Barre ronde en acier inoxydable allié X20Cr13 standard ISO / 1.4021 Barre en acier inoxydable
| Nom du produit |
ASTM A276 202/304/316/316L Barre ronde en acier inoxydable en acier inoxydable |
| La norme |
Le produit doit être soumis à un contrôle d'approvisionnement en matières premières. |
| |
Série 200:201/202/204Cu
La série 300: 301/302/303/304/304L/309/309S/310/310S/316/316L/316Ti/317L/321/347
Série 400: 410/416/420/430/430F/430FR/440C/444/446
Série 600: 630/17-5PH, 631/17-7PH
Série 900:904L
Le numéro de téléphone est le numéro d'identification de l'appareil.
Autres:XM-19,XM-25,AL-6XN |
| Finissez! |
Noir/éclatant/polissé/satin |
| Forme |
Ronde/carré/rectangulaire ou personnalisée |
| Contrôle de la qualité |
La certification d'essai de l'usine est fournie avec l'expédition, l'inspection par un tiers est acceptable. |
| Nombre de pièces |
100 kg |
| Délai de livraison |
5 à 10 jours après réception du dépôt. |
| Le paquet |
L'emballage maritime standard, le boîtier en bois peut également être fourni. |
| Application du projet |
1) Fabrication ultérieure d'ustensiles.
2)Film réfléchissant solaire
3)L'apparence du bâtiment
4) Décoration intérieure: plafonds, murs, etc.
5)Armoires à meubles
6)Décoration de l'ascenseur
7) Signes, plaque d'immatriculation, fabrication de sacs.
8)Décoré à l'intérieur et à l'extérieur de la voiture
9)Appareils électroménagers: réfrigérateurs, fours à micro-ondes, équipements audio,etc.
10) L'électronique de consommation: téléphones mobiles, appareils photo numériques, MP3, disques U,etc.
11) Produits industriels |
| Postes de paiement |
30% de dépôt en TT + 70% de solde en TT avant livraison. |
L'acier inoxydable EN 1.4021 est un acier inoxydable martensitique formulé pour la transformation primaire en produits forgés.X20Cr13 est la désignation chimique EN.
Il a une énergie incorporée modérément faible parmi les aciers inoxydables martensitiques forgé dans la base de données.
Les propriétés de l'acier inoxydable EN 1.4021 comprennent cinq variantes courantes.Les barres graphiques sur les cartes des propriétés des matériaux ci-dessous comparent EN 1.4021 acier inoxydable à: aciers inoxydables martensitiques forgé (en haut), tous les alliages de fer (au milieu) et l'ensemble de la base de données (en bas).Une barre à moitié pleine signifie qu'il est 50% de la plus haute, et ainsi de suite.
Les aciers X20Cr13 et X30Cr13 appartiennent tous deux à la norme européenne EN10088.ils appartiennent tous deux aux aciers inoxydables martensitiques et ont de bonnes performances d'usinage.
Après traitement thermique ((extinction et trempage),ils présentent tous une excellente résistance à la corrosion,des propriétés de polissage et une résistance élevée à l'usure.à base de la même teneur en chrome, X20Cr13 a une teneur plus faible, ce qui signifie que la résistance à la corrosion est relativement élevée et la résistance relativement faible.La dureté de X30Cr13 est relativement élevée,et il est plus approprié pour la fabrication de moules en plastique soumis à une charge élevée, haute résistance à l'usure et aux milieux corrosifs
X20Cr13 X30Cr13 composition chimique de l'acier
| Grade |
C |
Je sais. |
Nom de l'entreprise |
P |
S |
Cr |
| Il est X20Cr13/1.4021 |
0.16 à 0.25 |
≤ 10 |
≤ 15 |
≤ 0,04 |
≤ 0,015 |
12 à 14 |
| X30Cr13/1. Je vous en prie.4028 |
0.26 à 0.35 |
≤ 10 |
≤ 15 |
≤ 0,04 |
≤ 0,015 |
12 à 14 |
X20Cr13 X30Cr13 qualité équivalente de l'acier
| |
Pour les appareils à commande numérique |
X30Cr13 |
| Chine |
20Cr13/2Cr13 |
30Cr13/3Cr13 |
| États-Unis |
Le numéro d'immatriculation du véhicule |
Le numéro d'immatriculation du véhicule |
| Le Japon |
