Sinuo Testing Equipment Co. , Limited
Équipement d'essai de Sinuo Cie., limité
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Contrôle de PLC de la chambre 2000L d'essai de sable et de poussière IP5X et IP6X de la figure 2 du CEI 60529
Informations sur le produit :
Le dispositif de test convient aux pièces d'étanchéité et à la capacité de résistance au sable et à la poussière du boîtier des produits électriques et électroniques, des pièces de rechange et des joints de voitures et de motos. Afin de détecter l'utilisation, le stockage, les performances de transport des produits électriques et électroniques, des pièces de rechange et des joints de voitures et motos dans un environnement sableux et poussiéreux.
L'équipement de test utilise un système de contrôle PLC intelligent et humanisé, l'intérieur de l'équipement de test est en acier inoxydable SUS304 de haute qualité, le boîtier est en pulvérisation électrostatique à plaque A3. Et il dispose également d'une grande fenêtre d'observation et d'un dispositif d'essuie-glace manuel. La protection de sécurité est bonne.
La chambre d'essai de sable et de poussière est conçue et fabriquée selon IEC60529 Fig 2 IP5X et IP6X, GOST 14254-2015 figure 8 et etc.
Caractéristiques de l'équipement :
1. Il y a un entonnoir de chaque côté de l'intérieur, d'une capacité de 6 kg de poudre. Le plat central adopte une structure de brosse à poussière, et la poussière est brossée dans les entonnoirs des deux côtés à travers la structure de brosse à poussière.
2. Il y a un dispositif de rotation et d'alimentation de la poussière à l'extrémité d'entrée d'air du studio pour répondre aux besoins de soufflage de la poussière.
3. Le conduit de circulation d'air est équipé d'un dispositif de chauffage et de déshumidification.
4. Il y a une fenêtre d'observation sur la porte. La boîte de test est dotée de doubles portes et est scellée avec du caoutchouc de silicone double couche résistant au vieillissement.
5. Le matériau de la paroi extérieure de la salle d'essai et du conduit d'air cyclonique est une plaque d'acier galvanisé double face à haute résistance avec une peinture en poudre fine de surface, la paroi intérieure est traitée et formée par une plaque d'acier inoxydable SUS304 et le cadre est 10# traitement antirouille en tube carré et pulvérisation.
6. Le contrôle de la température adopte un contrôleur intelligent avec écran tactile de 7 pouces.
Paramètres techniques :
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| 1.1 Capacité effective de la chambre intérieure | Env. 2m³ |
| 1.2 Dimensions des chambres intérieures | 2000*1000*1000mm(L*P*H) |
| 1.3 Dimensions des chambres externes | Env. 2400*1500*1900 millimètres (L*P*H) |
| 2. Paramètres de fonction | |
| 2.1 Température de la salle de travail | TA+10℃~+70℃ |
| 2.2 Degré de vide du produit | ≤60KPa |
| 2.3 Composition de la poussière | Poudre de talc |
| 2.4 Composition des particules de poussière |
Talc sec pouvant passer à travers un tamis à mailles carrées d'une taille de maille de 75 µm et d'un diamètre de fil de 50 µm Des tamis supplémentaires de 32 μm et 250 μm seront proposés |
| 2.5 Concentration de poussière | 2 ~ 4 kg/m3 |
| 2.6 Débitmètre d'air | Débitmètre numérique |
| 2.7 Débit d'air | 1,5 m/s (Plage réglable : 0 ~ 4,99 m/s) |
| 2.8 Contrôle du temps | Cycle de contrôle du soufflage de poussière : 1 s ~ 99 h (réglable), temps de test : 1 s ~ 99 h (réglable), temps de vibration : 1 S ~ 99 H (réglable) |
| 2.9 Écran métallique | Diamètre nominal du fil : ≥50μm, espacement standard entre les fils : ≥75μm. |
| 2.10 Dispositif de circulation d'air pour le sable et la poussière | Le conduit d'air de circulation et le ventilateur à flux mixte haute puissance ont un volume d'échappement de 80 fois le volume de la coque de l'échantillon, et la vitesse d'échappement ne dépasse pas 60 fois le volume de la coque par heure. La vitesse du flux d'air peut répartir la poussière uniformément dans la chambre d'essai. Le flux d’air dans la chambre d’essai est principalement un flux d’air vertical de haut en bas, plutôt qu’un flux laminaire. |
