Granulatoire à lit fluidisé de la crémeuse SUS304 SUS316 de café pour la machine de granulatoire
Applications de granulatoire pharmaceutique de lit fluide de série de FL :
1. granulation ou agglomération de poudre dans des produits de nourriture, de produit chimique et de Phamaceutical ;
2. capacité : 3-1000 kg/batch ;
4. conception de GMP ;
5. source de chaleur : vapeur, électricité, huile thermique etc.
Principe de fonctionnement de granulatoire pharmaceutique de lit fluide de série de FL :
Le granulatoire pharmaceutique de lit fluide de série de FL est un type granulation en lots de poudre de jet de dessus/industrie de processeur qui a été très utilisé dans pharmaceutique, de produit chimique et produit alimentaire d'agglomération. Le materil cru (habituellement poudre ou petits granules) est chargé dans un chariot dont le fond est fait par l'écran perforé. De l'air de chauffage et filtré est soufflé dans le chariot où l'air chaud fluidisent complètement le matériel. En attendant, la reliure liquide est pulvérisée sur le matériel fluidisé. La poudre fine se heurte les droples et le bâton ensemble pour former des granules/agglomérés avec la bonne fluidité et la solubilité instantanée.
Avantages techniques de granulatoire pharmaceutique de lit fluide de série de FL :
1. conception de cGMP : finition d'extérieur de 150 poussières abrasives, finition de miroir sur les surfaces internes. Le système peut répondre à des normes de GMP ;
2. filtre à air de HEPA : Le filtre à air se compose de l'étape primaire, étape secondaire et le filtre à air d'étape de rendement élevé et la propreté d'air peuvent atteindre la catégorie 100 000 ;
3. cachetage pneumatique automatique : deux cylindres pneumatiques soulever la cuvette de granulation pour sceller avec la chambre supérieure ; l'anneau en caoutchouc carré gonflé scellera la chambre inférieure pour créer une chambre complètement scellée de granulation ;
4. système de Deux-sac-filtre-chambre : Le système supérieur de filtre à manches a deux chambres qui fonctionnent alternativement pour éviter la pression atmosphérique sur le sachet filtre. Le taux de produit peut atteindre 99%.
5. contrôle précis de circulation d'air : Le ventilateur d'extraction est combiné avec l'inverseur de Siemens pour commander exactement le débit d'air pour réaliser la fluidification parfaite.
6. bonne condition de travail : Le système entier fonctionne sous la pression négative, tellement là n'est aucune poudre coulant du tout. Le ventilateur d'extraction est équipé du silencieux aussi bien que l'installation d'isolement, le bruit est en-dessous du DB 75 (A).
7. mesures de sécurité : Le système entier adopte la mesure suivante à 100 % pour s'assurer la sécurité lors du fonctionnement :
1) la fonction a enclenché : Tous les boutons de fonction au panneau de commande sont enclenchés (les seules étapes de bon fonctionnement peuvent exploiter le système) pour empêcher n'importe quelle opération facile à confondre à la machine.
2) anti-déflagrant : La chambre de granulation est équipement avec la mise à l'air libre. Quand la pression à l'intérieur de la chambre obtient plus haut que l'évaluée (dites la barre 2), la membrane de rupture se cassera pour réduire la pression.
3) surveillance de pression : Le capteur de pression est équipé pour surveiller le changement de pression à l'intérieur de la chambre de granulation. Quand la pression obtient plus haut (particulièrement quand le filtre à manches est obstrué) et l'état de pression positive est formé, l'appareil de chauffage et le ventilateur d'extraction électriques s'arrêteront automatiquement et la valve de libération de pression s'ouvrira.
(Machine principale)
Principe
Le granule de poudre dans le navire (lit fluide) apparaît dans l'état de fluidification. Il est préchauffé et mélangé à de l'air propre et passionné. En même temps la solution de l'adhésif est pulvérisée dans le conteneur. Elle fait les particules devenir granulantes qui contient l'adhésif. Étant de sec incessant par l'air chaud, l'humidité dans la granulation est évaporée. Le processus est suivi sans interruption. Enfin il forme les granules idéaux, uniformes et poreux.
Caractéristique
| Spécifications | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-45 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-150 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
| Volume (L) | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
| Capacité (temps de kg/per) | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
| Puissance de la fan (kilowatts) | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 18,5 | 22 | 30 | 37 |
| Consommez la vapeur
0.4MPa (kg/h heure) | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
| Consume comprimée
air m3/min | 1,3 | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1,3 | 1,5 |
| Bruit, DB (A) | (la fan est installée séparément) ≤75 |
| Dimension hors-tout (m) | 1.2x
0.6x2.1 | 1.25x
0.9x2.1 | 1.6x
0.9x2.3 | 1.65x
1.1x2.4 | 1.85x
1.25x3 | 1.85x
1.25x3 | 2.2x
1.65x3.1 | 2.27x
1.72x3.1 | 2.34x
1.9x3.5 | 2.8x
1.9x3.8 | 3x
2.55x4.2 |
