Moulin de Rod
Détails de produit :
| Matériel : | ACIER AU CARBONE DE SUS316/SUS304/, ETC. | Source de chaleur : | Diesel de vapeur/gaz électrique/naturel/etc. |
| Temp. : | 100-500℃ | Évaporation de l'eau : | 5-2000kg |
| Système de contrôle : | PLC+HMI/contrôle de bouton | Moteur : | ABB /Siemens/SEW |
1. Utilisations
Très utilisé dans le traitement minéral, les matériaux chimiques, de construction et d'autres secteurs industriels, en tant qu'un grand choix de minerai ou d'autres matériaux abrasifs pour le meulage.
2. Comment cela fonctionne
Le moulin est type conduit et central de bord de décharge. Quand le corps de machine tourne, le corps de meulage dur est conduit par la force de frottement pour effectuer sans interruption le mouvement d'éjection. Le matériel est dû d'éminence à l'impact et au meulage du corps abrasif mobile. Le matériel écrasé est déchargé par le tambour en spirale de décharge.
3. Caractéristiques structurelles
Le moulin se compose principalement de partie rotatoire, de dispositif principal d'incidence, d'alimentation et de dispositif de transmission. Cette machine est un moulin de tige, la décharge est à la grande extrémité de vitesse du dispositif de transmission.
3.1. Partie de rotation : elle se compose de cylindre fait de plaque d'acier en roulant la soudure et deux couvercles d'embout reliés par des boulons. Un plat de revêtement est arrangé dans le corps de cylindre pour protéger le corps de cylindre et le couvercle d'embout. Afin de vérifier et remplacer les parties dans le baril de moulin et installer le corps de meulage sur le moulin, le moulin est équipé d'une porte de meulage. Les deux couvercles d'embout creux sont reliés aux deux extrémités du baril par la bride. Le plan du plat de bride et le journal du couvercle d'embout creux exigent l'exactitude d'usinage élevée. Quand le couvercle d'embout est un petit couvercle d'embout, il y a une bride reliant la grande vitesse sur le corps de cylindre. Le traitement de la bride de cylindre exige également la haute précision, et la pièce en rotation du cylindre est soutenue sur deux incidences principales.
3.2. L'incidence principale peut non seulement soutenir le poids du moulin entier, du corps de meulage et des matériaux, mais également affecté par la résistance de moment quand le moulin tourne. Afin de réduire le moment de frottement, la charge de travail de consommation d'énergie, de refroidissement et de lubrification, et la commodité d'entretien, l'incidence principale a été changée en roulement à rouleaux sphérique de double radial de rangée.
3.3. Dispositif de alimentation : tambour en spirale de alimentation.
3.4. Dispositif de décharge : tambour en spirale de décharge.
3.5. Dispositif de transmission : le moteur et le réducteur conduisent le pignon du pont de transmission par l'accouplement, et le pignon engage dans la grande vitesse fixe dans la pièce en rotation pour faire le moulin tourner. La disposition de transmission du moulin ne sera pas changée à volonté. Si elle ne peut pas être changée pour quelque raison, la force du pignon sur la grande vitesse doit être garantie pour être toujours ascendante. Si la direction de rotation du moulin est changée, les parties directionnelles de la pièce en rotation du moulin seront changées en conséquence.
3,6 paramètres techniques de moulin de barre
| Spécifications | Modèle | Volume efficace (m3) | Cylindre T/MN (r/min) | Les barres chargent poids (t) | Moteur | Poids (t) |
| Modèle | Puissance (kilowatts) |
| MB0918 | φ900×1800 | 0,9 | 35,4 | 2,5 | Y255M-8 | 22 | 5,6 |
| MB0924 | φ900×2400 | 1,2 | 35,4 | 3,55 | Y250M-8 | 30 | 6,9 |
| MB1224 | φ1200×2400 | 2,2 | 27,75 | 4,8 | Y280M-8 | 45 | 13,7 |
| MB1530 | φ1500×3000 | 5 | 26 | 8 | JR125-8 | 95 | 16,7 |
| MB2130 | φ2100×3000 | 9 | 20,9 | 24 | JR136-8 | 180 | 49,1 |
