JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
Le groupe WUXI DETA METAL PRODUCTS CO., LTD.
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Plus d'informations sur les spécifications
| Nom du produit | Hastelloy X barre ronde |
| Diamètre | 10 - 350 mm |
| Longueur | coupe personnalisée de n'importe quelle longueur sur demande |
| Surface | Brillant, noir, décapant, polissant |
| Marque | Délta |
| Le service | coupe, polissage |
| Nombre de pièces | 2 kilos |
| Autre type | Barre, bande, bobine, tuyau, feuille, plaque, fil, etc. |
| Emballage | Boîte en bois |
| Port de chargement | Port de Shanghai |
| Période de prix | Ex-W, FOB, CIF, CFR |
| Temps de livraison | dans les 12 jours |
Vue d'ensemble du produit
L'alliage Hastelloy X (UNS N06002) est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène spécialement conçu pour des performances exceptionnelles dans des environnements à haute température et fortement corrosifs.Ce superalliage renforcé en solution solide est particulièrement apprécié dans l'aérospatiale et les applications d'échangeurs de chaleur où une excellente résistance à l'oxydation et une intégrité structurelle fiable sont requisesNos barres rondes Hastelloy X fabriquées avec précision sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux pour assurer une performance constante dans des applications critiques telles que les chambres de combustion, les conduits de transition,et composants d'échangeurs de chaleur.
La composition chimique de l'alliage Hastelloy X est soigneusement équilibrée pour fournir des propriétés optimales à haute température et une résistance à la corrosion.Le tableau ci-dessous détaille la gamme de composition élémentaire par norme internationale.
Tableau 1: Composition chimique de l'alliage Hastelloy X (UNS N06002) (pourcentage en poids)
| Élément | Contenu (%) | Élément | Contenu (%) |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Le solde | Le tungstène (W) | 0.2 à 1.0 |
| Pour les métaux non métalliques | 20.5 à 23.0 | Le carbone (C) | 0.05 contre 0.15 |
| Fer (Fe) | 17.0 à 20.0 | Manganèse (Mn) | ≤ 10 |
| Molibdène (Mo) | 8.0 à 10.0 | D'autres composés | ≤ 10 |
| Cobalt (Co) | 0.5 à 2.5 | Soufre (S) | ≤ 0,030 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0,50 | Périmètre d'écoulement | ≤ 0,040 |
Quelle source:
Nickel (Base): Fournit la matrice austénitique fondamentale, offrant une ductilité, une ténacité et une résistance inhérentes à divers milieux corrosifs.
Chrome: élément principal responsable de la résistance exceptionnelle de l'alliage à l'oxydation à haute température en formant une écaille protectrice d'oxyde de chrome.
Molybdène et tungstène: contribuent au renforcement de la solution solide, améliorent la résistance à haute température et la résistance à la rampe.
Fer: le contenu est optimisé pour équilibrer les performances et les coûts tout en maintenant la résistance à la corrosion- Je vous en prie..
Les barres rondes en Hastelloy X conservent d'excellentes propriétés mécaniques sur une large plage de températures, ce qui les rend adaptées à des applications ambiantes et à haute température.
*Tableau 2: Propriétés mécaniques typiques de la barre ronde de Hastelloy X (condition de cuisson en solution) *
| Les biens immobiliers | Valeur à température ambiante |
|---|---|
| Densité | 8.3 g/cm3 (0,30 lb/in3) |
| Plage de point de fusion | 1260 à 1355 °C (2300 à 2470 °F) |
| Résistance à la traction | ≥ 665 MPa (96 ksi) |
| Résultat net (0,2% de compensation) | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| L'allongement (A5) | ≥ 35% |
| Dureté (Brinell) | ≤ 241 HBS |
L'alliage conserve une résistance significative à des températures élevées, avec d'excellentes propriétés de glissement et de rupture par contrainte au-dessus de 790 ° C (1450 ° F).Cela le rend adapté à un fonctionnement prolongé à des températures allant jusqu'à 900°C, avec des capacités d' exposition à court terme jusqu' à 1200 ° C.
Le Hastelloy X offre plusieurs avantages distincts pour les applications aérospatiales et d'échangeurs de chaleur:
Résistance à haute température exceptionnelle: l'alliage conserve d'excellentes propriétés de glissement et de rupture par contrainte à des températures supérieures à 790 °C (1450 °F),Il est donc idéal pour les composants soumis à des charges mécaniques soutenues dans des environnements à haute température .
