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Machine de panneau "sandwich" d'unité centrale avec la coupe de cheminement, m du contrôle de PLC 6 - 8/minute, épaisseur : 0.4-0.7 millimètre (comme besoin du client)
Caractéristiques principales de machine de panneau "sandwich" d'unité centrale :
Détails de machine de panneau "sandwich" d'unité centrale :
La ligne est un genre d'équipement spécialisé utilisé pour produire les panneaux "sandwich" couleur-acier-dégrossis avec la couche moyenne de polyuréthane d'anti-combustion. L'épaisseur du panneau "sandwich" produit s'étend de 30 à 150 millimètres, la largeur entre 700 et 1000 millimètres et la longueur sur demande. La chaîne de production est principalement appliquée pour faire des panneaux de mur et de toit des bâtiments de structure métallique, qui peuvent également faire de divers autres panneaux d'isolation si remplaçant faisant face à la feuille. Son principe d'opération est comme suit : Des matières premières de poly mousse rigide, selon un certain rapport des mélanges, sont fournies dans la tête de mélange pour agiter par l'unité de pompe de dosage sur la machine d'injection et uniformément puis injectées sur la feuille inférieure de revêtement de panneau "sandwich". Après l'injection, la feuille inférieure de revêtement se déplacera vers les convoyeurs de double-ceinture ainsi que la feuille supérieure du revêtement du panneau. Entre les deux convoyeurs, la matière première injectée est écumée et durcie dans la forme. À l'extrémité de la ligne, le panneau "sandwich" formé est coupé en longueur préréglée par un coupeur de suivi automatique.
Les paramètres techniques de base de la machine :
| Article | Description |
| Matériel de production (millimètre) | (0.25-1.0) ×L, rendement strength≤G300 coloré en acier |
| Vitesse de production | 4-8 M/min |
| Type de production | production totalement continue avec le contrôle de PLC |
| Épaisseur de mousse d'unité centrale | 25-100mm |
| Structure composée | placez fixe par le double traqueur en caoutchouc |
| Système écumant | totalement automatiquement écumer continu, quantité d'écumer a pu être réglable stepless |
| Puissance de production | ≥ 22KW |
| Puissance totale | ≥ 35 kilowatts |
| Coupure | piston pneumatique conduisant, coupe directe par l'intermédiaire de table de glissement |
| Système de commande électronique | système de commande de PLC de plein-fréquence |
| Matériel | Matière première | plaque d'acier colorée, plat galvanisé, ou plat en aluminium |
| Épaisseur | 0.3-0.8 millimètre (comme besoin du client) | |
| Largeur de alimentation | 300mm-1250mm (selon le profil de client) | |
| Dureté matérielle : | MPA 550---MPA 350 | |
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Uncoiler hydraulique |
Diamètre intérieur | 500-600mm |
| Largeur maximum de bobine | 1500mm | |
| Capacité | 10T/7.5T | |
| Course d'ascenseur de cylindre hydraulique | Vers le haut du panneau 0.5m, vers le bas panneau 0.5m | |
| Course de voiture de bobine | 2.5m | |
| Pression de circuit hydraulique | 6.3Mpa | |
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Formation principale |
Formation des étapes | 24 stations (dépendez des profils) |
| Diamètre d'axe | Φ60mm | |
| Type de conception | Plat moyen soudé | |
| Transmission | Réducteur de transmission (le réducteur de chaîne et de transmission dépendent de l'épaisseur et du besoin du client) | |
| Cadre de machine | Acier de 350# H soudé ; Type de cadre commémoratif soudé par plaque d'acier de voûte | |
| Matériel de rouleau | Gcr15MoV | |
| Matériel d'axe | acier 45# avec le gâchage | |
| Matériel de lame de coupe | Gcr12MoV éteint | |
| Vitesse fonctionnante | 4-8m/min | |
| Puissance de machine | 22KW (selon l'épaisseur) | |
| Type de coupe | Hydraulique | |
| Tolérance de coupe | ±1mm | |
| Matériel des lames | Gcr12 éteint | |
| Quantité de coupeur | 1 ensemble | |
| Pression d'utilisation | 20MPA | |
| Préchauffage de la pièce | Capteur de température | Couples chauds |
| Ajustement de la température | Contrôle automatique par l'équipement de contrôle de température | |
| Moteur d'air chaud | 18.5Kw | |
| Réchauffeur d'air chaud | 200Kw | |
| Type de la chaleur | De chauffage par l'électricité et avion circulez | |
| Voler a vu la découpeuse | Dimension d'ensemble de découpeuse de scie de bande | 5500mmx5000mmx 3000mm |
| Courez la vitesse de la scie de bande | 1000-1500rpm | |
| Tournez le diamètre de la scie de bande | 550mm | |
| Vitesse de coupe de scie de bande | 50m/min-1000m/min | |
| Largeur de scie de bande | 30mm | |
| Longueur de scie de bande | 3000mm-4000mm | |
| Distance transversale de mouvement | 1500mm | |
| Coupez la longueur sur la ligne | 3000mm | |
| Configurations |
Matériel →Feeding d'Uncoiling→ (machine de perforation) dans le foaming→ d'unité centrale de forming→ de petit pain de machine→ préchauffant la réception automatique de produits de cutting→ de Room→ |
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L'autre pièce de rechange |
Poids | Environ 25 tonnes |
| Dimension | 42000mm * 3600mm * 3300mm | |
| Couleur de principal organisme | Au besoin | |
| Tension | 380v/50hz/3ph (ou au besoin) | |
| La température fonctionnante appropriée | Environ 25℃ | |
| Lame de coupe disponible | Une seule pièce | |
| Fusible | 2 morceaux | |
| Relais | 2 morceaux | |
| Commutateur de voyage | 2 morceaux | |
| Vanne électromagnétique | 1 morceaux |
Notre système de production est entièrement un système d'équipement d'automation pour produire de diverses formes des panneaux "sandwich" utilisant une mousse de rigide-polyuréthane comme matériel de noyau qui est connu comme isolation supérieure dedans de nos jours avec la conductivité à basse température, la chaleur disponibilité réservant, d'anti-transpiration, de haute résistance longévité et au chantier de construction.
• Poids léger : 10~ 14 kg/m2 et par conséquent cadres et système en acier réduits peut devenir économique.
• La bonne isolation thermique, avec le coefficient moyen de conduction thermique est 0,018 | 0,020 W/mk.
• Disponible dans la longueur adaptée aux besoins du client. Et dans l'éventail de couleurs.
• Froid et résistance thermique : Déformation parfaite de résistance de la température de -110º C à 120º C.
• Grands épargnant d'énergie et par conséquent nécessaire dans les bâtiments climatisés, refroidis et de chauffage.
• Entretien pratiquement nul durant toute la vie.
• L'installation est commode et flexible ; exigence des dispositifs de levage de grande échelle, et de ce fait abaissement des coûts de bâtiment.
• La rigidité de forte intensité et grande assure l'aptitude aux structures de mise en charge et au soutien et aux structures protectrices.
• absorbant de la Non-eau.
• Favorable à l'environnement. Et réduisez le coût de cycle de vie pour n'importe quel environnement établi.
Introduction de machine :
Dessin de profil :
Image de panneau "sandwich" d'unité centrale :
Image de machine :