| 2.11 Portoir d'échantillons |
2 pièces -La présence d'une étagère avec possibilité d'installation à différentes hauteurs, réalisée en panneaux perforés en acier inoxydable d'une capacité de charge d'au moins 50 kg -Panneau métallique du sol du compartiment d'essai, doit fournir une capacité de charge d'au moins 200 kg |
| 2.12 Système de séchage des poussières | L'équipement est équipé d'un dispositif de séchage et de chauffage des poussières. Il y a un bouton de chauffage sur l'écran de commande du contrôleur. Lorsque la poussière s'avère un peu humide pendant le test, le bouton de chauffage sur l'écran de contrôle peut être activé pour démarrer le dispositif de chauffage de la poussière afin de sécher la poussière. Le bouton peut être éteint une fois la poussière sèche. Le processus de séchage n'affectera pas le processus de test, garantissant ainsi la concentration de poussière dans la chambre de test et l'exactitude des données de test. |
| 2.13 Méthode de remplacement de la poussière | Changez manuellement la poussière, la poussière peut être facilement remplacée à tout moment |
| 3. Configuration de l'armoire | |
| 3.1 Matériel de bibliothèque |
a) Coque : fabriquée en plaque d'acier colorée de haute qualité de 1,0 mm, la surface extérieure est peinte et la couleur est blanche. b) Couche isolante : mousse polyuréthane de 100 mm. C) Chambre intérieure : Fabriquée en plaque d'acier inoxydable SUS 304 de 1,2 mm d'épaisseur.
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| 3.2 Porte de la chambre |
a) 1 jeu de doubles portes manuelles, avec une grande fenêtre d'observation et un essuie-poussière sur la porte. b) Installez une fenêtre d'observation pour chaque porte (2 pièces au total), (L/H) 300/400 mm c) La fenêtre d'observation utilise du verre antidéflagrant multicouche. d) Installez des bandes de silicone d'étanchéité double couche résistantes aux hautes et basses températures sur la porte. |
| 3.3 Principe du test de poussière |
Méthode de soufflage de poussière de haut en bas (vertical), le temps de soufflage de poussière peut être contrôlé par programme
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| 3.4 Appareil de test de poussière |
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| 3.5 Trou de plomb |
a) L'équipement est équipé d'un trou d'essai de φ120 mm b) Le trou d'essai est équipé d'un bouchon d'étanchéité et d'un couvercle de trou en acier inoxydable. |
| 3.6 Éclairage |
a) Installez des luminaires LED sur le dessus du studio pour l'observation. b) Le bouton de commutation d'éclairage est conçu sur le panneau de commande de l'armoire de commande. c) La durée d'utilisation normale de la lampe d'éclairage est ≥1000H. |
| 3.7 Système de vide |
a) Pompe à vide : pompe à vide à palettes rotatives à un étage (2HP) b) Capteur : équipé d'un capteur de pression différentielle électronique, la pression différentielle de l'éprouvette peut être contrôlée par la vanne de régulation de pression pour répondre aux exigences de test correspondantes. c) Le système de vide se compose d'une pompe à vide, d'une canalisation de vide, d'un indicateur de pression de type U, d'un débitmètre d'air, etc. Il est équipé d'un manomètre, d'un filtre à air, d'un triplet de régulation de pression et d'un tuyau de raccordement. d) Pipeline à vide : Le système de pipelines se compose de tuyaux en cuivre, de tuyaux en caoutchouc et de vannes de régulation de pression de filtre à air. e) Indicateur de pression de type U : affichage de la pression différentielle. f) Débitmètre d'air : débitmètre à rotor en verre pour mesurer le taux d'évacuation |
| 3.8 Système de séchage des poussières |
a) Un système de chauffage est conçu à l'intérieur du studio pour la déshumidification pendant les tests. b) Le radiateur utilise des tubes chauffants à ailettes en acier inoxydable, fixés sur les côtés gauche et droit du caisson, et la surface est protégée par des plaques perforées en acier inoxydable. c) Le radiateur est piloté par un relais statique et automatiquement ajusté via PID pour contrôler la température dans la salle de travail.
