Le caoutchouc de silicone liquide à haute résistance de traitement de platine de Polyaddition RTV-2 de force de catégorie comestible pour la décoration de gâteau
Description de produit
le type le caoutchouc d'addition de Deux-composant de silicone en caoutchouc de silicone est un système en deux parties, platine-catalysé, liquide de silicone qui traite (RTV) à un caoutchouc du rivage A20. La polymérisation peut être accélérée par la chaleur. Les composants de silicone sont fournis comme liquides, qui se sont par le passé mélangés et ont traité pour transformer en matériel transparent, élastique et résistant. La polymérisation se produit sans formation de la chaleur.
Caractéristiques
Haut transparent
Haute larme et résistance à la traction
Longue durée de conservation avec le bas rétrécissement
Rapidement se mélangeant (1 : 1)
Traitement facile dû à la basse viscosité
Applications
Fabrication de label, applications exigeant de bas bijoux de rétrécissement par exemple, des véhicules à moteur de moulage, plâtre, ciment, décorations de gâteau, etc.
Propriétés techniques
| Article non. | MCPLA-L20A/B |
| Aspect | Liquide visqueux |
| Couleur | Translucide |
| Viscosité (cps, approximativement) | 7000-9000 |
| Rapport de mélange (A : B) | 1:1 |
| Temps de travail (à 25℃, minutes) | 30-40 |
| Temps de traitement (à 25℃, heures, approximativement) | 6 |
| Rivage A de dureté (après 24 h) | 20 |
| Résistance à la traction (MPA, après 24 h) | 3,8 |
| Élongation (%) | 600 |
| Force de larme (N/mm) | 16 |
| Rétrécissement linéaire (%) | 0,1 |
Traitement et instructions des silicones de traitement d'addition
1. Mélange des deux composants
Accordant le 10:1 de ration ou la pondération de mélange A et B de 1:1, les deux composants peuvent être complètement mélangés à la main ou utilisant un électrique à vitesse réduite pour réduire au minimum la décarburation des bulles et pour éviter n'importe quelle augmentation de la température. Note : Il est également possible d'employer un mélange spécial et la machine de distribution pour les composants de silicone, les informations supplémentaires est disponible sur demande.
2. Bâti
Le mélange devrait être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar pour éliminer n'importe quel air enfermé. Si une machine de distribution est utilisée, les deux composants sont dégazés séparément avant de se mélanger. Le mélange de silicone augmente à 3-4 fois de son volume initial et les bulles montent sur la surface. Les bulles progressivement disparaître et le mélange revient à son volume initial après 5 à 10 minutes. Attendez quelques minutes pour accomplir la décarburation et puis pour clignoter le vide. Le silicone est prêt pour verser, par gravitation ou sous la basse pression.
Note : Clignotant le vide accélère une ou deux fois la décarburation. On lui recommande d'utiliser un conteneur avec un rapport élevé de diamètre/taille (3 à 4 fois du volume initial)
3. Polymérisation
Le traitement peut être ralenti à une plus basse température ou être accéléré en appliquant la chaleur.
Note :
La contamination à partir du soufre (par exemple, argile basé sur soufre), des amines, des composés d'étain, de la résine traitée de polyester, de quelques peintures et de quelques caoutchoucs de silicone peut empêcher le traitement extérieur des caoutchoucs platine-traités.
Appliquez un lubrifiant, bien que pas habituellement nécessaire, un lubrifiant facilitera demolding en moulant dans la plupart des surfaces.
Emballage
20kg par tambour, 200kg par tambour
Stockage et durée de conservation
Silicone MCPLA de MC - la série de H devrait être employée dans les 12 mois de la date de fabrication. Au delà de cette date, le silicone de MC ne garantit plus que les produits confirme avec les spécifications de ventes. Afin de préserver les meilleures propriétés on lui recommande de suivre strictement les lignes suivantes de guilde :
Stockez l'original emballant étroitement scellé et à une température en-dessous de 30 degrés Celsius.
Employez le produit dès que l'emballage sera ouvert.
