JIANGSU GUOJIN DRYING TECHNOLOGY CO., LTD
Specalizes dans le dessiccateur, le mélangeur, le granulatoire, le broyeur, le convoyeur, l'écran et tout autre équipement.
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2 mètres de diamètre 12000 kg/h quantité traitée séchoir à tambour rotatif pour engrais phosphoreux
L'équipement de séchage à tambour est une sorte d'équipement de séchage continu rotatif avec conducteur de chauffage interne.Une certaine épaisseur de film de matériau fixé au tambour à partir du récipient liquide sous le tambourLa chaleur est transférée à la paroi interne du cylindre par des tuyaux, puis à la paroi externe et au film des matériaux, pour évaporer l'humidité dans le film des matériaux afin de sécher les matériaux.Les produits séchés sont ensuite rayés par la lame fixée à la surface du cylindre, tombent sur le convoyeur en spirale sous la lame et sont transportés, collectés et emballés.
Caractéristiques du produit
1Le principe de transfert de chaleur du séchoir à cylindres est la conduction thermique et la direction de conduction reste identique dans tout le cercle de fonctionnement.À l'exception de la perte de chaleur du couvercle d'extrémité et de la perte de rayonnement, toute la chaleur peut être utilisée pour l'évaporation des matières humides sur la paroi du cylindre.
2. grande élasticité de fonctionnement et large application. divers facteurs de séchage du séchoir peuvent être réglés, tels que la concentration du liquide d'alimentation/épaisseur du film de matériau,température du milieu chauffantLa vitesse de rotation du tambour, etc., qui peut modifier la vitesse de séchage du séchoir, étant donné que ces facteurs n'ont aucune interrelation entre eux.il apporte une grande commodité à l'opération à sec et le rend applicable à sécher divers matériaux et pour répondre à différentes exigences de production.
3La période de séchage des matériaux est normalement de 10 à 300 secondes, ce qui le rend adapté aux matériaux sensibles à la chaleur.Il peut également être la réduction de la pression opéré si elle est placée dans un récipient sous vide.
Flux des processus de production
Après avoir été introduit dans la trémie, sous la fonction de gravité, la matière première tombera sur le convoyeur à courroie posé sous lele fond de la trémie, puis qui sera transporté sur la machine de filtrage, le massif, bande et autres matériaux irréguliersLes particules uniformes seront ensuite transportées à l'extrémité d'alimentation du séchoir (le cylindre uniqueLa taille de l'appareil doit être déterminée en fonction de l'état de fonctionnement de l'appareil.L'extrémité du séchoir est reliée à une source de chaleur et l'extrémité de décharge est reliée à des conduites d'air à impulsions.installés dans le haut fourneau chaud afin de garantir la sécurité du processus de séchage, pour éliminer le phénomène de décomposition du matériaula chaleur qui passe par le tuyau sera installée entre le haut four chaud et le séchoirLe matériau sera introduit dans le tuyau d'impulsion transformé en diamètre après séchage et la déshydratation pour lela première fois à l'intérieur du séchoir, qui sera sous forme d'ébullition en suspension au grand diamètre du tuyau à impulsion, puis ilLe matériau sera rapidement séché après contact avec le vent de chaleur évacué du séchoir.le tuyau par des vents forts et déplacé dans le collecteur cyclonique de première étape lorsque sa teneur en eau atteint les exigences de conception, et80% du matériau séché sera collecté, puis entrer dans le collecteur cyclone de deuxième étape après avoir passé à travers leLe collecteur cyclonique de deuxième étage peut être remplacé par le collecteur de poussière de type sac.
Application du produit
Les séchoirs rotatifs ont de nombreuses applications mais sont le plus souvent utilisés dans l'industrie minière pour le séchage des sables, du calcaire, des pierres et du sol, des minerais, des engrais, des copeaux de bois, du charbon, du sulfate de fer, des gâteaux filtrants,boues d'eaux usées, etc.
Paramètres techniques
| Nom de l'article | Capacité de production (t/h) | Révolution (r/min) | Puissance du moteur ((kw) | Angle d'installation | Temp. de la dernière |
| Ø1,0x5.0 | 0.5 à 12 | 0.6 à 6 | 4 | 3 à 5 | < 1,5% |
| Ø1.2x6 à 10 | 1.5 à 3 | 0.6 à 6 | 5.5 | 3 à 5 | < 1,5% |
| Ø1,5x12 à 18 | Je suis à 3 et 5.5 | 0.6 à 6 | 15 | 3 à 5 | < 1,5% |
| Ø1.8x12-18 | 5 et 6.5 | 0.6 à 6 | 18.5 | 3 à 5 | < 1,5% |
| Ø2.2x12 à 22 | 7 à 12 | 0.6 à 6 | 22 | 3 à 5 | < 1,5% |
| Ø2.4x15-20 | 9 à 15 | 0.6 à 6 | 30 | 3 à 5 | < 1,5% |
| Ø3.0x25 | 16 | 0.6 à 6 | 55 | 3 à 5 | < 1,5% |
Diagramme de flux du produit
Le spectacle de production
électrique, à vapeur, au gaz naturel ou autre