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Chaîne de production discontinue de panneau "sandwich" d'unité centrale de ceinture de double de puissance de 60 kilowatts avec 700 | 1000 largeurs pour le panneau "sandwich" d'unité centrale
Détails de petit pain formant des machines
Cette machine convient à la production de sandwich à unité centrale, telle que le panneau de mur et le panneau de toiture.
Le plat peut isoler la chaleur, retentir, et empêcher la brûlure, très utilisée dans le panneau de toit, panneau de mur, et ainsi de suite.
Rouleau principal formant des machines--------------Deux ENSEMBLES
1 : Largeur de bobine : largeur efficace de 1220/1100mm : 1000mm
2 : vitesse fonctionnante : 12-15m/min (ne pas contenir la coupe)
3 : station de petit pain : 20/13 de stations
4 : matériel de rouleau : acier de la catégorie 45, poli et enduit du chrome
5 : matériel d'axe principal : rouleau en acier de diamètre de 45 ﹟ : Ф70mm
6 : alimentation secteur : 5.5KW
7 : formation de l'épaisseur : zinc de 0.3mm-0.8mm et acier de couleur, G250MPA
8 : Transmission : par les chaînes simples 1,0 pouces
9 : alimentation et guide : surface polie et enduite du chrome
10 : les pièces d'entraînement de machine adoptent protègent la couverture
11 : la machine adoptent la nouvelle station avec du chrome
12 : taille de machine principale : 8000x1300x1200 maximum (millimètre) L x W x H
13 : poids : au sujet de 5500Kgs
14 : couleur de machine : bleu (peut également choisir par demande de client)
15 : la machine devrait être avec quatre jambes (faites à partir du métal) dans 350mm
Uncoiler pour l'alimentation matérielle --------------Deux ENSEMBLES
Ⅱ. Pièce d'isolation d'unité centrale
Caractéristiques des panneaux "sandwich" productibles :
Longueur maximale 6000mm
Largeur maximum 1000mm
Épaisseur 30mm
Équipement utilisé :
1. Un « 1+1" lamineur de double-couche pour le panneau en acier
2. Un ensemble de machine écumante d'injection d'unité centrale
Principe de fonctionnement :
Le panneau "sandwich" se compose du panneau RIDÉ de double couche, la mousse sera entre ces panneaux.
Le lamineur bicouche est compris la presse et le rail se tient. Au commencement, mettez le dessus et le bas faisant face à des feuilles à l'intérieur de des cadres de moule et puis effectuez le travail nécessaire de cachetage. Après cela, introduisez les tables de travail dans la presse. Quand les tables de travail à l'intérieur de la presse sort le planton, l'autre charger deux en même temps. Sur la finition de l'alimentation, la presse se fermera et s'inclinera à un angle, attendant les matières premières d'unité centrale d'injection de la tête de mélange d'unité centrale dans différents panneaux. En attendant les matériaux commencent à écumer et traiter. Actuellement, des cadres de moule sur des tables de travail sorties peuvent être ouverts et les produits finis peuvent être déchargés pour être prêts pour le prochain cycle de production.
Constituants d'équipement :
Un « 1+1" lamineur de double-couche pour le panneau ONDULÉ :
Le lamineur est habitué pour faire des panneaux "sandwich" avec la longueur maximale de 6m, la largeur maximale de 1.0m et l'épaisseur 30mm.
1. Paramètres techniques principaux
Épaisseur du panneau "sandwich" 30mm
Force maximum 0.2Mpa/cm2 d'incidence
Vitesse mobile de la table de travail 15-20m/min
Vitesse 10~30mm/s de pressing
La température fonctionnante de la table de travail 0~50℃
2. Machine principale
Pour se composer du cadre, du châssis, du mécanisme incliné, des rails et de la poutre.
2. 1 table de travail
Des tables de travail sont faites d'alliage d'aluminium expulsé.
la table de travail (est fixe), la manuel-alimentation, et les repères de moule sont fournis.
2. Système de chauffage de 2 tables de travail
Il se compose de l'installation moyenne de chauffage, des unités de pompe, des tuyaux et du contrôle de température approprié. (Deux ensembles, un du côté droit, l'autre du côté gauche)
2. Système de contrôle 3 électrique
Adoptant le contrôle central par un panneau, le système est équipé des boutons-poussoirs, des relais, de l'instrument convenables de contrôle de température, etc….
machine écumante d'unité centrale de Salut-pression
Ensemble de réservoir :
Production du réservoir : Deux 300L, pression maximale permise 0.4MPa. Chaque réservoir est avec un ensemble de l'agitateur 0.75kw et la soupape de sûreté, valve réduisant la pression, indicateur de pression, commutateur de commande et valves niveau du liquide à trois positions et tuyaux de montage.
Installation de matériel-supplément automatique : deux réservoirs de matériel-chargement inclus ; chargement matériel fait d'une manière automatique ou manuelle.
