CHANGZHOU LIANGRU INTERNATIONAL TRADE CO., LTD.

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Unités N07090 W. N° 2.4632 Alliage à haute température A286 Nimonic80A Nimonic90 Nimonic75 Cobalt Alliage L605 Bar

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CHANGZHOU LIANGRU INTERNATIONAL TRADE CO., LTD.
Ville:changzhou
Province / État:jiangsu
Pays / Région:china
Contact:MsLau
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Unités N07090 W. N° 2.4632 Alliage à haute température A286 Nimonic80A Nimonic90 Nimonic75 Cobalt Alliage L605 Bar

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Numéro de modèle :Pour les produits qui sont soumis à des prescriptions spécifiques
Lieu d'origine :La Chine
Quantité minimale de commande :5 kg ou plus
Conditions de paiement :L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité à fournir :300 tonnes par mois
Délai de livraison :20~40 jours
Détails de l'emballage :Emballé dans une boîte en carton, en bobine avec polybag, puis dans une boîte en bois
Nom du produit :barres en alliage à haute température
Résistance (μΩ.m) :1.12 ± 0.05
Résistance finale (≥ MPa) :865 Mpa
L'allongement (≥ %) :30%
Densité :80,24 g/cm3
Point de fusion :1290-1350℃
Résistance à la traction :820 MPa
Résistance au rendement :590 MPa
compositio chimique :Ni Cr Mo Nb Fe
Diamètre :10 à 50 mm
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Unités N07090 W. N° 2.4632 alliage à haute température de la tige de nickel A-286 Nimonic80A Nimonic90 Nimonic75 alliage de cobalt L605 Bar


Introduction du produit


Les barres en alliage à haute température sont largement utilisées dans des domaines exigeants tels que l'aérospatiale, l'énergie et l'industrie chimique.résistance à l'oxydation et à la corrosion, et peuvent maintenir leurs propriétés mécaniques dans des environnements à température extrêmement élevée et haute pression.4632) est un alliage nickel-chrome-cobalt durci par précipitation renforcé par addition de titane et d'aluminiumIl convient à la fabrication de composants clés tels que les pales de turbine, les disques de turbine et les chambres de combustion des moteurs d'avion.A-286 est un alliage à haute température à base de Fe-25Ni-15Cr avec une résistance élevée au rendement et une bonne plasticité de traitement et soudabilitéLes alliages tels que Nimonic 80A, Nimonic 90 et Nimonic 75 fonctionnent bien dans différentes applications à haute température.Le nimonic 90 présente une excellente résistance à la rampe à 920 °C, et Nimonic 75 fonctionne bien à 700°C. L'alliage de cobalt L605 est un alliage à base de cobalt avec une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation,et convient à la fabrication de composants clés dans des environnements à haute température.

 

 

Paramètre


Composition chimique (%)
Composition chimique
Co.
Reposez-vous
Cr
19,00 à 21,00
W
14,00 à 16,00
Je ne sais pas
9,00 à 11,00
Le Fe
au maximum 3,00
Nom de l'entreprise
1,00 - 1,20
Je sais.
max. 0,40
C
0,05 - 0,15
P
max. 0,04
S
max. 0,03
 
Constantes physiques et propriétés thermiques/ Propriétés mécaniques typiques (température ambiante)
Densité
9,27 g/cm3
Résistance au rendement
Min. 460 MPa
 
Point de fusion
1330 à 1410 °C
Résistance à la traction
Min. 1000 MPa
 
Conductivité thermique
9,4 W/m · °C
L'allongement
au moins 50%
 
Coefficient de dilatation
à 21 - 93°C
13 μm/m · °C
 
 
 
 

 

Co.
Je ne sais pas
Cr
W
Le Fe
C
Le bal.
20.0 à 24.0
20.0 à 24.0
13.0 à 16.0
≤ 3.0
0.05 à 0.15
Nom de l'entreprise
Je sais.
P
S
Je vous en prie.
B. Pour
≤ 125
0.20 à 0.50
≤ 0020
≤ 0015
0- Je ne sais pas.12
≤ 0015

 

