Zone industrielle du mode 3 de contrôle de température de four de frittage de chambre simple
Description :
Le four de vide poussé est le chauffage de simple-chambre, horizontal et périodique. Il adoptent la basse tension et le grand élément de chauffe actuel de graphite à la chauffage, et il a les dispositifs de chauffage multiples, chaque unité commande la température séparément. Le processus entier est automatiquement commandé, surveillé, dépisté et montré et enregistré par l'ordinateur.
Il comprenant le système de contrôle, le système de chauffage, le système de vide, le circuit de refroidissement de refroidissement, le système de refroidissement rapide, le système auxiliaire et le système de sûreté.
Il adoptent la structure du revêtement intégré de graphite dans le tube d'isolation. Généralement il répond aux exigences strictes de l'uniformité de la température et de l'uniformité de l'atmosphère dans le processus d'agglomération des matériaux performants. La conception de structure de four est avancée et raisonnable, et elle est facile à utiliser et maintient.
Paramètres techniques :
| Caractéristiques | RDE-GWL-5518 |
| L'espace efficace (w* h * l) millimètre | 500*500*1800 |
| Max.Temperature | 1800℃ |
| Charge maximum | 1500Kg |
| Taux de fuite de vide : (Moyenne dans la chambre froide, vide, sèche en 3 heures) | 3Pa/h |
| Vide extrême | 3×10-3Pa |
| Pression d'utilisation de max | 100KPa |
| Période de refroidissement (agglomération temperature-100℃) | 480min |
| Mode de contrôle de température | 3-zone |
| Fonctions : | chauffage de vide, gaz débordant de chauffage, refroidissement rapide. |
Applications : Pour le non-métal en céramique, précision en céramique, céramique de la vie, céramique industrielle, sic carbure
Pompe à vide : pompe de support, pompe de type racines (la pompe de valve de glissière, pompe de palette rotatoire, pompe de vis et ainsi de suite peut être choisie pour la pompe de soutien, permettant à des clients de choisir les produits parmi les meilleurs du monde de marque)
Alimentation d'énergie : La norme générale est le système à cinq fils triphasé AC380V±10% 50HZ.
Alimentation d'énergie de contrôle : Conception monophasée d'AC210V-250V 50HZ (différents pays et régions peuvent être conçus selon des normes locales de grille)
Mode de mesure de la température : Thermocouple WRe5-26
Processus d'agglomération de céramique de carbure de silicium
Le carbure de silicium en céramique est un nouveau et avec la bonne représentation du matériel de frottement. Il a la qualité du poids léger, de l'intensité du feu vif et de la résistance forte au rayonnement ; et a la propriété du bas coefficient auto-lubrifiant élevé de frottement, dureté élevée, résistance à l'usure, bonne représentation de paires, stabilité chimique élevée, résistance à la corrosion, bonne conduction thermique, impact de résistance du feu vif et ainsi de suite. Depuis 1980 s, les sociétés de scellage mécaniques domestiques et étrangères principales emploient le carbure de silicium comme nouvelle génération des paires élevées de frottement de picovolte de matériaux et de matériel de scellage mécanique.
Selon le processus de fabrication différent, la représentation des produits de carbure de silicium sont également différente. Basé sur la méthode de fabrication, c'est principalement appelé réaction agglomérant sic, agglomération atmosphérique sic, agglomération pressante chaude sic et ainsi de suite.
La réaction a aggloméré sic se compose de poudre de α-SIC, de poudre de graphite, de flux et de reliure.
Après les avoir mélangés et avoir formé, puis lui est placé dans un creuset rempli de vapeur de silice. Mettez le creuset dans le vide et chauffez-le au silicium de 1600-1800 ℃.The réagit avec le carbone dans le creuset pour former β-SIC, formant un corps aggloméré dense α-SIC se composant, β-SIC et le silicium libre (10 20%). En raison de la présence du silicium libre libre, la résistance à la corrosion du réactif aggloméré sic est réduite et corrosion obtenue dans les médias de oxydation forts et forts.
L'avantage de la réaction a aggloméré est sic que le produit final est avec le petit rétrécissement et la bonne résistance de choc thermique, qui convient à la production en série avec le bas investissement. Pour le produit final, il a un meilleur effet qui utilisé dans la pompe de mortier et la pompe de boue.
