Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
Nous adhérons au principe de "qualité d'abord, service d'abord" La qualité de l'équipement est déterminée par la gestion et par l'objectif "zéro défaut, zéro plainte".
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SMT 99,9% de précision SMT PCB équipement d'inspection par rayons X Machine à rayons X pour la gamme de produits de télévision LED
Introduction au projet
Les rayons X utilisent un tube de rayons cathodiques pour générer des électrons à haute énergie pour entrer en collision avec une cible métallique.l'énergie cinétique perdue sera libérée sous forme de rayons X.. Pour la position de l'échantillon qui ne peut être détectée par l'apparence,le changement d'intensité lumineuse après que les rayons X pénètrent dans des matériaux de densités différentes est utilisé pour enregistrer le changement d'intensité lumineuseObserver la zone problématique à l'intérieur de l'analyte tout en le détruisant.
Quel est le principe de la détection des appareils à rayons X?
Le principe de détection de l'équipement de rayons X est essentiellement un microscope de projection de rayons X. Sous l'action de haute tension,le tube d'émission de rayons X génère des rayons X à travers l'échantillon d'essai (comme la carte PCBLes rayons X ont également une absorption différente pour produire une image sur le récepteur d'image.La densité de la pièce mesurée détermine l'intensité des rayons XPlus le tube à rayons X est proche, plus l'ombre est grande, et inversement, plus l'ombre est petite, ce qui est le principe du grossissement géométrique.Bien sûr!, non seulement la densité de la pièce à usiner a une influence sur l'intensité des rayons X,mais aussi l'intensité des rayons X peut être réglée par la tension et le courant de l'alimentation sur la consoleL'opérateur peut régler librement la situation d'imagerie en fonction de la situation d'imagerie, telle que la taille de l'affichage de l'image, la luminosité et le contraste de l'image, etc.,et peut également régler et détecter librement la pièce à usiner par la fonction de navigation automatique.
Caractéristiques:
L'appareil est rentable et prend en charge une sélection flexible d'améliorateurs et de FPD haute définition
Le système a un grossissement de 600X pour une image haute définition en temps réel
Interface conviviale, différentes fonctions et prise en charge des résultats graphiques
Prise en charge de la fonction de mesure automatique du mouvement CNC à grande vitesse en option
La configuration standard
● intensificateur d'image 4/2 (facultatif 6 pouces) et appareil photo numérique mégapixels;
● source de rayons X de 90 KV/100 KV à 5 microns;
●Utilisation simple d'un clic de souris pour écrire un programme de détection;
●Haute répétabilité de détection;
une rotation et une inclinaison de plus ou moins 60 degrés, permettant un angle de vision unique pour détecter les échantillons;
●Contrôle de l'étape à haute performance;
●Grande fenêtre de navigation - facile à localiser et à identifier les produits défectueux;
●Le programme de détection automatique de BGA détecte les bulles de chaque BGA, rend des jugements selon les exigences du client et produit des rapports Excel.
Objectifs:
détection de défauts de fissures internes et d'objets étrangers dans les matériaux et pièces métalliques, les matériaux et pièces en plastique, les composants électroniques, les composants électroniques, les composants LED, etc.,analyse du déplacement interne du BGA, des circuits imprimés, etc.; défauts, systèmes microélectroniques et composants d'étanchéité, câbles, appareils, analyse interne des pièces en plastique.
Applications à l'appareil
IC, BGA, PCB/PCBA, essais de soudurabilité des procédés de montage de surface, etc.