L'unité de tuyaux soudés en spirale de type swing arrière est d'ouvrir et de niveler la bobine d'acier à travers l'équipement de l'unité, puis de l'envoyer à la machine de formage à un certain angle,en utilisant le principe de la bobine à trois rouleauxLa soudure en spirale continue est réalisée par une machine de soudage à l'arc submergé.Le soudage de la bobine d'acier à bout nivelé et coupé est effectué sur une voiture de soudage volante à rotation inverse.Lorsque le soudage à l'envers de la bobine d'acier est effectué, la voiture de soudage volante maintient la même vitesse que la machine principale et la machine principale ne s'arrête pas pour une production continue.Lorsque la soudure est terminée, la voiture de soudage volante se retire rapidement à la position initiale et attend la prochaine bobine d'acier.bonne qualité du produit et peu de tuyaux soudés à réparerSelon les différentes utilisations des produits, l'unité de tuyau soudé en spirale à balancement arrière est divisée en: modèle standard API, modèle standard national.Le modèle standard API est principalement utilisé pour la production de conduites de transport de pétrole et de gaz naturel (longues distances)Elle impose des exigences très élevées pour le matériau et la qualité des tuyaux en acier, ainsi que pour l'équipement de l'unité et les équipements d'inspection.Le modèle national standard est principalement utilisé pour les conduites de transport de gaz naturel et de distribution d'eau à courte distance.Les exigences en matière d'acier et de qualité sont également élevées, dépassant seulement les normes API.

L'ensemble du diagramme de flux

coil uncoiler→pinching&leveling→electric vertical roll→hydaulic cut head&tail →buttwelding→electric vertical roll→edge mill device→board surface cleaner→ manul vertical rol→ main feeding &delivery→pre-bending&guide board→forming→inside welding→outside welding→plasma cutting→pulling out→ finished product inspection→collecting

Paramètre principal

1 Données sur les matières premières
Disque extérieur en bobine	Φ1000 ∼2000 mm
Dans la journée.	Φ610 ∼760 mm
Largeur	700 ∼ 1500 mm nous pouvons concevoir après confirmation
Épaisseur	9.5 ∙ 17.1 mm
Matériel	Q235 Q345 X42 à X65 Acier au carbone ordinaire et acier à faible alliage Q235 Q345 X42 à X65
Croissant	≤ 10/10000 mm
Turriforme	de la taille de l'appareil
Poids max.	30 tonnes
2 Données finales sur les tuyaux en acier
Dia externe du tuyau	Φ24 pouces ((610 mm) ️48 pouces ((1219 mm) mm
Épaisseur de paroi	9.5 ∙ 17.1 mm
Longueur	12 mètres
Angle de balancement en spirale	45° 78°
3 Données de l'usine à spirales
Données de mode ou de type A. Mode de l'unité: balancement frontal, positionnement au centre B.Mode de formage: pliage à trois rouleaux, réglage extérieur à quatre rangées de rouleaux
Soudage	une résistance à l'usure inférieure ou égale ou supérieure à 50 kPa
Soudeuse à l'intérieur	un câble unique DC-1500 soudage
Soudeuse extérieure	Leur valeur maximale est fixée au niveau de la valeur nominale.
Vitesse de soudage	00,8 ∼ 2,2 m/min
Vitesse d'alimentation	00,6 ∼2,5 m/min
Production annuelle	20,000 à 50 000 tonnes par an
Source d'air comprimé	0.4·0,6Mpa
La zone de l'usine (peut être améliorée par la nôtre)	Voir la disposition préalable par la nôtre, toutes les tailles finales et la disposition devrait être confirmée après mesure et base sur vos tailles d'usine d'impression et coulent gratuitement.
Énergie électrique	AC380V à 50 Hz
Puissance de commande	AC220V à 50 Hz
Électricité totale de l'usine	¥ 500 kW

Salon de l'usine

Avantages du produit

1Système d'ajustement automatique de la machine de formage: Cette usine adopte la technologie de contrôle automatique de base de données + ordinateur pour ajuster la machine lorsqu'elle modifie les spécifications.Ce moulin doit régler l' angle de l' essieu avant, l'angle du rouleau à six composants de la machine de formage, la position des six ensembles de rouleaux de la machine de formage et l'angle du rouleau de la plaque de soudage lors du changement des spécifications.Dans le passé, les travaux d'ajustement de l'usine étaient effectués par des travailleurs expérimentés, en s'appuyant essentiellement sur l'expérience des travailleurs,qui est facile à cause d'un seul réglage n'est pas en place, réglage répété, donc plus de tuyaux de déchets, et la charge de travail de réglage est grande, très lourde.Cet ensemble d'essieu avant et la machine de moulage besoin d'ajuster l'angle et la position contrôlée avec précision par le codeur, et d'avancer selon la théorie des données, la mise en place d'une base de données complète, dans la production de certaines spécifications du tube d'acier,juste sur les paramètres de la tablette de l'ordinateur tels que la largeurLa taille, le diamètre, l'épaisseur des parois, toutes les pièces de réglage arriveront au bon endroit, commenceront la production directement. 2.B.Fonction de centralisation automatique du découler:Il y a le bouton de centralisation sur le support de fonctionnement du découler.Les têtes à double cône centraliseront automatiquement la ligne centrale du moulin.. Ensuite, le centre de bobine est cohérent avec le centre du moulin. Il n'est pas nécessaire de régler avec les rouleaux verticaux. L'efficacité de production est améliorée et l'instabilité est réduite.

produit certifié

Photos du client

Inquiry Cart 0