Le caoutchouc de silicone transparent de traitement de platine pour les pièces rapides de prototype moulent la fabrication
Description de produit
Le caoutchouc de silicone de traitement de platine également connu sous le nom de caoutchouc de silicone de cureRTV d'addition. Dans un système basé sur platine de traitement de silicone, a également appelé un système d'addition (parce que le polymère renforcement de réaction principal est une réaction d'addition), un hydrure et un polymère vinyle-fonctionnel de siloxane réagissent en présence d'un catalyseur complexe de platine, créant un pont éthylique entre les deux. La réaction n'a aucun sous-produit. De tels caoutchoucs de silicone traitent rapidement, bien que le taux de ou même la capacité au traitement soit facilement empêché en présence de l'étain élémentaire, du soufre, et de beaucoup de composés d'amine.
Caractéristiques
Haut transparent
Haute larme et résistance à la traction
Longue durée de conservation avec le bas rétrécissement
Rapidement se mélangeant (10 : 1)
Traitement facile dû à la basse viscosité
Applications
Fabrication de label, applications de moulage exigeant le bas prototypage etc. par exemple de jouets, de bijoux, des véhicules à moteur, rapide de rétrécissement.
Propriétés techniques
| Article non. | MCPLA-H40A | MCPLA-H40B |
| Aspect | Liquide visqueux | liquide |
| Couleur | Transparent | clair |
| Viscosité (à 25℃, à mPa.s, approximativement) | 45000-50000 |
| Densité (g/cm3, approximativement) | 1,08 |
| Proportion (A : B) | 10:1 |
| Temps de travail maximum (à 25℃, minutes) | 60 |
| Temps de Demoulding (à 25, heures, approximativement) | 24 |
| Rivage A de dureté (après 24 h) | 40 |
| Résistance à la traction (MPA, après 24 h) | 5,8 |
| Élongation (%) | 350 |
| Force de larme (N/mm) | 27 |
Le procédé de fabrication de moule de silicone est comme suit :
- Obtenez ou faites le modèle principal : Le maître est un original positif des pièces que vous ferez avec le moule de silicone. Ceci peut être un objet solide existant ou un nouvel article fait avec l'équipement industriel. (Voir la prochaine section.) Pour les meilleurs résultats, le maître ne devrait pas contenir les cavités complexes ou les surplombs.
- Étendez les modèles dans le conteneur : Dans de nombreux cas, un conteneur est fait spécifiquement pour le modèle. Le conteneur de boîte peut être fait à partir par exemple du bois ou du carton. Après application de la libération de moule à l'intérieur du conteneur, placez le côté plat de modèles vers le bas dans le conteneur ou les suspendre dans le conteneur nouvellement fait. Si vous avez les modèles multiples (pour faire un plateau de glace à l'eau, par exemple), étendez-les également. Pulvérisez-les avec la version de moule. Si vous faites un moule en deux parties, la moitié du conteneur devrait être remplie de l'argile et de modèles insérés à mi-chemin dans l'argile.
- Mélangez et versez le silicone : Mélangez les deux composants de silicone selon les instructions sur la bouteille, puis versez-les lentement dans le conteneur. Le niveau extérieur devrait monter moitié en pouce au-dessus du modèle principal pour empêcher le moule de déchirer. Le traitement peut prendre plusieurs heures (des instants spécifiques peuvent être spécifiés sur la bouteille de silicone). Pour des applications professionnelles à 3ERP, nous enlevons des bulles d'air, puis traitons le moule de silicone dans un four à une température moyenne.
- Enlevez le moule traité : Une fois qu'il a entièrement traité, le moule de silicone peut être doucement enlevé du conteneur. Si vous faites un moule en deux parties, vous devriez enlever l'argile, laissant toujours juste le moule avec la moitié de modèle collant. Renvoyez le moule dans le conteneur l'autre manière, ainsi le modèle dépasse vers le haut. Appliquez la libération de moule au moule et le modèle, alors remplissent autre moitié du conteneur du silicone comme dans l'étape 3, attendent le traitement, puis l'enlèvent.
- Enlevez le modèle principal du moule : Enlevez doucement les modèles principaux du moule de silicone. Si vous faites un moule en deux parties, vous devez d'abord distinct les deux moitiés du moule.
- Moulez les pièces : Selon votre matériel de moulage, le moulage de vos pièces peut être aussi simple que s'appliquant pour la libération de moule versant alors le liquide dans le moule. Les processus professionnels comme la coulée sous vide impliquent d'insérer le moule de silicone dans une machine qui enlève des bulles d'air du matériel de moulage.
les conteneurs ecial sont disponibles sont sur demande.
Stockage et durée de conservation
Silicone MCPLA de MC - la série de H devrait être employée dans les 12 mois de la date de fabrication. Au delà de cette date, le silicone de MC ne garantit plus que les produits confirme avec les spécifications de ventes. Afin de préserver les meilleures propriétés on lui recommande de suivre strictement les lignes suivantes de guilde :
Stockez l'original emballant étroitement scellé et à une température en-dessous de 30 degrés Celsius.
Employez le produit dès que l'emballage sera ouvert.
