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Pièces détachées de chargeur de pellets de haute qualité
Caractéristiques des boîtiers en acier durci
Les boîtiers en acier trempé offrent plusieurs caractéristiques clés qui les rendent adaptés à un large éventail d'applications.
Haute résistance: Les boîtiers en acier durci sont fabriqués à partir d'acier qui a subi un traitement thermique, ce qui augmente sa résistance et sa dureté.Cela leur permet de résister à de lourdes charges et à des applications à haute pression.
Résistance à l'usure: En raison de leur surface durcie, ces boîtiers présentent une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion.Ils peuvent fonctionner dans des environnements à haut niveau de frottement et de mouvement répétitif sans détérioration significative.
Durabilité: Les boîtiers en acier durci sont conçus pour durer longtemps, même dans des conditions difficiles, et résistent à l'usage répété, aux chocs et aux chocs sans déformation ni défaillance.
Faible frottement: La surface durcie de ces boîtes aide à réduire le frottement entre la boîte et le composant d'accouplement, tel qu'un arbre ou une tige.Il en résulte un mouvement plus fluide et une efficacité accrue.
Machining de précision: Les boîtiers d'acier durci sont généralement usinés de précision pour assurer des dimensions et des tolérances précises.minimiser tout jeu ou mouvement indésirable.
Résistance à la corrosion: Bien que les boîtiers en acier trempé soient généralement résistants à l'usure, ils peuvent encore être sensibles à la corrosion dans certains environnements.ils peuvent être recouverts de finitions de protection ou fabriqués en acier inoxydable pour une résistance accrue à la corrosion.
Versatilité: Les boîtiers en acier durci peuvent être utilisés dans un large éventail d'applications, notamment dans l'automobile, les machines industrielles, les équipements de construction, etc.Ils sont adaptés à la fois pour le mouvement de rotation et de glissement, fournissant un soutien et réduisant les frottements dans divers systèmes mécaniques.
Indice de performance
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Données
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Dureté
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HRC
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58 à 62
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Charge maximale
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N/mm2
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250
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Vitesse linéaire maximale
|
m/s
|
0.1
|
|
Valeur PV maximale
|
N/mm2.m/s
|
1.5
|
|
Limites de température de travail
|
°C
|
-100 à +350
|
|
Coefficient de dépense linéaire
|
10 à 5°C
|
1.1
|
Indice de performance
|
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Données
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Dureté
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HV
|
≥ 650
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Charge maximale
|
N/mm2
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200
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Vitesse linéaire maximale
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m/s
|
0.1
|
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Valeur PV maximale
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N/mm2.m/s
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1.5
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Limites de température de travail
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°C
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-100 à +350
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Coefficient de dépense linéaire
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10 à 5°C
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1.1
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Indice de performance
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Données
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Dureté
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HV
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≥ 650
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Charge maximale
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N/mm2
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200
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Vitesse linéaire maximale
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m/s
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0.1
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Valeur PV maximale
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N/mm2.m/s
|
1.5
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Limites de température de travail
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°C
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-100 à +350
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Coefficient de dépense linéaire
|
10 à 5°C
|
1.1
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Matériau et boîtiers
caractéristiques
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valeur
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Compagnie
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valeur
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Charge maximale
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MPa
|
100
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PSI
|
145,00
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température de fonctionnement
|
°C
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- 40 à 300
|
°F
|
-40 à 572
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Vitesse linéaire maximale
|
m/s
|
0.5
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fpm
|
100
|
|
Valeur PV maximale
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Le débit d'air doit être supérieur ou égal à:
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1.65
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PIS x fpm
|
48,000
|
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Dureté minimale de la couche coulissante
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HB
|
210
|
HB
|
210
|
|
Dureté minimale des deux parties
|
HRC
|
40
|
HRC
|
40
|