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Description du dessiccateur de jet
Cet équipement est utilisé pour sécher le solide-liquide tel que la solution et liquide de suspension. Dans la tour, les matériaux peuvent être chauffés à temps la courte durée et évaporé rapidement et la température de l'échangeur de chaleur est plus basse de sorte qu'elle ait peu d'impact sur la solubilité, la couleur, la saveur et la nutrition du produit. Par conséquent, cet équipement est très utilisé dans les industries de la nourriture, de la médecine et des produits chimiques, particulièrement appropriés pour sécher les matériaux sensibles à la chaleur par la pulvérisation telle que le lait épais, le lait de soja, le liquide d'oeufs, le repas de sang, le médicament, la levure et les additifs.
Principe de dessiccateur spary
Air chaud par le tuyau d'admission à la vitesse jaillie appropriée du fond du dessiccateur dans la chambre de séchage écrasée de mélange, le matériel produire le cisaillement fort, souffler flottant et tourner l'effet, ainsi le matériel par la centrifugeuse, cisaillement, collision, frottement et particules, et pour renforcer le transfert de chaleur et le transfert de masse. Au fond du dessiccateur est plus grande que la masse humide de particules sous l'action de l'agitateur étaient mécanique écrasant, avec la faible teneur en humidité, la granularité de plus petites particules entraînées par l'augmentation d'écoulement de rotation, montant plus loin en cours de séchage. En raison de l'écoulement de rotation biphasé gaz-solide, la phase solide de l'inertie est plus grande que la phase gaseuse et deux phases du gaz dans la vitesse relative est plus grande, renforce le transfert de la chaleur deux et le transfert de masse, ainsi la machine pour produire de haute résistance.
Préface
Le séchage par atomisation est la technologie la plus très utilisée en technologie liquide formant et dans l'industrie de séchage. La technologie de séchage est la plus appropriée à fabriquer les produits solides de poudre ou de particules à partir des matériaux liquides, comme : états capables de pâte de solution, d'émulsion, de suspension et de pompe. Pour cette raison, quand la dimension particulaire et la distribution des produits finis, des teneurs en eau résiduelles, de la densité de volume et de la forme de particules doivent répondre aux normes précises, le séchage par atomisation est l'une des technologies les plus désirées.
Après filtré et de chauffage l'air entre dans le distributeur d'air sur le dessus du dessiccateur. L'air chaud entre dans la salle de séchage sous la forme en spirale uniformément. Passant par le pulvérisateur centrifuge ultra-rapide sur le dessus de la tour, le liquide matériel tournera et sera pulvérisé dans les perles liquides de brume extrêmement fine. Par la courte durée même d'entrer en contact avec l'air de la chaleur, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finis. Les produits finis seront déchargés sans interruption du fond de la tour de séchage et des cyclones. Le gaz résiduel sera déchargé du ventilateur.
Caractéristique :
La vitesse de séchage est haute quand le liquide matériel est pulvérisé, la superficie du matériel augmentera considérablement. Dans l'écoulement à air chaud, 95%-98% de l'eau peut être évaporé à un moment. La période d'accomplir le séchage est seulement plusieurs secondes. C'est particulièrement approprié à sécher les matériaux sensibles à la chaleur. Ses produits finis possèdent la bonnes uniformité, capacité d'écoulement et solubilité. Et les produits finis sont hauts dans la pureté et bons de la qualité. Les procédures de production sont simples et l'opération et le contrôle sont faciles. Le liquide avec des teneurs en eau de 40-60% (pour les matériaux spéciaux, le contenu pourrait être jusqu'à 90%.) peut être séché dans les produits de poudre ou de particules une fois un moment. Après le processus de séchage, il n'y a aucun besoin de brisement et de tri, afin de réduire les procédures d'opération dans la production et augmenter la pureté de produit. Les diamètres de particules de produit, le relâchement et les teneurs en eau peuvent être ajustés en changeant la condition d'opération dans une certaine marge.
le pulvérisateur centrifuge d'ed sur le dessus de la tour, le liquide matériel tournera et sera pulvérisé dans les perles liquides de brume extrêmement fine. Par la courte durée même d'entrer en contact avec l'air de la chaleur, les matériaux peuvent être séchés dans les produits finis. Les produits finis seront déchargés sans interruption du fond de la tour de séchage et des cyclones. Le gaz résiduel sera déchargé du ventilateur.
Données techniques :
spécifications | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
TEP d'air d'admission | moins que 350°C | ||||||
TEP d'air de débouché | 80-90 | ||||||
(kg/h heure) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
Transmis | Air comprimé | Par la machine | |||||
(T/MN) vitesse tournante | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(millimètre) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
Source de chaleur | L'électricité | L'électricité | + | + vapeur d'Electricity+ | + vapeur d'Electricity+, mazout, gaz | Résolu par le client | |
(kilowatt) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
Taille d'installation pour la référence | (Millimètres) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Décidé selon l'état réel |
B (millimètre) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (millimètre) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (millimètres) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (millimètre) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (millimètre) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (millimètre) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
G (millimètre) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
H (millimètre) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
Je (millimètres) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |