0,10 in²) près. | ||||
| – Pour les éprouvettes en bande, le moindre de a) 485 mm² (0,75 in²) et b) la surface de la section transversale de l'éprouvette, calculée à partir de la largeur spécifiée de l'éprouvette et de l'épaisseur de paroi spécifiée du tube, arrondi à 10 mm² (0,10 in²) près. | ||||
| U est la résistance à la traction minimale spécifiée, exprimée en mégapascals (livres par pouce carré) | ||||
Tuyau soudé en spirale de grand diamètre Processus de fabrication
Inspection des matières premières → Assemblage des bandes → Traitement de préformage → Contrôle du convoyeur → Formage par rouleaux → Contrôle de l'écart → Soudage → END (Contrôle non destructif) → Coupe de tube unique → Inspection par lot → Réparation des défauts → Inspection du soudage → Essai hydrostatique → Finition des extrémités
Tuyau soudé en spirale de grand diamètreApplication
Tuyau soudé en spirale de grand diamètre Emballage et chargement
→ Les tubes SSAW sont transportés dans des conteneurs
(Emballage gigogne) :Les tubes SSAW de grand diamètre peuvent être imbriqués les uns dans les autres, comme des poupées russes, pour utiliser l'espace intérieur des tubes plus grands et minimiser le volume de la cargaison. C'est un "changeur de jeu" pour réduire les frais de transport et améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.
Les tubes SSAW sont transportés par vraquier