
Add to Cart
Fil de soudage en acier inoxydable ER410
ER410Le fil de soudure en acier inoxydable est également connu sous le nom de H12Cr13. Le composant principal est le 13Cr.c'est un fil MIG en acier inoxydable martensitique, qui peut être soudé dans toutes les positions.Il y a eu peu d'éclaboussures.
GRADE DE FIL DE RESSORT EN ACIER INOXYDABLE
Normes européennes EN 10088-3 |
Désignation États-Unis | Japon | |||
Notes | Désignation | AISI-ASTM-SAE | UNS | ||
NUANCES AUSTÉNITIQUES | 1.4301 | X5CrNi8-10 | 304 | S30400 | 304 |
1.431 | X10CrNi18-8 | 302 | S30200 | 302 | |
1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303 | S30300S | 303 | |
1.4306 | X2CrNi19-11 | 304L | - | - | |
1.4303 | X4CrNi18-9 | 305 | S30600 | 305 | |
1.4307 | X2CrNi18-9 | 304L | S30403 | 304L | |
1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 316 | S31600 | 316 | |
1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316L | S31603 | 316L | |
1,4541 | X5CrNiTi18-10 | 321 | S32100 | 321 | |
1,4567 | X3CrNiCu18-9-4 | 302HQ-304Cu | S30430 | XM7 | |
1.457 | X6CrNiCuS18-9-2 | - | - | - | |
1,4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti | S31635 | 316Ti | |
1,4597 | X8CrMnCuNB17-8-3 | 204Cu | - | - | |
1,4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 904L | NO8904 | - | |
NUANCES RÉFRACTAIRES | 1,4841 | X15CrNiSi25-21 | 314 | S31400 | - |
1,4845 | X8CrNi25-21 | 310-310S | S31000 | SUH310 | |
NUANCES FERRITIQUE | 1.4016 | X6Cr 17 | 430 | S43000 | 430 |
1.4104 | X14CrMoS17 | 430F | S43020 | 430F | |
1,4509 | X2CrTiNb18 | 441 | S44100 | 441 | |
1.451 | X3CrTi17 | 439/XM8 | S43035 | - | |
1,4511 | X3CrNb17 | 430Cb | - | - | |
1,4512 | X2CrTi12 | 409 | S40920 | - | |
NUANCES MARTENSITIQUES | 1.4005 | X12CrS13 | 416 | S41600 | 416 |
1.4034 | X46Cr13 | 420C | - | - | |
1.4021 | X20Cr13 | 420A | S4200 | - | |
1,4035 | X46CrS13 | - | - | - |
ER410 COMPOSITION CHIMIQUE--Norme : AWS A 5.9 YB/T5092
Élément | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | mois | Cu | Ti | Nb |
ER308LSi | ≤0,03 % | 1.0~2.5% | 0.65~1.00% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 19,5 ~ 22 % | 9~11% | ≤0,75 % | ≤0,75 % | - | - |
ER304 | ≤0,08 % | 1.0~2.5% | ≤0,06 % | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 17~19% | 8~11% | - | - | - | - |
ER321 | ≤0,08 % | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 18,5 ~ 20,5 % | 9~10.5% | ≤0,75 % | - | 9×C–1.00 | - |
ER309L | ≤0,03 % | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 23~25% | 12~14% | ≤0,75 % | ≤0,75 % | - | - |
ER307Si | 0.04~0.14% | 6.5~8.0% | 0.65~1.0% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 18,5 ~ 22 % | 8~10.75% | ≤0,75 % | ≤0,75 % | - | - |
ER347 | ≤0,08 % | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 19 ~ 21,5 % | 9~11% | ≤0,75 % | - | - | 10×C–1.0 |
ER316LSi | ≤0,03 % | 1.0~2.5% | 0.65~1.0% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 18~20% | 11~14% | 2~3% | ≤0,75 % | - | - |
ER410 | ≤0,12 % | ≤0,6 % | ≤0,5 % | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 11,5 ~ 13,5 % | ≤0,6 % | ≤0,75 % | ≤0,75 % | - | - |
ER430 | ≤0,10 % | ≤0,6 % | ≤0,5 % | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 15,5 ~ 17 % | ≤0,6 % | ≤0,75 % | ≤0,75 % | - | - |
ER310 | 0.08~0.15% | 1.0~2.5% | 0.3~0.65% | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 25~28% | 20~22,5 % | ≤0,75 % | ≤0,75 % | - | - |
ER2209 | ≤0,03 % | 0.5~2.0% | ≤0,9 % | ≤0,03 % | ≤0,03 % | 21,5 ~ 23,5 % | 7.5~9.5% | ≤0,75 % | - | - | - |
Spécifications du fil de soudage en acier inoxydable ER410
Taper | Bobine (MIG) | Tube (TIG) | ||||||
spécification (MM) |
0.8,0.9,1.0,1.2,1.6,2.0 | 1.6,2.0,2.4,3.2,4.0,5.0 | ||||||
Emballer |
S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg |
5 kg/boîte 10 kg/boîte longueur : 1000 MM | ||||||
Diamètre (MM) | 0,8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | |
Courant (A) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
Le fil de soudage MIG en acier inoxydable a combien de types?
