Résistant à l'humidité
Définitionde caoutchouc silicone liquide à durcissement additif pour moules de décoration en plâtre
MC Silicone MCPLA-L30 est un matériau élastomérique à deux composants composé de base de silicone,qui, lorsqu'il est mélangé à un agent de durcissement, durcit à température ambiante en une réaction d'addition pour former un matériau élastique et résistantLe durcissement peut être accéléré par la chaleur. Une gamme de matériaux peut être coulée dans le moule de silicone durci.
Caractéristiquesde caoutchouc silicone liquide à durcissement additif pour moules de décoration en plâtre
| Une bonne fluidité |
| Haute résistance à la déchirure et à la traction |
| Stabilité dimensionnelle et souple |
| Facile à désinfecter |
| Longue durée de conservation avec faible rétrécissement |
Applications de caoutchouc silicone liquide à durcissement additif pour moules de décoration en plâtre
Applications de moulage nécessitant un faible rétrécissement Les moules de qualité alimentaire pour les gâteaux, le chocolat, les bonbons, les fondants et autres objets artisanaux en résine, le plâtre, les décorations artistiques en ciment, etc.
Propriétés techniquesde caoutchouc silicone liquide à durcissement additif pour moules de décoration en plâtre
| Nom de l'article. |
Les produits de la catégorie MCPLA-L30A/B |
| Couleur |
Translucide/peut être personnalisé |
| Viscosité (cps, approx.) |
9 000 ± 2000 |
| Ratio de mélange (A:B) |
1:1 |
| Temps de travail ((à 25°C, minutes) |
30-40 (peut être ajusté) |
| Temps de durcissement ((à 25°C, heures, approximativement) |
4-6 (peut être ajusté) |
| Dureté A (après 24 heures) |
30 |
| Résistance à la traction ((Mpa, après 24 heures) |
4.2 à 4.8 |
| L'allongement ((%) |
480 à 500 |
| Résistance à la déchirure ((N/mm) |
18 à 20 ans |
| Rétrécissement linéaire (%) |
≤ 01 |
Recommandations concernant le traitement
Préparation et sécurité
Utilisez dans un endroit bien ventilé. Portez des lunettes de sécurité, des manches longues et des gants en caoutchouc pour minimiser le risque de contamination. Portez uniquement des gants en vinyle. Les gants en latex inhiberont le durcissement du caoutchouc.
Conserver et utiliser le matériau à température ambiante (77°F/25°C).
Des températures plus chaudes réduiront considérablement le temps de travail et le temps de durcissement. Le stockage de matériaux à des températures plus chaudes réduira également la durée de conservation des matériaux inutilisés.Ces produits ont une durée de conservation limitée et doivent être utilisés dès que possible.. Les récipients de mélange doivent avoir des côtés droits et un fond plat. Les bâtons de mélange doivent être plats et rigides avec des bords définis pour gratter les côtés et le fond de votre récipient de mélange.
Inhibition du traitement
Le caoutchouc de silicone à durcissement additif peut être inhibé par certains contaminants dans ou sur le motif à mouler, ce qui entraîne une adhésion à l'interface du motif ou un manque total de durcissement dans tout le moule.Laxatif, silicone à durcissement d'étain, argile soufrée, certaines surfaces en bois, polyester nouvellement coulé, époxy, caoutchouc silicone à durcissement d'étain ou caoutchouc uréthane peuvent provoquer une inhibition.Si la compatibilité entre le caoutchouc et la surface est préoccupanteAppliquer une petite quantité de caoutchouc sur une zone non critique du motif.L' inhibition s' est produite si le caoutchouc est gommé ou non durci après le temps de durcissement recommandé..
Étant donné qu'il n'existe pas deux applications identiques, il est recommandé de réaliser une petite application de test pour déterminer l'adéquation de votre projet si les performances de ce matériau sont en cause.