SUS420J1 |
SUS420J2 |
X20Cr13 X30Cr13 propriété physique de l'acier
| |
Il est X20Cr13/1.4021 |
X30Cr13/1. Je vous en prie.4028 |
| Densité, en g/cm3 |
7.75 |
7.76 |
| Ac1,°C |
820 |
780 |
| Ar1, °C |
820 |
780 |
| Ms, °C |
300 à 350 |
240 |
| Point de fusion, °C |
1470 à 1510 |
1365 |
| Capacité thermique spécifique, (0 à 100 °C), kj/kg.k |
0.46 |
0.47 |
| Conductivité thermique W/m.K |
100°C |
500°C |
100°C |
500°C |
| 22.2 |
26.4 |
25.1 |
25.5 |
| Coefficient de dilatation linéaire 10^-6/k |
0 à 100°C |
0 à 500°C |
0 à 100°C |
0 à 500°C |
| 10.3 |
12.2 |
10.5 |
12.0 |
| Résistance ((20°C),Ω.mm2/m |
0.55 |
0.52 |
| Module longitudinal d'élasticité (20°C),kN/mm2 |
200 |
219 |
| Des composés de base |
Des composés de base |
Des composés de base |
X20Cr13 X30Cr13 Forgeage de l'acier
| |
Pour les appareils à commande numérique |
X30Cr13 |
| Température de forgeage initiale |
1100°C à 1150°C |
1100°C |
| Température de forgeage finale |
850 à 900°C |
Min 850°C |
| Ratio de forgeage |
≥4:1 |
≥4:1 |
| Traitement après la forge |
Refroidissement lent |
Refroidissement lent |
X20Cr13 X30Cr13 traitement thermique par acier
- X20Cr13 X30Cr13 Le recuit
| |
Pour les appareils à commande numérique |
X30Cr13 |
| Température de recuit |
730 à 790°C |
730 à 790°C |
| Méthode de refroidissement |
Refroidissement par four |
Refroidissement par four |
| Dureté |
160 à 187HB |
< 207HB |
X20Cr13 X30Cr13 Propriétés mécaniques de l'acier en condition de recuit
| Grade |
Résistance à la traction |
L'allongement |
Dureté |
| Pour les appareils à commande numérique |
Pour les véhicules à moteur électrique |
Au moins 15% |
≤ 225HBW |
| X30Cr13 |
Maximum de 740 Mpa |
Au moins 15% |
≤ 235HBW |
- X20Cr13 X30Cr13 éteindre et tempérer
| |
X20Cr13+QT |
X30Cr13+QT |
| Température d'éteinte |
950 à 1050°C |
950 à 1050°C |
| Type de refroidissement |
pétrole,air |
pétrole,air |
| Température de trempage |
200 à 350°C |
200 à 350°C |
Qu'est-ce qui est X20Cr13+QT650 et X20Cr13+QT750?
En fait, QT650 indique l'état du traitement thermique, QT est le traitement thermique d'éteinture et de trempage, et 650 indique que la résistance à la traction après éteinture et trempage atteint plus de 650Mpa.
De la même manière, QT750 signifie que la résistance à la traction après traitement thermique d'éteinture et de trempage atteint plus de 750 MPa.
| |
X20Cr13+QT650 |
X20Cr13+QT750 |
| Température d'éteinte |
950 à 1010°C |
950 à 1010°C |
| Type de refroidissement |
pétrole,air |
pétrole,air |
| Température de trempage |
700 à 780°C |
620 à 700°C |
Propriétés mécaniques pour QT650 et QT750
| Grade |
Résistance à la traction |
00,2% de résistance à la traction |
L'allongement |
| +QT650 |
650 à 850 MPa |
Min 450 |
Minimum 12% |
| +QT750 |
750 à 950 MPa |
Min 550 |
Au moins 10% |
C'est quoi X30Cr13+QT800?
Après traitement thermique par trempage et trempage, la résistance à la traction de l'acier X30Cr13 atteint plus de 800 MPa, soit QT800
| |
X30Cr13+QT800 |
| Température d'éteinte |
950 à 1010°C |
| Type de refroidissement |
pétrole,air |
| Température de trempage |
650 à 730°C |
Propriétés mécaniques du QT800
| Grade |
Résistance à la traction |
00,2% de résistance à la traction |
L'allongement |
| +QT800 |
800 à 1000 MPa |
Min 600 |
Au moins 10% |
X20Cr13 X30Cr13 FORME et taille et tolérance
Barre ronde: diamètre 16-200 mm en rouleau
Barre ronde: diamètre 80-400 mm selon le forgeage
| Finition de surface |
À la forge noire |
En rouleau noir |
Il a tourné |
Le broyage |
Polissés |
Décapées |
Tiré à froid |
| La tolérance |
0,5 mm ou plus |
0,+1 mm |
0,+3 mm |
Meilleur h9 |
Meilleur h11 |
Meilleur H11 |
Meilleur H11 |
