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Description plus sèche de assaisonnement de jet de poudre de sauce de soja
Le séchage par atomisation est la technologie utilisée la plus large en technologie de formation liquide et dans l'industrie de séchage. Il est le plus approprié à produire la poudre, particule, ou bloquez les produits solides des matériaux de solution, d'émulsion, de soliquoid et d'états pompables de pâte. Par conséquent, quand la dimension particulaire et la distribution des produits finis, de leurs teneurs en eau résiduelles, de la densité de stockage et de la forme de particules répondent aux normes de précision, le séchage par atomisation est l'une des technologies les plus désirées.
Poudre de Chincken/des caractéristiques plus sèches jet d'essence
1, grande vitesse du séchage. Après que la pulvérisation He liquide de matériel, la superficie du matériel soit augmentée considérablement. Dans l'écoulement à air chaud, 95%-98% de l'eau peut être évaporé à un moment. La période d'accomplir les besoins de séchage seulement plusieurs secondes.
2, il est particulièrement approprié à sécher les matériaux sensibles à la chaleur. C'est des produits finis possèdent la bonne uniformité, mobilité, dissolvant la capacité. Et les produits finis sont hauts dans la pureté et bons de la qualité.
3, la procédure de production est simple et le contrôle opérationnel est facile. Le liquide avec les teneurs en eau 40-60% (pour les matériaux spéciaux, le contenu peut atteindre 90%) peut être séché dans des produits de puissance ou de particules une fois un moment. Après le séchage, il n'y a aucun besoin de brisement du tri, afin de réduire les procédures d'opération dans la production et enchance la pureté. Les diamenters de particules de produit, le relâchement et les teneurs en eau peuvent être ajustés en changeant la condition d'opération dans une certaine portée. Il est très commode d'effectuer le contrôle et la gestion.
Poudre de Chincken/paramètres techniques de dessiccateur jet d'essence
type |
LPG |
|||||||
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-3000 |
|||
La température d'admission |
≤ 350°C |
|||||||
La température de débouché |
80-90°C |
|||||||
évaporez la capacité (kg/h heures) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-3000 |
||
type d'entraînement |
commande d'air comprimé |
commande mécanique |
||||||
Tournez la vitesse |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
18000 |
15000 |
||
diamètre du plateau d'atomiseur (millimètres) |
50 |
120 |
120 |
120 |
150 |
180-340 |
||
source de chaleur |
l'électricité |
l'électricité |
gaz d'essence et d'huile de l'électricité +steam+ +coal |
l'électricité +steam |
gaz d'essence et d'huile de l'électricité +steam+ +coal |
Pour être résolu par des utilisateurs |
||
puissance d'Électrique-chauffage (kilowatts) |
9 |
45 |
60 |
81 |
99 |
|
||
Taux de récupération sec de poudre (%) |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
||
Taille d'installation |
(Millimètres) |
1000 |
1290 |
1730 |
2500 |
2800 |
selon les besoins pratiques |
|
B (millimètre) |
210 |
3410 |
4245 |
5300 |
6000 |
|||
C (millimètre) |
2300 |
4260 |
4645 |
6000 |
6700 |
|||
φ D (millimètres) |
1060 |
1800 |
2133 |
2560 |
2860 |
|||
E1 (millimètre) |
1050 |
1200 |
1640 |
2100 |
2180 |
|||
E2 (millimètre) |
1050 |
1200 |
1640 |
2100 |
2180 |
|||
F (millimètre) |
750 |
1000 |
1250 |
1750 |
1970 |
|||
G (millimètre) |
530 |
1700 |
1750 |
1930 |
2080 |
|||
H (millimètre) |
530 |
1300 |
1800 |
2600 |
3050 |
|||
Je (millimètres) |
530 |
1550 |
1600 |
1780 |
1960 |