5 côte Un silicone à cure de platine douce RTV2 caoutchouc de silicone liquide pour la coulée de semelle de chaussure
Description du produit
Ruban de silicone à deux composantsLe caoutchouc de silicone est un système de silicone liquide en deux parties, catalysé au platine, qui durcit (RTV) à un caoutchouc Shore A05La polymérisation peut être accélérée par la chaleur. Les composants de silicone sont livrés sous forme de liquides, qui une fois mélangés et durcis se transforment en un matériau transparent, élastique et résistant.La polymérisation se produit sans formation de chaleur.
Caractéristiques
Haute transparence
Haute résistance à la déchirure et à la traction
Longue durée de conservation avec faible rétrécissement
Mélangeur rapide (1:1)
Facilité de traitement en raison de la faible viscosité
Sécurisé pour la peau, doux et souple
Applications
Applications de moulage nécessitant un faible rétrécissement: moules de qualité alimentaire pour gâteau, chocolat, bonbons, fondant et autres objets artisanaux en résine, plâtre, décorations d'art cimenté, semelles de chaussures, bouchons d'oreille,Prothèse et reproduction de la peau humaine.
Propriétés techniques
| Nom de l'article. |
Les produits doivent être soumis à un contrôle d'approvisionnement. |
| Apparence |
Liquide visqueux |
| Couleur |
Les produits de la catégorie 1 et 2 |
| Viscosité (cps, approx.) |
7000 à 9000 |
| Ratio de mélange (A:B) |
1:1 |
| Temps de travail ((à 25°C, minutes) |
30 à 40 |
| Temps de durcissement ((à 25°C, heures, approximativement) |
6 |
| Dureté A (après 24 heures) |
20 |
| Résistance à la traction ((Mpa, après 24 heures) |
3.8 |
| L'allongement ((%) |
500 |
| Résistance à la déchirure ((N/mm) |
16 |
| Rétrécissement linéaire (%) |
0.1 |
Traitement et instructions du silicium à durcissement additif
1Mélanger les deux composants
Selon le rapport de mélange 10:1 ou 1:1 pondération A et B,Les deux composants peuvent être mélangés à fond à la main ou à l'aide d'un électrique à basse vitesse pour minimiser le dégazage des bulles et éviter toute augmentation de température.Note: il est également possible d'utiliser une machine spéciale de mélange et de distribution pour les composants en silicone, des informations complémentaires sont disponibles sur demande.
2. moulage
Le mélange doit être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar afin d'éliminer tout air piégé.Le mélange de silicone se dilate à 3-4 fois son volume initial et les bulles montent à la surfaceLes bulles disparaissent progressivement et le mélange retrouve son volume initial après 5 à 10 minutes.Le silicone est prêt à être versé., soit par gravité, soit sous basse pression.
Remarque: un ou deux éclairages de vide accélèrent le dégazage.
3. Polymérisation
Le durcissement peut être ralenti à basse température ou accéléré par application de chaleur.
Nom de l'organisme:
La contamination par le soufre (par exemple, l'argile à base de soufre), les amines, les composés d'étain, la résine de polyester durcie, certaines peintures et certains caoutchoucs en silicone peuvent inhiber la curation de surface des caoutchoucs durcis au platine.
Appliquer un agent de libération, Bien qu'il ne soit généralement pas nécessaire, un agent de libération facilitera le démoulage lors de la coulée dans la plupart des surfaces.
Emballage
20 kg par tambour, 200 kg par tambour
Conservation et durée de conservation
Le silicone MC de la série MCPLA-H doit être utilisé dans les 12 mois suivant la date de fabrication.Afin de préserver les meilleures propriétés, il est recommandé de suivre strictement les lignes de guilde suivantes.:
Conserver l' emballage original bien scellé et à une température inférieure à 30°C.
Utilisez le produit dès que l'emballage a été ouvert.
