Le four de reflux à haute efficacité sur le banc à double zone contrôle de la température reflux soudage pour l'assemblage de PCB SMT Nom: four de reflux SMT
La machine de soudage à reflux domestique est un équipement essentiel dans l'industrie de la fabrication d'électronique,principalement utilisés pour souder des dispositifs de montage de surface (SMD) sur des cartes de circuits imprimés (PCB)Cette machine assure des connexions électriques fiables et est essentielle pour la production d'assemblages électroniques de haute qualité.
Fonctionnalité:
1. Processus de chauffage: la machine de soudage par reflux utilise un processus de chauffage contrôlé pour faire fondre la pâte de soudage appliquée sur le PCB. Le chauffage est généralement effectué en plusieurs zones,permettant un contrôle précis de la température pour éviter d'endommager les composants sensibles.
2. Application de pâte de soudure: avant le reflux, la pâte de soudure est appliquée sur les plaquettes de PCB. La machine peut accueillir différents types de pâtes de soudure,assurer la compatibilité avec différents composants et applications.
3Système de convoyeur: La machine est équipée d'un système de convoyeur qui transporte les PCB à travers différentes zones de chauffage.Ce mouvement continu permet un traitement efficace de plusieurs planches en une seule course.
4Phase de refroidissement: après le processus de soudure, les PCB entrent dans une zone de refroidissement où ils sont rapidement refroidis pour solidifier les joints de soudure.Cette étape est essentielle pour assurer des connexions solides et fiables.
5Contrôle de la qualité: de nombreuses machines de soudage par reflux comportent des systèmes d'inspection intégrés pour vérifier les défauts tels que l'insuffisance de la soudure ou des composants mal alignés,s'assurer que seuls les produits de qualité passent à l'étape suivante de fabrication.
Instructions d' utilisation:
1Installation: placer la machine de soudage par reflux dans un environnement propre et contrôlé.
2. Chargement des PCB: placer les PCB sur le convoyeur, en veillant à ce qu'ils soient correctement alignés et fixés.
3. Configurer les paramètres: Utilisez le panneau de commande pour saisir des paramètres tels que les profils de température, la vitesse du convoyeur et les paramètres de temps basés sur les spécifications de la pâte de soudure.
4. Démarrer le processus de reflux: activer la machine et surveiller le processus pour s'assurer que les phases de chauffage et de refroidissement se produisent comme prévu.
5Maintenance régulière: effectuer des vérifications et une maintenance de routine pour assurer le fonctionnement efficace et fiable de la machine.
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Le nombre de points de contact est le nombre de points de contact. |
Le système de contrôle de l'équipement doit être conforme à l'annexe I. |
Le code de l'équipage est le WZ-8830PC/LS-LF |
Dimension |
Pour les pièces de rechange, le nombre de pièces de rechange doit être le même que le nombre de pièces. |
Pour les pièces de rechange |
Pour les pièces de rechange |
Le poids |
1 800 kg |
1200 kg |
- 1 600 kg |
Nombre de zones de chauffage |
Top 8/Bottom 8 (en anglais seulement) |
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Longueur de la zone de chauffage |
3160 mm |
2800 mm |
2800 mm |
Quantité de refroidissement |
En haut 2/en bas 2 |
En haut 1/en bas 1 |
En haut 1/en bas 1 |
Exigence de décharge d'air |
10 m3/min ×2 |
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Exigences de puissance |
380 V 50/60 Hz à trois phases |
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Puissance de départ |
36 kW |
32 kW |
48 kW |
Puissance de fonctionnement |
7 kW |
6.5 kW |
8 kW |
Temps de chauffage |
Environ 20 minutes. |
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Plage de régulation de la température |
Température ambiante - 320°C |
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Mode de régulation de la température |
Contrôle en boucle fermée PID avec entraînement SSR (ordinateur + PLC) |
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Précision du contrôle de la température |
± 1°C |
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Déviation de température sur le PCB |
± 2°C |
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Alarme anormale |
Alarme à température ultra-haute ou basse |
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Largeur maximale du PCB |
50 à 500 mm |
50 à 450 mm |
50 à 600/700/800 mm |
Plage de largeur du rail de guidage |
50 à 400 mm |
50 à 370 mm |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
Hauteur de l'élément PCB |
30 mm en haut et 25 mm en bas. |
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Direction du transport |
L-R (option: R-L) |
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Vitesse de transport |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
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Hauteur du transport |
900 ± 20 mm |
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Fixation des rails de guidage |
Fixation de l'avant (option: fixation de l'arrière) |
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Mode de refroidissement |
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Refroidissement par vent forcé |
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Mode de transport des PCB |
Chaîne + ruban |
Chaîne (chaîne facultative) |
Chaîne (chaîne facultative) |
Domaines d'application:
Les machines de soudage à reflux domestiques sont largement utilisées dans:
1Électronique grand public: pour assembler des appareils comme les smartphones, les tablettes et les ordinateurs.
2- électronique automobile: dans la production d'unités de commande et de capteurs électroniques.
3. Dispositifs médicaux: pour le soudage de composants dans des équipements médicaux essentiels.
La machine de soudage à reflux domestique est essentielle pour assurer des joints de soudage de haute qualité et des ensembles électroniques fiables dans diverses applications.
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