Four sans plomb R10-D, doubles rails de ré-écoulement de grand ré-écoulement soudant le four avec du CE, rail de soudure automatique de machine de carte PCB de SMT double
1. Description détaillée
1,01 taille globale 6200 * 1650 * 1600mm
Ivoire 1,02 de gouache
1,03 poids net 2800kg
1,04 épuisent le volume 10m3/canaux minimum du × 2
l'énergie 1,05 alimentation 5 fils pendant 3 phases ; 380V 50/60HZ ; (□ O : 220V 50/60HZ)
1,06 puissance commençant la puissance 10-12kw de consommation de la puissance 42kw
Temps 1,07 de chauffage au sujet de 30mins
température ambiante de température ambiante 1,08--300 ° C
℃ 1,09 du ± 1 d'exactitude de contrôle de température
℃ 1,10 du ± 1,5 de déviation de distribution de la température de panneau de carte PCB
1,11 largeur de carte PCB de maximum 250mm * 2
1,12 parts de taille 20mm au-dessus de 30mm
Direction 1,13 de transport de gauche à droite (□ O : droit vers la gauche)
1,14 méthode 1,4 (□ O de fixation de rail : 2,3 fixes)
1,13 taille de rail de ± de la terre 900 20 millimètres
1,14 vitesse de transport 300-2000mm/minute
Le stockage 1,15 de paramètre un grand choix de paramètres et d'états d'arrangement de production peut être stocké
1,16 alarme anormale manières d'alarme, de bruit et de lumière deux de température ultra élevée ou basse
1,17 huiles de graissage peuvent être commutées automatiquement et automatiquement
Configuration de dispositif
2,01 nombre du stimulant 10, plus bas 10 zones de chauffage, stimulant 2/plus bas de chauffage/zones de refroidissement 2 zones de refroidissement
2,02 ordinateur de gestion de la VICTOIRE 7+ Lenovo de système de contrôle + PLC
2,03 contrôle en circuit fermé du mode PID de contrôle de température + commande de SSR
ligne 3 d'essai des 2,04 températures
2,05 transport de rail de système de transport + de ceinture de maille
2,06 inverseurs du mode de contrôle de transport 4 + moteur importé de transport
structure 2,07 à chaînes
2,08 structure de rail de guide
2,09 ajustement de largeur de rail
2,10 le début de couverture supérieure la couverture supérieure est ouvert électriquement pour faciliter nettoyer dans le four
2,11 production de secours de carte PCB de panne de courant d'alimentation d'énergie d'UPS accomplie
Four sans plomb de ré-écoulement de JAGUAR dans l'usine de client :
Spécifications :
| Modèle |
JAGUAR R10-D |
|
Système de chauffage
|
Nombre de zones de chauffage |
10/BOTTOM HAUT 10 |
| Nombre de zones de refroidissement |
3/bottom haut 3 |
| Longueur des zones de chauffage |
3891mm |
| Mode de chauffage |
air chaud |
| Mode de refroidissement |
Four d'air : À air forcé ; Four d'azote : Refroidisseur d'eau |
| Volume d'échappement |
10m ³ /min * 2 échappements |
|
Système de convoyeur
|
Max. Width de carte PCB |
250mm*2 |
| Largeur de ceinture de maille |
700mm |
| Direction de transmission |
L→R (ou R→L) |
| Taille nette de transmission |
900±20mm |
| Type de transmission |
Maille et chaîne |
| Vitesse de convoyeur |
0-2000mm/min |
| Lubrification automatique/manuelle |
standard |
| Côté fixe de rail |
Rail avant fixe (option : rail arrière fixe) |
| Composants hauts |
Dessus et bas 25mm |
|
Système de contrôle
|
Alimentation d'énergie |
5 ligne phase 380V 50/60Hz de 3 |
| Puissance totale |
68kw |
| Commencer la puissance |
58kw |
| Puissance normale |
12-14KW |
| Temps de chauffage |
Environ 20 minutes |
| Temp. gamme d'arrangement |
Salle temperature-300℃ |
| Temp. méthode de contrôle |
Contrôle de boucle de fin de PID et entraînement de SSR |
| Temp. précision de contrôle |
±1℃ |
| Temp. déviation sur la carte PCB |
±2℃ |
| Stockage de données |
Stockage de processus de données et de statut (80GB) |
| Plat de bec |
Plat d'alliage d'aluminium |
| Alarme anormale |
Temp anormal. (temp supérieur/supplémentaire-bas.) |
| Alarme laissée tomber par conseil |
Lumière de tour : Jaune-chauffage, Vert-normal, Rouge-anormal |
|
Généralités
|
Dimension (L*W*H) |
6200×1650×1550mm |
| Poids |
2800KG |
| Couleur |
Gris d'ordinateur |
Machine de soudure de JAGUAR SMD dans l'usine de client de la Thaïlande :
