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Dépouillez l'épaisseur 0.5-6mm, fabriquant la machine pour fendre, bobine en acier laminée à chaud fendant la ligne
Bobine en acier laminée à chaud fendant la ligne description et spécifications
La machine de fente verticale pour fendre la ligne est appelée avec le code de S&G avec des postes de travail pour dérouler, fendre coupée et rouler. Elle se compose alimenter le chariot, aidant l'appui, decoiler, pincher, straigntener, fendant le coupeur, affilant la machine, machine de tension, machine de recoiler, et téléchargeant l'équipement, circuit hydraulique et ainsi de suite. La ligne entière est commandée par le PLC avec l'affichage d'ordinateur. Nous appliquons principalement le système d'ordinateur-contrôle des marques Mitsubishi, Yaskawa, Siemens, Baumueller, delta, et Schneider. Cette ligne peut aider à améliorer l'efficacité, plus peu coûteuse et à assurer la qualité. KJS a gagné le marché large avec sa haute performance et petit prix. L'épaisseur du matériel peut être de 6MM à 25MM, largeur de 600MM à 2500MM, quantité de 6 à 30 morceaux, plus haute précision ±0.05MM et vitesse 200M/min. Cette ligne s'applique pour le traitement du cuivre, de l'aluminium, du matériel froid-réduit, du matériel laminé à chaud, de l'acier de silicium, et de l'acier inoxydable et ainsi de suite.
1. Voiture de bobine
Nous offrons les voitures de bobine durables qui s'appliquent dans diverses industries pour les bobines de levage.
2. Uncoiler
Tenant la bobine et dérouler la bobine, composée de quatre segments.
1) Un encorbellement de secteur avec hydraulique mandrin d'expansion.
2) Gamme d'expansion de mandrin : Φ470-Φ530mm.
3) Frein pneumatique de papillon
4) Couvert du polyuréthane pour commencer à dérouler la bande, manuellement opération
5) Le bâti d'uncoiler de mandrin est fait à partir de l'acier arche-soudé
3. Niveleur
1) pour aplatir la bande à la vitesse de traitement
2) Caractéristiques mécaniques
3) Pincement Rolls
4) Travail Rolls
4. Contrôle de boucle
Utilisant l'inducteur pour commander la boucle, faites un équilibre de bonne vitesse entre le niveleur et le conducteur d'OR
5. Centrage du dispositif
Utilisant le petit pain vertical des deux côtés pour centrer l'ajustement manuel de bande centrant la gamme
6. Conducteur d'OR
Contrôle de moteur servo d'ACS11KW, alimentant la bande précise avec la grande vitesse.
Écran tactile pour l'usage convivial.
Petit pain de pincement : 2pcs (42crMo, acier allié, traitement thermique extérieur, chrome plaqués)
Système de contrôle : Contrôleur de HMC+PLC
7. Convoyeur
Construction de convoyeur : Combiné par la plaque d'acier et l'acier soudés.
8. Empileur
Structure d'empileur : Employez le procédé de soudure d'acier et de plaque d'acier. assurez-vous les deux côtés du plat de poussoir avec une porte à rabattement arrière, laissez la palette rangée.
9. Coupe hydraulique à la machine de longueur
1) hydraulique
2) Étroitement travail ainsi que le conducteur d'OR
3) Adaptation : Roue de vitesse conduite la machine,
4) Coupeur : Le matériel SKD-11, HRC59o-61o, quatre côtés du coupeur sont tous pointu pour l'utilisation économique maximum.