Résistance à l'oxydation supérieure: avec une teneur en chrome supérieure à 20%, l'alliage Hastelloy X démontre une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1200 °C.Il fonctionne de manière fiable dans les atmosphères oxydantes et réductrices, empêchant une dégradation rapide.
Excellente résistance aux environnements corrosifs: la base nickel-chrome-molybdène offre une forte résistance à diverses attaques corrosives, y compris la sulfidation, la carburation,et les atmosphères contenant des halogènes Ceci est particulièrement utile dans les applications aérospatiales et les échangeurs de chaleur où les environnements corrosifs sont fréquents.
Bonne fabrication: l' alliage Hastelloy X offre une bonne formabilité et soudabilité par rapport à de nombreux superalliages durcis par précipitation.Il peut être soudé à l'aide de techniques courantes telles que le soudage TIG (gaz inerte de tungstène) et MIG (gaz inerte de métal) sans nécessiter un traitement thermique post-soudage dans la plupart des applications .
Microstructure stable: dans l'état de cuisson à la solution, la matrice austénitique de l'alliage avec un minimum de phases secondaires assure une stabilité et des performances à long terme à haute température.
Les barres rondes Hastelloy X sont produites pour répondre à diverses normes internationales, assurant la qualité et la cohérence du matériau.
Tableau 3: Grades standard et équivalents pour le Hastelloy X (UNS N06002)
| Pays/région | La norme | Grade/UNS |
|---|---|---|
| États-Unis | Pour l'application de la présente norme, le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. N.U.S. |
N° de la norme N.U.N. |
| L'Allemagne | DIN et numéro de matière | 2.4665 |
| Chine | Pour les produits de base: | GH3536 / NS3102 |
| France | AFNOR | NC22FeD |
| Royaume-Uni | C' est des conneries. | Le PE13 de Nimonic |
| Le Parlement européen | ISO (en anglais) | NiCr22FeMo |
D'autres normes pertinentes pour les produits Hastelloy X comprennent AMS 5536 pour les feuilles et les bandes (généralement utilisées dans l'aérospatiale) et ASTM B622 pour les tuyaux et tubes sans soudure
Pour soutenir des projets complets de fabrication et de réparation dans diverses industries, Hastelloy X est disponible sous plusieurs formes
Les feuilles et les plaques
Tubes et tuyaux (sans couture et soudés)
Appareils et brides
Composants forgés (anneaux, disques, formes sur mesure)
Produits de soudage (fil, électrodes)
Poudre sphérique d'impression 3D
Pour que nos produits vous parviennent en parfait état, nous employons des protocoles d'emballage et de manutention rigoureux:
Couche protectrice: Les barres rondes sont généralement revêtues d'une huile anti-rouille pour se protéger de l'humidité pendant le transport et le stockage.
Emballage individuel: Chaque barre est enveloppée individuellement dans du papier ou du plastique imperméable et anticorrosif.
Sécurisation solide: Ensemble et fixé à des palettes en bois ou en métal pour éviter les mouvements et les dommages pendant le transport.
Étiquetage clair: Tous les emballages sont clairement étiquetés avec la qualité du matériau, le numéro de chaleur, la taille et d'autres identifiants pertinents pour une traçabilité et une manipulation faciles.
Documentation: chaque envoi comprend une documentation complète, y compris des certificats d'essai des matériaux (MTC/CMTR) attestant la conformité avec les spécifications commandées,ainsi que les numéros de chaleur pour la traçabilité .
La barre ronde Hastelloy X (UNS N06002) représente une prime,alliage à base de nickel à haute performance spécialement conçu pour résoudre les problèmes les plus difficiles de température élevée et de corrosion dans les applications aérospatiales et d'échangeurs de chaleurSa composition équilibrée offre une combinaison optimale de résistance extrême à l'oxydation, de résistance structurelle élevée et d'excellente fabrication.Fabriqué selon des normes internationales strictes telles que ASTM B572 et AMS 5536, il fournit une solution matérielle fiable pour les composants usinés de précision fonctionnant dans des conditions difficiles, assurant une longue durée de vie et une sécurité opérationnelle dans des environnements critiques.Notre contrôle de qualité complet de la fusion à l'usinage final garantit un produit qui répond toujours aux exigences strictes de l'aérospatiale et des applications d'échangeurs de chaleur.
