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Paramètres | |
Plateforme technologique | Type B/C: rails simples |
Série | SHero/Ultra |
Modèle | S8080 /S2020/Hero/Ultra |
Principe de mesure | Lumière blanche 3D PSLM PMP ((Modulation spatiale programmable de la lumière, profilométrie de mesure de phase) |
Mesures | volume, superficie, hauteur, décalage XY, forme |
Détection des types non performants | Manque d'impression, insuffisance d'étain, excès d'étain, pontage, décalage, formes déformées, contamination de la surface |
Résolution de la lentille | 4.5um/5um/6um/8um/10um/12um/15um/16um/18um/20um ((Facultatif pour les différents modèles de caméra) |
Précision | XY (résolution):10um |
Répétabilité | la hauteur:≤1m (4 Sigma); le volume/la superficie:<1% ((4 Sigma); |
Gage R&R | <<10% |
Vitesse de vérification | 00,35 seconde/FOV -0,5 seconde/FOV (selon la configuration réelle) |
Qualité du chef d'inspection | Standard 1, correspondant à 2,3 |
Temps de détection du point de repère | 00,3 seconde par pièce |
Maximun Meuring tête | ±550um (±1200um en option) |
Mesure maximale de la hauteur de déformation des PCB | ± 5 mm |
L'écart entre les plaquettes minimale | 100um - hauteur de la plaque de base LRB de 150um) 80um/100um/150um/200um (selon la configuration réelle) |
Élément minimum | Le montant de l'aide est calculé à partir de l'ensemble des ressources disponibles. |
Taille maximale du PCB de charge (X*Y) | 450x450mm(B) Grande plateforme avec 630x550mm (InSPIre 630) |
Installation du convoyeur | orbite avant (orbite arrière en option) |
Direction du transfert de PCB | De gauche à droite ou de droite à gauche |
Réglage de la largeur du convoyeur | manuel et automatique |
RPC/Statistiques de l'ingénierie | Histogramme;Graphique Xbar-R;Graphique Xbar-S;CP&CPK;% de données de réparation de l'indicateur;Rapports quotidiens/hebdomadaires/mensuels du SPI |
Importer des données Gerber et CAD | Prise en charge du format Gerber ((274x,274d),du modèle manuel Teach);CAD X/Y,numéro de pièce,type de paquet imput) |
Support du système d'exploitation | Windows 10 professionnel (64 bits) |
Dimensions et poids de l'équipement | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'écoulement. |
Optionnel | Une personne contrôle plus de machines,NetworkSPC ((Software only ), scanner de code à barres 1D / 2D, logiciel de programmation en ligne, alimentation en continu UPS |
Principe de la technologie d'imagerie PMP de grille de structure programmable
La profilométrie par modulation de phase (PMP) est utilisée pour réaliser la mesure 3D
de la pâte de soudure dans l'impression de précision.
The patented RGB Tune feature solves the problems of bridge miscalculation and relative datum uncertainty by taking red-green-blue primary color photos alone and combining with a unique color filtering algorithm, et fournit des mesures 2D/3D en même temps, results the RGB color distortion caused by the red light angle of the paste can be effectively avoided by using the color solder paste picture and 2d light source The RGB debugging versatility of different substrate colors greatly improves the repeatability accuracy of the equipment (height, le volume, la surface).
Fournir une précision de détection de 2,8 μm, 4,5 μm, 5 μm, 7 μm, 8 μm, 10 μm, 12 μm, 15 μm, 18 μm, 20 μm et de nombreuses autres précisions différentes.
En utilisant une lentille télécentrique coûteuse et un algorithme de test logiciel spécial, le problème du strabisme et de la distorsion de la lentille ordinaire est résolu,et la précision et la capacité de détection sont grandement améliorées. réalisé la page de déformation FPC de compensation dynamique + compensation statique de pointe.
Structure en acier de haute résistance, servo-moteur standard avec vis à bille de meulage de haute précision et rail de guidage, mouvement rapide et fluide.Le moteur linéaire sélectionné et la règle de grille de haute précision peuvent être utilisés pour mesurer la pâte de soudure de 03015 élément avec super-précision et à grande vitesse, et la précision de répétabilité peut atteindre 1um.
Identifier automatiquement les points de marquage et les mauvaises marques du tableau, partager les données de détection en temps réel à l'imprimante, à la machine SMT, et en temps réel, ajuster le processus d'impression et de SMT.
Collaborer avec différents équipements d'essai sur la ligne de production SMT, tels que Aoi à l'avant et Aoi à l'arrière, pour former une boucle fermée, un système de contrôle de la qualité,et peut synchroniser les données au système de contrôle de la qualité, comme le PRE.
SINICTEK a développé une variété de ports de format de données, grâce au système SPI peut être simple, rapide, transfert de données précises au client du système MES.
En important le module Gerber et une interface de programmation conviviale, les ingénieurs de tous niveaux peuvent programmer de manière indépendante, rapide et précise.La fonction d'un bouton conçue pour les opérateurs réduit également considérablement la pression de formation.
L'affichage des informations SPC en temps réel, fournit aux utilisateurs un support de contrôle de qualité solide.
Miniled, MicroLED par une petite lampe LED, le nombre de petites LED sur une seule carte peut atteindre plus d'un million de plaquettes, la taille de l'unité unique de MiniLED est d'environ 100-200 μm,et la taille de l'unité unique de MicroLED peut être de 50 μm; par conséquent, les équipements 3DSPI utilisés dans les produits ultra denses sont utilisés dans la configuration la plus élevée de l'industrie, en particulier la plate-forme en marbre,moteur linéaire et règle de grille pour assurer le mouvement de la précision de la plaque de petite tailleEn utilisant la principale lentille télécentrique à résolution de 1,8 μm et en optimisant la transformation Gerber, le travail de charge, l'algorithme, l'économie de données et la requête, la précision,la vitesse et l'efficacité de la détection sont grandement améliorées.
Les exigences en matière d'essais SMT de haute qualité de la carte supergrande pour l'électronique automobile et du grand écran LED ne peuvent pas répondre aux exigences réelles de production par essais manuels,l'application de la machine intelligente de super-grand carton de Stecker résout le SMT en ligne de la carte super-grande 1200-2000MM, détection, pour obtenir une détection efficace, rapide et stable.
Applications:
Largement utilisé dans la fabrication d'électronique, électronique grand public, électronique automobile, équipement de communication, aérospatiale, équipement médical, lampes LED, ordinateurs et périphériques, maison intelligente,logistique intelligente, les appareils électroniques miniatures et à rapport de puissance élevé.