Matériel
Monel/Inconel/Hastelloy/acier double/acier PH/alliage de nickel
Forme
Ronde, Forge, Anneau, Enroulement, Flange, Disque, Foil, Sphérique, Ruban, Carré, Barre, Pipe, feuille
Grade
Le nombre de personnes concernées par les mesures de protection des données est estimé en fonction de l'âge de la personne concernée.2304,904L
Autres:233Ma,254SMo,654SMo,F50 ((UNSS32100) F60,F61,F65,1J22,N4,N6 etc.
Alliage: alliage 20/28/31
La teneur en dioxyde de carbone de l'huile de lin est supérieure ou égale à 0,5% et la teneur en dioxyde de carbone de l'huile de lin est supérieure ou égale à 0,5%.
La présente directive est destinée à assurer la protection de l'environnement et de l'environnement.4617"Hastelloy C", qui signifie "Hastelloy C".
La présente décision est entrée en vigueur le jour de sa publication dans le Journal officiel de la Commission.4610"Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. N° 2.4602,
La présente décision est entrée en vigueur le jour de sa publication dans le Journal officiel de la Commission.4819"Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. N° 2.4665
Haynes: Haynes 230/556/188
Les produits de la catégorie 1 peuvent être utilisés pour la fabrication de produits de la catégorie 1 ou 2.
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'inconel.4668"Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. n° 2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. n° 2.4856Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'étiquette.4669"Inconel 600"
Le produit doit être présenté à l'exportation.4816
L'incoloy: incoloy 800/800H/800HT/825/925/926;
Les résultats de l'analyse de l'efficacité de l'eau sont publiés dans le rapport annuel annuel de l'OMS.
Monel: Monel 400/K500/R405
Pour les appareils à combustion interne, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à:
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263;
Spécification
Fil: 0,01 à 10 mm
La bande: 0,05*5,0-5,0*250 mm
La barre: φ4-50 mm;Longueur 2000-5000 mm
Pipe: φ6-273 mm;δ1-30 mm;Longeur 1000-8000 mm
La feuille: δ 0,8-36 mm; largeur 650-2000 mm; longueur 800-4500 mm
Produit
Caractéristiques
1.Selon le procédé de préparation peut être divisé en superalliages de déformation,
les superalliages de coulée et les superalliages de métallurgie des poudres.
2.Selon le mode de renforcement, il existe des solutions solides de type de renforcement, de précipitation
le type de renforcement, le type de renforcement par dispersion d'oxyde et le type de renforcement par fibres, etc.
La norme
Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:
Inspection
ISO, SGS, BV et ainsi de suite.
Application du projet
Les composants à haute température tels que les pales de turbine, les pales de guidage, les disques de turbine,
Disques de compresseurs à haute pression,fabrication de machines
à haute résistance à l'usure
Emballage
1. boîtes emballées dans des boîtes en bois
2. emballage en papier
3. emballage en plastique
4. emballages en mousse
Emballage selon les exigences du client ou des produits
Livraison
7 à 25 jours ou Selon le produit
Paiement
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram,Selon les besoins du client
pour les commandes hors ligne.

Applications spécifiques


  1. Aérospatiale:Les tiges en alliage à haute température sont largement utilisées pour fabriquer des composants clés des moteurs aérospatiaux, tels que les pales de turbine, les disques de turbine, les chambres de combustion, les pales de guidage, etc.Ces composants doivent maintenir leurs performances à haute température, les environnements à haute pression et hautement corrosifs, ainsi que la résistance à haute température et la résistance à l'oxydation des tiges en alliage à haute température en font un choix de matériau idéal.
  2. Énergie:Les tiges en alliage à haute température sont également largement utilisées dans le domaine des turbines à gaz pour la fabrication de composants à haute température tels que les pales de turbine et les chambres de combustion.Ces composants doivent maintenir une performance stable à haute températureDans l'industrie de l'énergie nucléaire, les tiges en alliage à haute température sont utilisées pour fabriquer des tubes de transfert de chaleur des générateurs de vapeur, des composants de réacteurs, etc.Ces composants doivent maintenir leurs performances dans des environnements à haute température et à rayonnement.
  3. Produits pétrochimiquesÉquipement à haute température et haute pression: Les tiges en alliage à haute température sont utilisées pour fabriquer des réacteurs, des pipelines, des vannes, etc.sous haute température et haute pression pour assurer la stabilité et la sécurité du processus de production.
  4. Industrie automobile:Turbocompresseurs et systèmes d'échappement: dans l'industrie automobile, des tiges en alliage à haute température sont utilisées pour fabriquer des turbocompresseurs et des composants du système d'échappement pour les véhicules hautes performances,pouvant résister à des températures élevées et à des environnements corrosifs.

 

Avantages et caractéristiques


  • Résistance élevée:Les tiges en alliage à haute température ont une résistance à la traction et à la résistance au rendement élevées, ce qui leur permet de maintenir d'excellentes propriétés mécaniques dans des environnements à haute température et à haute pression.
  • Bonne résistance à la corrosion:Les tiges en alliage à haute température présentent une bonne résistance à une variété de milieux corrosifs, y compris l'oxydation, la sulfidation et d'autres environnements,leur permettant de fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des conditions de travail difficiles.
  • Excellente résistance à la chaleur:Les tiges en alliage à haute température peuvent maintenir une structure organisationnelle et des performances stables à haute température et ne sont pas sujettes à la déformation ou à l'échec.La température de fonctionnement est limitée à moins de 1100°C.
  • Bonne performance de traitement:Les tiges en alliage à haute température ont une bonne plasticité et ténacité, et sont faciles à traiter telles que le forgeage, le laminage et le soudage.

 

Nous contacter

Le courrier électronique: fbwlau@cnrunlai.com

Service fournisseur:
Bienvenue taille personnalisée
Nous sommes une usine d'expérience pour le service OEM & ODM

 

 

Questions et réponses


Quelle est la résistance à la corrosion des tiges en alliage à haute température?
Les tiges en alliage à haute température fonctionnent bien dans des environnements à haute température et corrosifs.

 

Quelles sont les propriétés mécaniques des tiges en alliage à haute température?
Les tiges en alliage à haute température peuvent toujours maintenir une résistance et une ténacité élevées à haute température.

 

Quelles sont les propriétés magnétiques des tiges en alliage à haute température?
Les tiges d'alliage à haute température ont généralement un faible magnétisme ou aucun magnétisme.

 

Quel est le procédé de traitement thermique des tiges en alliage à haute température?
Le procédé de traitement thermique des tiges en alliage à haute température comprend le traitement par solution et le traitement par vieillissement.

 

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