Zhuzhou Ruideer Metallurgy Equipment Manufacturing Co.,Ltd
Précision suisse, qualité allemande, fabrication intelligente chinoise
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Ce four de frittage s'applique aux produits en alliages durs, aux produits à fort magnétisme, aux produits de céramique et aux produits de céramique, sans s'y limiter.
Dans le carbure de tungstène, les atomes de carbone sont incorporés dans les interstices du réseau cristallin métallique de tungstène sans endommager le réseau cristallin métallique d'origine, formant une solution solide interstitielle,donc on l'appelle aussi un composé interstitiel (ou intercalation)Le carbure de tungstène peut être préparé en chauffant un mélange de tungstène et de carbone à haute température. La présence d'hydrogène ou d'hydrocarbures peut accélérer la réaction.Si le tungstène est utilisé pour la préparation de composés contenant de l'oxygène, le produit doit enfin être traité sous vide à 1500 °C pour éliminer les oxydes de carbone.
Deux méthodes de base pour le frittage des carbures cimentés: l'une est le frittage à l'hydrogène, l'autre contrôle la composition des composants par la cinétique de la réaction de phase à l'hydrogène et à la pression atmosphérique;L'autre est la frittage sous vide., qui applique un environnement sous vide ou réduit la pression du gaz ambiant contrôle la composition du carbure cimenté en ralentissant la cinétique de réaction.Le frittage sous vide a un large éventail d'applications industriellesParfois, le pressage isostatique à chaud et le pressage isostatique à chaud sont également utilisés pour le matériau.
Sintration à l'hydrogène: l'hydrogène est une atmosphère de réduction, mais lorsque l'hydrogène réagit avec la paroi du four de sintration ou le dispositif de support,il changera d'autres composants et fournira un potentiel de carbonisation approprié pour maintenir l'équilibre thermodynamique avec le carbure cimentéDans le cas du frittage traditionnel du carbure cimenté, la teneur en carbure du mélange doit être ajustée à une valeur théorique,et cette valeur doit être maintenue tout au long du processus de frittage à l'hydrogènePar exemple, lors du frittage du carbure cimenté 94WC-6C0, la teneur en carbone est de 5,70 à 5,80% (fraction de masse) lorsqu'il entre dans le four, et elle doit être maintenue à 5,76 + 0.4% lorsque le four est libéré.
| Type de four | Type horizontal ((Pression de travail maximale:58bar/98bar) | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| Espace utilisable (W*H*L) | 300*300*1200 mm | 400*400*1200 mm | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Charge maximale | 300 kg ou plus | 500 kg ou plus | 1200 kg | 1 500 kg |
| Classification de la puissance | 320 KVA | 320 KVA | 430 KVA | 600 KVA |
| Zone de chauffage | Zone 2/3 | 3 Zones | 3 Zones | 3 / 4 Zones |
| Temps de refroidissement | ≤ 5 heures | ≤ 6 heures | ≤ 7 heures | ≤ 8 heures |
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Fourneau vide, refroidissement de la température de frittage de 2100°C à 100°C. (température de l'eau ≤26°C, pression de l'eau 2-3bar, 55bar ((95bar) ≤Ar pression ≤58bar ((98bar). |
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| Vie de service | 20 ans/6000 cycles de four | |||
| Température de travail max. | 1800°C | |||
| Mesure de la température | Conception spéciale Thermocouple à haute température W-Re5/26 | |||
| Maximum de degré de vide | 1 Pa (sous four froid, vide et sec) | |||
| Taux de fuite | 3 Pa/h (valeur moyenne dans un four froid, vide et sec) | |||
| La collection de cire | ≥98% ((Désaxation négative du gaz d'argon, valeur moyenne trois fois plus élevée) | |||
| Agents de formation | Pour les produits chimiques:12H est22Je vous en prie.5) etc. | |||
| Gaz d'entrée | N2, Ar, H2 | |||
| Les fonctions |
Détection automatique des fuites de pression positive et de pression négative Ar Décapage sous pression négative/H2Déwaxage sous pression micro-positive Sintration sous vide Sintrage sous pression partielle (statique, dynamique) Sintration sous pression Refroidissement rapide Contrôle entièrement automatique et verrouillage de sécurité et chauffage continu au point de rupture |
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• Normes de conception
L'équipement est conçu conformément aux prescriptions relatives aux récipients sous pression du Bureau de la qualité et de la supervision technique et est qualifié après les essais sous pression et expédié.La conception et la construction électriques sont conformes aux normes nationales.
• Tests préalables à l'installation et pré-acceptation
L'équipement est entièrement assemblé dans notre usine, y compris tous les tuyaux, les tuyaux sous vide, les tuyaux de gaz de procédé, les tuyaux d'eau de refroidissement, les tuyaux d'air comprimé, etc.Des essais préalables peuvent être effectués après l'installation. sur le site du client, les conduites autres que l'équipement sont fournies par le client. l'installation comprend également le raccordement de tous les câbles. sur le site du client, les conduites sont fournies par le client.le câble principal reliant l'appareil électrique est fourni par le clientAprès l'installation, nous effectuons des tests de fuite sous vide et sous pression positive sur l'ensemble de l'équipement, ainsi que des tests de fonctionnement mécanique et électrique.
• Démontage et transport
L'équipement sera démonté en plusieurs grandes pièces, emballé de manière standardisée et chargé dans le véhicule de transport.
• Installation et mise en service du site client
L'ingénieur après-vente de Redel dirigera l'équipe pour terminer la mise en service, la combustion des essais de produits et d'autres travaux dans les 20 jours ouvrables.Le client doit se préparer et fournir les outils nécessaires., tels que les équipements de levage et de levage. et fournir un soutien du personnel d'installation (il est recommandé d'avoir 1 personnel mécanique et 1 personnel électrique).
• Acceptation définitive
Après l'installation et la mise en service, l'équipement peut être finalement accepté conformément aux exigences du contrat technique.
• Formation
Nos ingénieurs après-vente fourniront une formation systématique et complète sur place, y compris l'exploitation, la maintenance, le dépannage, etc.
• Transmission des données techniques
Afin d'assurer un fonctionnement et une maintenance sûrs des équipements, les données techniques suivantes seront fournies aux clients:
1. Mise en place de l'équipement
2. Manuel d'utilisation
3. Liste des pièces détachées
4- Des dessins électriques
5. manuel du composant
Questions fréquentes
Q: Êtes-vous une usine ou une société commerciale?
R: Nous sommes le premier fabricant chinois de fours à vide à haute température avec plus de 10 ans d'expérience.
Q: Avez-vous une personnalisation ou un service OEM?
R:Oui, nous avons une puissante équipe de R&D et des équipements de haute technologie. Nous pouvons donc non seulement fournir le modèle régulier, mais aussi le four personnalisable comme réparation de nos clients.
Q: Quel est votre avantage?
A: Je suis désolé.
Je réponds rapidement à votre demande.
L Contrôle de qualité élevé
L Chaîne d'approvisionnement stable
Livraison en temps opportun
Un excellent service après-vente