10. Circuit hydraulique
Un cylindre hydraulique, commandé par une valve électromagnétique de commutation
11. Système pneumatique
Les mesures des cylindres correspondent aux normes de l'OIN
12. Système de lubrification
Tous les équipements ont rapporté le système de lubrification
13. Système électronique
1) comprenant la table de contrôle principale et la table de contrôle secondaire
2) Les composantes principales sont du Japon Mitsubishi, Fuji… ou les mêmes produits de niveau
Données techniques
Modèle | Épaisseur (millimètres) | Largeur (millimètre) | Nombre PCS | Exactitude (millimètres) | Vitesse (m/min) |
poids (t) |
S&G-4*1300 | 0.5-4 | 400-1300 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 10,15 |
S&G-4*1600 | 0.5-4 | 400-1600 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 15,20 |
S&G-4*2000 | 0.5-4 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 15,20 |
S&G-6*1600 | 0.6-6 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-6*2000 | 0.6-6 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-8*1600 | 0.8-8 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-8*2000 | 0.8-8 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-1*650 | 0.2-1 | 150-650 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 3,5 |
S&G-1*850 | 0.2-1 | 300-850 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 5,10 |
S&G-1*1050 | 0.2-1 | 300-1050 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 5,10 |
S&G-1*1300 | 0.2-1 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-2*650 | 0.3-2 | 150-650 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 3,5 |
S&G-2*1300 | 0.3-2 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-3*1300 | 0.4-3 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-3*1600 | 0.4-3 | 400-1600 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-3*2000 | 0.4-3 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-4*1300 | 0.5-4 | 400-1300 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-4*1600 | 0.5-4 | 400-1600 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-4*2000 | 0.5-4 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-6*1600 | 0.6-6 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-120 | 15,20 |
S&G-6*2000 | 0.6-6 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-120 | 15,20 |
Caractéristiques :
Paramètres de matière première | Matière première | GI. |
Épaisseur | 0.5-6mm | |
Largeur de alimentation | 300-1800mm | |
Largeur efficace | Selon votre profil | |
Diamètre intérieur | φ508mm | |
Largeur maximum de bobine | ≤φ1800mm | |
Capacité | 30T | |
Paramètres d'équipement | Matériel de petit pain de pré-mise à niveau : | 42CrMo, diamètre : φ180mm ; fréquence médiane éteignant, dureté : HRC56-60 |
Bande : largeur : | ≥50mm ; | |
Fente de la précision : | Tolérance ±0.1mm de largeur ; | |
Fente des morceaux : | 0.5mm plate≤15pcs ; 3mm plate≤10pcs ; | |
Matériel d'axe d'outil : | φ200mm ; Matériel 42CrMo ; | |
Caractéristiques de lame : | φ3100×φ200×15mm ; (préparé par des utilisateurs) | |
Matériel de lame : | 6CrW2Si, dureté HRC 56-60 ; | |
Vitesse de recul : | 0-60m/min ; | |
Identification de recul : | φ508mm ; | |
La taille standard de la chaîne de production : | 900mm ; | |
Électrique principal |
Utilisant la puissance | l'électricité triphasée de 380V±10%, 50Hz |
Tension de contrôle : | 220V±10% | |
Armoire de commande électrique : | IP40 | |
Agrégez la capacité installée : | 206.3kw | |
Utilisant l'environnement : | La température : | -5-45° |
Humidité : | 20-85%PH (sans rosée) | |
Niveau de la mer : | Au-dessous de 1000m | |
Force de tremblement de terre : | 6 grandeurs | |
Paramètres d'artisan de la ligne : | Direction de alimentation : | Du côté de l'opérateur de droite à gauche |
Nombre d'opérateurs : | 3-5 personnes | |
La couleur de la ligne : | Elle pourrait être décidée par l'acheteur. | |
configurations | Portez l'opener→ de → de decoil de → de bobine de charge de coil→ (→press-guide& tête de pelle) pinçant le → de coupe de →head faisant une boucle et le guide→ de →transition→ de stockage fendant le → de →transition (→scrap se rebobinant) faisant une boucle et la préséparation de → de stockage, atténuant, décharge de packing→ de recoiling→ de → de presse-séparation (système de contrôle électrique, circuit hydraulique) |
Chaîne de production :
Image de machine :