L'alliage 904L est un acier inoxydable austénitique d'alliage à faible teneur en carbone et haut qui est très utilisé dans les applications où les propriétés de corrosion d'AISI 316L et d'AISI 317L ne sont pas appropriées.

L'addition du cuivre à cette catégorie lui donne les propriétés anticorrosion supérieures aux aciers inoxydables de nickel conventionnel de chrome, en particulier aux acides sulfuriques, phosphoriques et acétiques.

Résistance thermique

La bonne résistance à l'oxydation, mais comme d'autres catégories fortement alliées souffre de l'instabilité structurelle (précipitation des phases fragiles telles que le sigma) aux températures élevées. 904I ne devrait pas être employé au-dessus environ de 400°C.

Traitement thermique

La chaleur de traitement de solution (recuit) - à 1090-1175°C et se refroidir rapidement. Cette catégorie ne peut pas être durcie par traitement thermique.

Soudure

904I peut être avec succès soudé par toutes les méthodes standard. Le soin doit être pris pendant que cette catégorie solidifie entièrement austénitique, est ainsi susceptible de la fissuration chaude, en particulier dans des constructions soudées contraintes. Ne préchauffez non devrait être employé et dans la plupart des cas le traitement thermique de soudure de courrier n'est pas également exigé. COMME 1554,6 présélectionne des tiges et des électrodes de la catégorie 904L pour la soudure de 904L.

Fabrication

904L est une grande pureté, catégorie à faible teneur en soufre, et en tant qu'une telle machine de volonté pas bien. En dépit de ceci la catégorie peut être usinée utilisant des techniques standard.

Le recourbement à un petit rayon est aisément effectué. Dans la plupart des cas c'est froid exécuté. Le recuit suivant n'est pas généralement exigé, bien qu'il devrait considérer si la fabrication doit être employée dans un environnement où des états graves de corrosion sous tension sont anticipés.

Applications

Les applications typiques incluent :

· Installation de transformation pour les acides sulfuriques, phosphoriques et acétiques

· Traitement de pulpe et de papier

· Composants aux usines de lavage de gaz

· Équipement de refroidissement d'eau de mer

· Composants de raffinerie de pétrole

· Fils dans des dépoussiéreurs électrostatiques

Composition chimique

Le Tableau 1.Composition s'étend pour la catégorie 904L de l'acier inoxydable.

Catégorie		C	Manganèse	SI	P	S	Cr	MOIS	Ni	Cu
904L	maximum de mn.	- 0,020	- 2,00	- 1,00	- 0,045	- 0,035	19,0 23,0	4,0 5,0	23,0 28,0	1,0 2,0

Spécifications produit

ASTM A213/A269, mur d'ASME SA213 AVG, la NACE MR0175/MR0103

COMPOSITION CHIMIQUE % (MAXIMUM) de l'ALLIAGE 904L (UNS N08904)
Cr Chrome	Ni Nickel	C Carbone	MOIS Molybdène	Manganèse Manganèse	SI Silicium	P Phosphoreux	S Soufre	N Azote	Cu Cuivre
19.0-23.0	23.0-28.0	.02	4-5%	2,0	1,0	0,04	0,03	0,1	1.0-2.0

PRESSION ÉCLATÉE THÉORIQUE
OD	MUR	Identification	Livre par pouce carré
0,250	0,035	0,180	16 898
0,250	0,049	0,152	23 657
0,250	0,065	0,120	31 382
0,375	0,035	0,305	11 265
0,375	0,049	0,277	15 771
0,500	0,035	0,430	8 946
0,500	0,049	0,402	12 524
0,500	0,065	0,370	16 614
0,750	0,065	0,620	11 076
1,000	0,065	0,870	8 307
TOLÉRANCES DIMENSIONNELLES
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR (OD)		TOLÉRANCE D'OD	TOLÉRANCE DE MUR
JUSQU'À 1/2 »		+/- .005"	+/- 15%
1/2 » à 1-1/2 » EXCL.		+/- .005"	+/- 10%
APPLICATIONS TYPIQUES Production acide, engrais traitant, raffinage du pétrole, processus de pulpe et de papier, épurateurs de gaz, équipement de refroidissement d'eau de mer, contrôle et instrumentation

CLASSE DE GRANDEUR
Diamètre extérieur (OD)	Épaisseur de paroi
1/4" - 1"	.035" - .065"
Tube recuit de finition et lumineux froid
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
LA LIMITE CONVENTIONNELLE D'ÉLASTICITÉ 0,2% COMPENSÉE (KSI MINIMUM)	31
RÉSISTANCE À LA TRACTION (KSI MINIMUM)	71
ÉLONGATION (MINIMUM 2 POUCES)	35%
FABRICATION
L'alliage 904L est non magnétique en toutes les conditions et a l'excellents formability et soudabilité. La structure austentic également donner à cette catégorie l'excellente dureté, même vers le bas aux températures cryogéniques.

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