Pour prévenir l'inhibition, une ou plusieurs couches de laque acrylique transparente appliquées sur la surface du modèle sont généralement efficaces.Même avec un scelleurLes silicones de platine ne fonctionneront pas avec des argile de modélisation ou tout objet contenant de fortes quantités de soufre, d'étain, de N, P, Sn, Pb, Hg, etc.Faites un test de compatibilité à petite échelle avant de l'utiliser sur votre projet.
Utilisation d'un agent de libération
Bien qu'il ne soit généralement pas nécessaire, un agent de démoulage facilitera le démoulage lorsqu'il est versé dans ou sur la plupart des surfaces.
Il est important:Pour assurer une couverture complète, brosser légèrement l'agent libérateur avec une brosse douce sur toutes les surfaces du modèle.
En cas de doute quant à l'efficacité d'une combinaison d'agent étancheur et d'agent de libération, un essai à petite échelle doit être effectué sur une surface identique pour l'essai.
Mesure et mélange
Remuer soigneusement les parties A et B avant la distribution. Après avoir distribué les quantités requises des parties A et B dans le récipient de mélange (1A:1B en volume ou en poids),Mélanger soigneusement pendant 3 minutes en s'assurant de gratter les côtés et le fond du récipient de mélange plusieurs fois.Après avoir mélangé les parties A et B, il est recommandé de dégazager sous vide pour éliminer tout air piégé.s'assurer que vous laissez suffisamment d'espace dans le conteneur pour l'expansion du volume du produit.
Performance de coulée, de durcissement et de moulage
Pour de meilleurs résultats, versez votre mélange en un seul endroit, au point le plus bas du champ de confinement..Le caoutchouc liquide doit se niveler au moins à 1/2 ̊ ((1,3 cm) au-dessus du point le plus élevé de la surface du modèle.
Durcissement / post-curcissement
Laissez durcir le caoutchouc à température ambiante (77°F/25°C) selon les prescriptions avant de le démolder. Ne le faites pas lorsque la température est inférieure à 65°F/18°C. Facultatif:Le post-séchage du moule aidera à atteindre rapidement les propriétés physiques et les performances maximales. Après durcissement à température ambiante, exposer le caoutchouc à 176°F/80°C pendant 2 heures et 212°F/100°C pendant une heure.
Utilisation comme moule
Lorsqu'ils sont moulés pour la première fois, les moules en caoutchouc de silicone présentent des caractéristiques de libération naturelle.Aucun agent de libération n'est nécessaire lors de la coulée de cire ou de plâtreIl est recommandé d'appliquer un agent libérateur avant de couler des résines de polyuréthane, de polyester et d'époxy pour prévenir la dégradation des moisissures.
Performance et stockage des moisissures
La durée de vie physique du moule dépend de la façon dont vous l'utilisez (matériaux coulés, fréquence, etc.).la coulée de matériaux non abrasifs (la cire) n'affectera pas les détails du moule.Avant le stockage, le moule doit être nettoyé avec une solution de savon et complètement essuyé. Deux moules en partie (ou plus) doivent être assemblés. Les moules doivent être stockés sur une surface plane dans un refroidisseur,environnement sec.
Les limites
Ce produit n'est ni testé ni présenté comme approprié pour des utilisations médicales ou pharmaceutiques.
Emballagede caoutchouc silicone liquide à durcissement additif pour moules de décoration en plâtre
1 kg = 504 kg de palette, 5 kg/tambour = 600 kg/tambour, 10 kg, 20 kg par tambour en plastique = 480 kg par palette
200 kg par tambour, 800 kg par palette. Autres types de colis, veuillez vérifier avec notre représentant commercial.
Durée de conservation et de conservationde caoutchouc silicone liquide à durcissement additif pour moules de décoration en plâtre
MC Silicone a une durée de vie utile de 12 mois à compter de la date de fabrication avec l' emballage original conservé à une température inférieure à 25°C. Utilisez le produit dès que l' emballage a été ouvert.