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| 3.9 Autre | La coque à tester est placée dans la chambre d'essai et une pompe à vide est utilisée pour maintenir la pression à l'intérieur de la coque en dessous de la pression atmosphérique. La pression de l'air dans la chambre d'essai peut également être modifiée pour obtenir des changements périodiques de la pression de l'air dans la chambre d'essai. |
| 4. Système de contrôle | |
| 4.1 Contrôleur | Contrôleur à écran tactile LCD programmable pouvant enregistrer la température et l'humidité relative du laboratoire |
| 4.2 Exécution du programme | Avec quatre points de sortie, quatre exécutions de programmes horaires différentes peuvent être effectuées en même temps |
| 4.3 Contrôle du temps | Chaque point de sortie du contrôleur programmable dispose de deux contrôles de période de temps (c'est-à-dire l'heure de début et l'heure d'arrêt) |
| 4.4 Méthode de contrôle du temps | Le souffleur de poussière, les vibrations de la poussière et la durée totale du test peuvent être contrôlés individuellement ou collectivement. |
| 4.5 Durée de l'essai | Le maximum est de 9999 minutes |
| 4.6 Interface de communication | RS-232 |
| 4.7 Mesure de température | Capteur de résistance platine PT100 de haute précision de classe A |
| 5. Conditions d'utilisation et dispositifs de protection | |
| 5.1 Conditions d'utilisation |
a) Exigences environnementales : température ambiante : -5℃~40℃ ; humidité relative : ≤90 % HR ; pression atmosphérique : 86kPa~106kPa b) Exigences d'alimentation : Tension : 380 V CA (± 10 %), fil triphasé + fil de terre de protection, résistance de terre ≤ 4 Ω Fréquence : 50 Hz ± 10 % c) Puissance de fonctionnement : environ 26 KW, sous réserve de la conception finale |
| 5.2 Dispositifs de protection |
a) Interrupteur pneumatique : surintensité, surchauffe et court-circuit. b) Système de chauffage : protection contre les fuites, les courts-circuits et les surcharges, etc. c) Studio : protection contre la surchauffe réglable --- mode de protection contre la surchauffe 1 Le contrôleur définit une alarme d'arrêt en cas de surchauffe --- mode de protection contre la surchauffe 2 d) Ordre total des phases d'alimentation et protection contre la perte de phase e) Protection contre les fuites f) Équipé de lumières tricolores avec fonction d'alarme sonore et lumineuse et fonction de verrouillage de porte g) Lorsque la fonction de protection est mise en œuvre, le panneau de commande affichera le numéro d'alarme sur l'écran LCD pour informer l'utilisateur du type de défaut survenu et couper l'alimentation du circuit principal. L'équipement ne peut être démarré qu'une fois le défaut éliminé. h) Il y a un dispositif de verrouillage dans le système de commande électrique. Lorsque le ventilateur de circulation ne démarre pas ou est surchargé, le groupe frigorifique et le système de chauffage ne peuvent pas démarrer. L'unité de réfrigération sera désactivée lorsque l'unité est sous une pression ultra-haute, ultra-basse ou une surcharge, et l'humidificateur ne peut pas démarrer en cas de manque d'eau. i) Fonctions auxiliaires : fonction de signal horaire, fonction de détection de déconnexion d'entrée, fonction de protection contre les coupures de courant, fonction d'alarme de température et d'humidité de limite supérieure et inférieure, fonction de fonctionnement automatique du système de réfrigération, fonction d'autodiagnostic, fonction de détection de coupure d'eau, alarmeFonction d'affichage m, fonction de synchronisation (démarrage automatique, arrêt automatique), fonction d'opération de sauvegarde, fonction d'aide |
