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Tuyau d'acier sans couture sans couture SCH40 SCH80 du tuyau AISI4140 /42CrMo4 d'acier allié
AISI 4140 est un bas alliage en acier qui se compose du manganèse, du molybdène et du chrome. Le matériel d'équivalent d'AISI 4140 et les catégories d'en sont EN# est 1,7223, le nom d'en est 42CrMo4, le DIN est 41CrMo4, les BS 970 sont 708M40, l'UNI est 41CrMo4 et JIS est SCM 440. Il y a très peu de catégories d'acier qui ont la capacité d'assortir l'utilité et la polyvalence d'AISI 4140. Les propriétés matérielles d'AISI 4140 l'incluent ayant la ductilité superbe, dureté supérieure et dans l'état gâché ou l'état éteint, il montre l'excellente résistance à l'usure. AISI 4140 a une densité de 0,284 ³ de lb/in (7,85 g/cm3) et il a un point de fusion du °F 2580 (°C) 1416.
4140 utilisations en acier sont beaucoup en raison de ses propriétés et caractéristiques. AISI 4140 a la résistance à haute impression, la haute résistance de fatigue, la force de torsion superbe, l'excellente dureté et l'abrasion très bonne. AISI 4140 a beaucoup d'applications telles que des bielles, des éjecteurs en acier, des pignons, des barres de torsion, des supports d'outil, des accouplements en acier, des axes de pompe, des bases de moule, des blocs de support, des fourchettes, des pignons, des corps de mandrin, des colliers de perceuse, des traversins, des axes de moteur, des barres de corneille, des strips-teaseuse, des valves, des montages, des barres d'alésage, des axes de tour, des corps d'alésoir, des supports d'outil, des RAM, des goupilles et des petits pains de convoyeur, des vilebrequins, des bagues en acier, des axes de fraisage, des convoyeurs et des petits pains en acier, etc.
La résistance à la corrosion de tube en acier d'AISI 4140 est excellente en raison de la présence du molybdène et du chrome dans elle. Le molybdène dans AISI 4140 est très utile car il aide immensément dans la résistance de la corrosion due aux chlorures. Le manganèse qui est présent dans AISI 4140 est extrêmement utile car il agit comme un deoxidizer et lui augmente également la trempabilité du matériel. Plus, le manganèse qui est présent dans des cartels d'AISI 4140 avec du soufre et améliore l'usinabilité du matériel, rendant également le processus de la carburation beaucoup plus efficace.
Norme de tuyau d'AISI 4140 | AISI 4140, ASTM A519 (avec le certificat d'essai d'IBR) |
Taille de tuyau d'AISI 4140 | 1/2 » NOTA: à 36" NOTA: |
Épaisseur de tuyau d'AISI 4140 | 3-12mm |
Programmes de tuyau d'AISI 4140 | SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, tous les programmes |
Origine de tuyau d'AISI 4140 | Européen, japonais, Coréen, USA, russe, indiens (strictement aucun matériel chinois) |
Tolérance de tuyau d'AISI 4140 | Tuyau étiré à froid : +/-0.1mm Tuyau laminé à froid : +/-0.05mm
|
Métier | Laminé à froid et étiré à froid |
AISI 4140 en tuyau | Sans couture/ERW/a soudé/fabriqué |
Tuyau d'AISI 4140 disponible sous la forme de | Etc. rond, carré, rectangulaire, hydraulique. |
Longueur de tuyau d'AISI 4140 | Norme Double et Dans la longueur coupée aussi. |
Embout de tuyau d'AISI 4140 | L'extrémité simple, extrémité biseautée, a marché |
Spécialisé dedans | Tuyau du grand diamètre AISI 4140 |
Essai supplémentaire | M. 0175, la NACE TM0177, la NACE TM0284, ESSAI de HIC, ESSAI de SSC, SERVICE H2, IBR, etc. de la NACE. |
Application | Tuyau de ferrite sans couture d'Alliage-acier pour le service à hautes températures |
Catégorie standard | UNS | Humeur | Spécifications |
---|---|---|---|
Acier allié d'AISI 4130 | UNS G41300 | N | MILT6736, AMS6360, AMS6371 |
Acier allié d'AISI 4340 | UNS G43400 | ||
Acier allié d'AISI 4140 | UNS G41400 | , N, T | AMS6381 |
Acier allié d'AISI 8620 | UNS G86200 | ||
15CDV6 | T980, T1080 | AIR9160C, 1.7734.5, 1.7734.6 |
Élément | Contenu (%) |
---|---|
Fer, Fe | 96.785 - 97,77 |
Chrome, Cr | 0.80 - 1,10 |
Manganèse, manganèse | 0.75 - 1,0 |
Carbone, C | 0.380 - 0,430 |
Silicium, SI | 0.15 - 0,30 |
Molybdène, MOIS | 0.15 - 0,25 |
Soufre, S | 0,040 |
Phosphoreux, P | 0,035 |
Propriétés | Métrique | Impérial |
---|---|---|
Densité
|
7,85 g/cm3
|
0,284 ³ de lb/in
|
Point de fusion
|
1416°C
|
2580°F
|
Propriétés | Métrique | Impérial |
---|---|---|
Résistance à la traction |
MPA 655
|
95000 livres par pouce carré
|
Limite conventionnelle d'élasticité |
MPA 415
|
60200 livres par pouce carré
|
Module de compressibilité (typique pour l'acier) |
140 GPa
|
ksi 20300
|
Module de cisaillement (typique pour l'acier) |
80 GPa
|
ksi 11600
|
Module élastique |
190-210 GPa
|
27557-30458 ksi
|
Le coefficient de Poisson |
0.27-0.30
|
0.27-0.30
|
Élongation à la coupure (dans 50 millimètres) |
25,70%
|
25,70%
|
Dureté, Brinell |
197
|
197
|
Dureté, Knoop (converti de la dureté Brinell) |
219
|
219
|
Dureté, Rockwell B (converti de la dureté Brinell) |
92
|
92
|
Dureté, Rockwell C (converti de la dureté Brinell. Valeur au-dessous de gamme normale de HRC, pour la comparaison seule) |
13
|
13
|
Dureté, Vickers (converti de la dureté Brinell) |
207
|
207
|
Usinabilité (basée sur AISI 1212 en tant qu'usinabilité 100) |
65
|
65
|