La pièce matérielle de filtration inclut deux filtres de type fil.
| Matériel | Matière première | plaque d'acier colorée, plat galvanisé, ou plat en aluminium |
| Épaisseur | 0.3-0.8 millimètre (comme besoin du client) | |
| Largeur de alimentation | 300mm-1250mm (selon le profil de client) | |
| Dureté matérielle : | MPA 550---MPA 350 | |
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Uncoiler hydraulique |
Diamètre intérieur | 510-610mm |
| Largeur maximum de bobine | 1250mm | |
| Capacité | 10T/8T | |
| Course d'ascenseur de cylindre hydraulique | Vers le haut du panneau 0.5m, vers le bas panneau 0.5m | |
| Course de voiture de bobine | 2.5m | |
| Pression de circuit hydraulique | 6.3Mpa | |
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Formation principale |
Formation des étapes | 24 stations (dépendez des profils) |
| Diamètre d'axe | Φ60mm | |
| Type de conception | Plat moyen soudé | |
| Transmission | Réducteur de transmission (le réducteur de chaîne et de transmission dépendent de l'épaisseur et du besoin du client) | |
| Cadre de machine | Acier de 350# H soudé ; Type de cadre commémoratif soudé par plaque d'acier de voûte | |
| Matériel de rouleau | Gcr15MoV | |
| Matériel d'axe | acier 45# avec le gâchage | |
| Matériel de lame de coupe | Gcr12MoV éteint | |
| Vitesse fonctionnante | 12-15m/min | |
| Puissance de machine | 60KW (selon l'épaisseur) | |
| Type de coupe | Hydraulique | |
| Tolérance de coupe | ±1mm | |
| Matériel des lames | Gcr12 éteint | |
| Quantité de coupeur | 1 ensemble | |
| Pression d'utilisation | 20MPA | |
| Préchauffage de la pièce | Capteur de température | Couples chauds |
| Ajustement de la température | Contrôle automatique par l'équipement de contrôle de température | |
| Moteur d'air chaud | 18.5Kw | |
| Réchauffeur d'air chaud | 200Kw | |
| Type de la chaleur | De chauffage par l'électricité et avion circulez | |
| Voler a vu la découpeuse | Dimension d'ensemble de découpeuse de scie de bande | 5500mmx5000mmx 3000mm |
| Courez la vitesse de la scie de bande | 1000-1500rpm | |
| Tournez le diamètre de la scie de bande | 550mm | |
| Vitesse de coupe de scie de bande | 50m/min-1000m/min | |
| Largeur de scie de bande | 30mm | |
| Longueur de scie de bande | 3000mm-4000mm | |
| Distance transversale de mouvement | 1500mm | |
| Coupez la longueur sur la ligne | 3000mm | |
| Configurations |
Matériel →Feeding d'Uncoiling→ (machine de perforation) dans le foaming→ d'unité centrale de forming→ de petit pain de machine→ préchauffant la réception automatique de produits de cutting→ de Room→ |
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L'autre pièce de rechange |
Poids | Environ 25 tonnes |
| Dimension | 42000mm * 3600mm * 3300mm | |
| Couleur de principal organisme | Au besoin | |
| Tension | 380v/50hz/3ph (ou au besoin) | |
| La température fonctionnante appropriée | Environ 25℃ | |
| Lame de coupe disponible | Une seule pièce | |
| Fusible | 2 morceaux | |
| Relais | 2 morceaux | |
| Commutateur de voyage | 2 morceaux | |
| Vanne électromagnétique | 1 morceaux |
Applications :
Avec un large éventail de différentes couleurs, disponibles dans l'approvisionnement de la longueur de la coupe et prêt-à-installez,
ce produit moderne de bâtiment prend une bonne part dans fortement un économique, temps-indépendant et jeûne, construction modulaire.
Près des valeurs extrêmement élevées de thermique-isolation du polyuréthane-noyau, les panneaux créent
une rigidité globale élevée avec leurs valeurs très bonnes « composées » de fonction et donc de soutien statiquement.
Avantages :
• Poids léger : les cadres en acier réduits et le système de 10~ 14 kg/m2and par conséquent peuvent devenir économiques.
• La bonne isolation thermique, avec le coefficient moyen de conduction thermique est 0,018 | 0,020 W/mk.
• Disponible dans la longueur adaptée aux besoins du client. Et dans l'éventail de couleurs.
• Froid et résistance thermique : Déformation parfaite de résistance de la température de -110º C à 120º C.
• Grands épargnant d'énergie et par conséquent nécessaire dans les bâtiments climatisés, refroidis et de chauffage.
• Entretien pratiquement nul durant toute la vie.
• L'installation est commode et flexible ; exigence des dispositifs de levage de grande échelle, et de ce fait abaissement des coûts de bâtiment.
• La rigidité de forte intensité et grande assure l'aptitude aux structures de mise en charge et au soutien et aux structures protectrices.
• absorbant de la Non-eau.
• Favorable à l'environnement. Et réduisez le coût de cycle de vie pour n'importe quel environnement établi.
Nos services et termes :
Conditions de paiement : 30% de toute la valeur de contrat payée par T/T comme acompte, le repos 70% de toute la valeur de contrat à payer par T/T après inspection par l'acheteur dans l'usine du vendeur tandis qu'avant la livraison.
La livraison : 100 jours après acquit du paiement par anticipation
Service : nous envoyons le technicien à votre pays pour installer la machine. L'acheteur devrait prendre tout le coût comprenant : le visa, les billets de tour et le logement approprié, également acheteur devraient payer à salaire 80 USD/day.
Garantie : 12 mois de garantie limitée
Pendant la garantie : les pièces sont salaire libre mais d'acheteur pour les honoraires d'expédition
Image de panneau "sandwich" d'unité centrale :
Image de machine :