Haut four de frittage en métal d'automation pour pour l'alliage à haute densité/l'alliage nickel de tungstène

Haut four de frittage en métal d'automation pour pour l'alliage à haute densité/l'alliage nickel de tungstène
 
 
Tungstène et molybdène
Le tungstène et le molybdène sont les métaux réfractaires et conviennent aux applications aux températures extrêmes, à la différence d'autres matériaux. Ces métaux ont des propriétés uniques, qui leur font une option idéale pour des composants utilisés dans l'industrie du bâtiment de four. Ces métaux ont l'excellente résistance au fluage, stabilité dimensionnelle supérieure, les points de fusion élevée qui permettent des températures de fonctionnement de jusqu'à 2800°C. Ils ont un bas coefficient de dilatation thermique et d'une excellente résistance à la corrosion.
 
Pompe à vide : pompe de support, pompe de type racines (la pompe de valve de glissière, pompe de palette rotatoire, pompe de vis et ainsi de suite peut être choisie pour la pompe de soutien, permettant à des clients de choisir les produits parmi les meilleurs du monde de marque)
 
Alimentation d'énergie : La norme générale est le système à cinq fils triphasé AC380V±10% 50HZ.
Alimentation d'énergie de contrôle : Conception monophasée d'AC210V-250V 50HZ (différents pays et régions peuvent être conçus selon des normes locales de grille)
 
Mode de mesure de la température : Thermocouple WRe5-26
 
Paramètres techniques :
 

 
Applications : Pour l'alliage à haute densité, alliage de tungstène-nickel, alliage de tungstène-cuivre, alliage titanique, produits métalliques sensibles au carbone.
 
Avantages
1. structure compacte, petit secteur occupé, consommation basse d'énergie et vitesse de refroidissement rapide, énergie économisante et environnement protecteur.
2. gamme complète des tailles disponibles, s'étendant des fours pour la R&D expérimentale, petites et moyennes entreprises aux fours pour la production en série. Nous pouvons également concevoir le four de frittage à hautes températures s d'autres tailles selon les exigences spécifiques du client.
3. la boîte ronde ou carrée de graphite est disponible pour différentes applications.
4. mode de désencausticage avec le taux élevé de cire-collection, approprié complets pour différents agents de formation comprenant le caoutchouc, le solide de paraffine, la CHEVILLE et l'extrusion formant des agents.
5. niveau élevé d'automation aussi bien que système d'exploitation sûr et fiable.
6. Le système de contrôle du four de frittage molybdène-fait de vide est haut-automatique et humanisé avec la fonction article de données et de secours.
7. La boîte d'isolation emploie la structure de « sandwich » et le matériel de haute résistance de CFC qui n'est pas enclin déforment après des années d'utilisation.
8. la porte de la boîte d'isolation est conçue avec la conception spéciale de « étape » pour l'effet amélioré d'isolation et la durée de vie prolongée de la boîte d'isolation.
9. à télécommande, diagnostic et réparation peut être réalisé.
10. Le système de contrôle d'arc d'électrode peut empêcher le sérieux dommages à la coquille de four provoquée par surchauffe et effet d'arc.
11. La fonction de la reprise chauffant après panne de courant à court terme peut assurer la protection au produit dans le four.
12. Les efforts persistants de notre équipe de R&D en améliorant ces fours de frittage à hautes températures ont permis à Ruideer d'obtenir 13. brevets jusqu'à présent.