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Tube carré nu pour soudage et fabrication sur site
Spécifications
Le tube carré est un produit extrudé largement utilisé pour tous les types de projets de fabrication où la légèreté et la résistance à la corrosion sont une préoccupation majeure. Le tube carré a des coins carrés à l'intérieur et à l'extérieur, sans cordon de soudure.
| Norme américaine | Nom de la norme |
| A500/A500M | Spécification normalisée pour les tubes structuraux en acier au carbone formés à froid, soudés et sans soudure, ronds et de forme |
Tube carré nuComposition chimique
Sources Norme américaine A500 / A500M TABLEAU 1 Exigences chimiques
| Élément | Composition, % | |||
| Grades A, B et D | Grade C | |||
| Chaleur | Produit | Chaleur | Produit | |
| Analyse | Analyse | Analyse | Analyse | |
| Carbone, max A | 0.26 | 0.3 | 0.23 | 0.27 |
| Manganèse, max A | 1.35 | 1.4 | 1.35 | 1.4 |
| Phosphore, max | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Soufre, max | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Cuivre, min B | 0.2 | 0.18 | 0.2 | 0.18 |
| A Pour chaque réduction de 0,01 % au-dessous du maximum spécifié pour le carbone, une augmentation de 0,06 % au-dessus du maximum spécifié pour le manganèse est autorisée, jusqu'à un maximum de 1,50 % par analyse de chaleur et 1,60 % par analyse de produit. B Si de l'acier contenant du cuivre est spécifié dans la commande. |
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Tube carré nuPropriétés mécaniques
Sources Norme américaine A500 / A500M TABLEAU 2 Exigences de traction
| Tube structurel rond | ||||
| Grade A | Grade B | Grade C | Grade D | |
| Résistance à la traction, min, psi (MPa) | 45 000 (310) | 58 000 (400) | 62 000 (425) | 58 000 (400) |
| Limite d'élasticité, min, psi, (MPa) | 33 000 (230) | 42 000 (290) | 46 000 (315) | 36 000 (250) |
| Allongement sur 2 pouces (50 mm), min, %D | 25A | 23B | 21C | 23B |
| Tube structurel de forme | ||||
| Grade A | Grade B | Grade C | Grade D | |
| Résistance à la traction, min, psi (MPa) | 45 000 (310) | 58 000 (400) | 62 000 (425) | 58 000 (400) |
| Limite d'élasticité, min, psi, (MPa) | 39 000 (270) | 46 000 (315) | 50 000 (345) | 36 000 (250) |
| Allongement sur 2 pouces (50 mm), min, %D | 25A | 23B | 21C | 23B |
| A S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120 pouce (3,05 mm). Pour des épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées selon la formule : pourcentage d'allongement sur 2 pouces (50 mm) = 56t + 17,5, arrondi au pourcentage le plus proche. Pour A500M, utiliser la formule suivante : 2,2t + 17,5, arrondi au pourcentage le plus proche. B S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,180 pouce (4,57 mm). Pour des épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être calculées selon la formule : pourcentage d'allongement sur 2 pouces (50 mm) = 61t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. Pour A500M, utiliser la formule suivante : 2,4t + 12, arrondi au pourcentage le plus proche. C S'applique aux épaisseurs de paroi spécifiées (t) égales ou supérieures à 0,120 pouce (3,05 mm). Pour des épaisseurs de paroi spécifiées plus légères, les valeurs d'allongement minimales doivent être convenues avec le fabricant. D Les valeurs d'allongement minimales spécifiées s'appliquent uniquement aux essais effectués avant l'expédition du tube. |
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Tube carré nu Processus de fabrication
Tube carré nuApplication
Tube carré nu Emballage et chargement
Section creuse est transporté dans des conteneurs
Section creuse est transporté dans des conteneurs