ER304, ER307Si, ER308, ER308L, ER308LSi, ER309, ER309L, ER309LSi, ER310, ER316, ER316L, ER316LSi, ER321, ER347, ER410,
ER430,ER2209,317l
Comment choisir un fil d'acier inoxydable pour le soudage mig sans gaz approprié ? Ou quel type de fil d'apport est le meilleur pour le soudage d'acier inoxydable par dévidage ?
Les deux premières désignations peuvent être « ER » pour les fils pleins qui peuvent être utilisés comme électrodes ou tiges ou elles peuvent être « EC » pour les fils fourrés ou toronnés composites ; ou elles peuvent être « EQ » pour les électrodes en bande.
Le nombre à trois ou quatre chiffres, tel que 308 dans ER308, désigne la composition chimique nominale du métal d'apport.
ER307. La composition nominale (% en poids) de cette classification est 21 Cr.9.5Ni.4 Mn.1 Mo.Métaux d'apport.
ER308La composition nominale (% en poids) de cette classification est 21 Cr10 Ni. Les spécifications commerciales sont le plus souvent utilisées pour souder des métaux de base de composition similaire, en particulier le type 304.
ER308Si. Cette classification est la même que ER308, à l'exception de la teneur en silicium plus élevée.
ER308H.Cette classification est la même que ER308.sauf que la teneur en carbone admissible est utilisée pour le soudage du métal de base 304H.
ER308L. Cette classification est la même que ER308, à l'exception de la teneur en carbone. La faible teneur en carbone est inférieure à celle des alliages stabilisés au niobium ou du type 308H à des températures élevées.
ER308LMo.Cette classification est utilisée pour le soudage des pièces moulées en acier inoxydable ASTM CF3M et correspond au métal de base avec ER316L est souhaité.
ER309.La composition nominale (wt.%) de cette classification est 24 Cr13 Ni.Filler metals.
304 et métaux de base similaires où des conditions de corrosion sévères existent nécessitant un métal de soudure plus allié.
ER309Si. Cette classification est la même que ER309, à l'exception d'une teneur en silicium plus élevée.
ER309L. Cette classification est la même que ER39, sauf pour la teneur en carbone.
ER309LS. Cette classification est la même que ER309Lexcent pour une teneur en silicium plus élevée.
ER309Mo. Cette classification est la même que ER309, à l'exception de l'ajout de 2,0 % à 3,0 %.
ER310. La composition nominale (% en poids) de cette classification est 26,5 Cr, 21 Ni. Le métal d'apport de cette classification est le plus souvent utilisé pour souder des métaux de base de composition similaire
ER312. La composition nominale (% en poids) de cette classification est 30 Cr, 9 Ni. Le métal d'apport de cette classification a été initialement conçu pour souder des alliages coulés de composition similaire.
Le métal fondu ER316 peut se produire lorsque les trois facteurs suivants coexistent :
La présence d'un réseau continu ou semi-continu de ferrite dans la microstructure du métal fondu
ER316Si. Cette classification est la même que ER316, à l'exception de la teneur en silicium plus élevée.
ER316H.Ce métal d'apport est le même que ER316, sauf que le carbone admissible.
ER316L.Cette classification est la même que ER316.sauf pour la teneur en carbone.
ER316LSi.Cette classification est la même que ER316L à l'exception de la teneur en silicium plus élevée.
ER317. La composition nominale (% en poids) de cette classification est de 19,5 Cr14 Ni3,5 Mo, supérieure à ER316.
ER317LCette classification est la même que ER317sauf pour la teneur en carbone.
ER318Cette composition est identique à ER316, à l'exception de l'ajout de niobium.
ER321La composition nominale (% en poids) de cette classification est de 19,5 Cr. 9,5 Ni avec du titane ajouté. Le titane agit de la même manière que le niobium dans le type 347.
ER347. La composition nominale (% en poids) de cette classification est 20 Cr, 10 Ni, avec Nb ajouté comme stabilisant.
ER347Si. Cette classification est la même que ER347, à l'exception de la teneur en silicium plus élevée.
ER409. Cet alliage 12 Cr (% en poids) diffère du matériau Tvpe 410 car il a une microstructure ferritique.
ER410.Ce 12 Cralloy (wt.%) est un acier durcissant à l'air.
ER410NiMo. La composition nominale (% en poids) de cette classification est 12 Cr4.5 Ni.0.55 Mo.
ER430. Il s'agit d'un alliage 16 Cr (% en poids). La composition est équilibrée en fournissant suffisamment de chrome pour donner une résistance à la corrosion adéquate pour les applications habituelles.
ER439. Il s'agit d'un alliage 18 Cr (% en poids) stabilisé avec du titane.