Shenzhen Xianheng Technology Co.,Ltd

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Fabricant d'estampage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

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Shenzhen Xianheng Technology Co.,Ltd
Ville:shenzhen
Pays / Région:china
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Fabricant d'estampage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

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Numéro de modèle :PMS-XG-083
Lieu d'origine :SHENZHEN CHINE
Quantité minimum de commande :1 PIÈCES
Conditions de paiement :T / T, Western Union, Moneygram
Capacité d'approvisionnement :50000 PC par semaine
Délai de livraison :Échantillons 7 à 10 jours, production de masse 20-25 jours
Détails de l'emballage :Carton, en tant qu'exigences de compression des clients
Matériel :cuivre, acier inoxydable, aluminium, laiton, etc.
Traitement de surface :Galvanisé chaud, placage de zinc, placage en nickel, placage en poudre, anodisé
Processus :Estampillage, poinçonnant, se pliant, poinçon d'emboutir des blancs, emboutissant + commande numériq
Application :Construction, automobile industrielle et largement appliquée d'industrie, matériel mécanique, pièces
SERVICE :OEM / ODM, OEM ODM Metal Strike, personnalisé OEM OED ODM, service OEM
Tolérance :0,01 mm, 0,05 mm, +/- 0,005, 0,003-0,05 mm
OEM :Disponible
Qualité :ISO9001
Mots-clés :Métal de estampillage fait sur commande
Emballage :Selon les exigences des clients
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Fabricant d'estampage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

Fabricant d'emboutissage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

Description du fabricant d'emboutissage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

Un fabricant d'emboutissage progressif de précision est spécialisé dans la production de composants métalliques complexes avec des tolérances ultra-serrées (souvent ±0,005 mm ou moins) grâce à un processus progressif à plusieurs étapes. Cette méthode implique une série d'opérations d'emboutissage, telles que l'ébauche, le pliage, le perçage et le formage, effectuées séquentiellement dans un seul jeu de matrices. Le processus est conçu pour gérer des géométries complexes (par exemple, des éléments imbriqués, des épaisseurs de paroi variables, des détails à micro-échelle) tout en maintenant une cohérence dimensionnelle sur des séries de production à volume élevé. Les technologies clés comprennent la conception de matrices de précision avec un outillage usiné par commande numérique, une surveillance de la qualité en temps réel via des systèmes d'inspection optique ou laser et une optimisation des matériaux (par exemple, aciers à haute résistance, alliages de cuivre ou substrats pré-plaqués) pour assurer l'intégrité structurelle et la finition de surface.

Spécification du fabricant d'emboutissage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

Nom Services de fabrication de tôles découpées au laser OEM personnalisés, pièces de pliage en acier inoxydable, cuivre, aluminium anodisé, emboutissage de métal
Matériau Zingage, nickelage, chromage, étamage, cuivrage, pulvérisation de résine oxygène de couronne, traitement thermique, immersion à chaud
galvanisation, revêtement d'oxyde noir, peinture, poudrage, zingage coloré, zingage noir bleu, huile antirouille, titane
alliage galvanisé, argenture, plastique, galvanoplastie, anodisation, etc.
Applications Automobile, instruments, équipements électriques, appareils ménagers, meubles, équipements mécaniques, équipements de la vie quotidienne,
équipements de sport électroniques, produits de l'industrie légère, machines sanitaires, fournitures pour le marché/l'hôtel, articles d'art, etc.
Emballage Régulier : papier, mousse, sac OPP, carton ; Autre : selon les exigences des clients
Équipement de test Appareil de projection, test au brouillard salin, duromètre et testeur d'épaisseur de revêtement
Tolérance ±0,01-0,05 mm
Dessin JPG, PDF, CAO, DWG, STP, STEP

Contrôle qualité

1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre usine ------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Effectuer une inspection complète et une inspection de routage pendant la production de masse --- Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement ---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement ----- Contrôle qualité sortant (CQS)

Application du fabricant d'emboutissage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie Pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicaux Pièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

Fabricant d'estampage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

Avantages

Précision de micro-tolérance
Atteint des tolérances aussi serrées que ±0,002 mm (±2 microns) pour les caractéristiques critiques telles que les diamètres des trous, les angles de pliage ou la planéité, assurant la compatibilité avec les assemblages de haute précision (par exemple, dispositifs médicaux, capteurs aérospatiaux).
Exemple : Production constante de micro-connecteurs avec des contacts de pas de 0,1 mm pour l'intégration PCB.


Capacité de géométrie complexe
Permet la fabrication de pièces avec des pliages multiaxiaux, des profils étagés ou des éléments fonctionnels intégrés (par exemple, inserts filetés, languettes à encliquetage) en une seule passe.
Réduit les opérations secondaires (par exemple, soudure, usinage) de 30 à 50 %, ce qui réduit les coûts de production globaux.


Efficacité et cohérence à volume élevé
Les matrices progressives permettent un emboutissage continu et à grande vitesse (jusqu'à 500 coups/minute) avec un temps d'arrêt minimal entre les cycles.
Les systèmes de contrôle statistique des processus (SPC) surveillent les dimensions critiques en temps réel, assurant une cohérence du premier article au dernier article, même à des volumes dépassant 1 million de pièces/mois.


Optimisation des matériaux et réduction des déchets
Utilise une manipulation avancée des matériaux (par exemple, systèmes d'alimentation servo-commandés) et une conception de matrices (par exemple, dispositions imbriquées) pour maximiser le rendement des matériaux, réduisant les rebuts de 15 à 40 % par rapport à l'emboutissage en une seule étape.
Soutient la fabrication durable grâce à des matériaux recyclables (par exemple, alliages d'aluminium) et des presses écoénergétiques (par exemple, machines servo-commandées consommant 20 % d'énergie en moins que les presses hydrauliques).

Fabricant d'estampage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

Fabricant d'estampage progressif de précision conçu pour des formes complexes à micro-tolérance

FAQ

Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès réception de votre e-mail.


Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 à 7 jours sont nécessaires.


Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable de le fournir en STEP ou IGS.


Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.


Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés d'atelier.


Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pouvons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec des dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.

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