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L'acier inoxydable de GV 316L moulant les boulons d'usinage de commande numérique par ordinateur 3D a usiné des pièces de marine de moulage de précision de précision
Matériel | Acier inoxydable, 316 316L 2205 |
Traitement | processus perdu de bâti de cire + commande numérique par ordinateur de précision usinant + préparation de surface |
Processus de bâti | Dessins de client, modèle, bâti cru, usinage, emballage et livraison |
Préparation de surface | Plaquant, le revêtement de anodisation de poudre, peignent à la bombe, électrophorèse |
Taille | Adapté aux besoins du client comme dessins du client |
Normes | DIN, AISI, ASTM, les BS, JIS, etc. |
Service | Au diagramme pour prélever la production ; OEM/ODM |
Certificat | ISO9001 : 2015 |
MOQ | La commande est acceptable |
Expédition | Acceptez le GOUSSET ou l'agent maritime indiqué par client |
Empaquetez les détails | Paquet standard d'exportation (carton/cas/palette en bois) |
Application | Handware de bateau |
Le moulage de précision est un processus industriel basé sur le bâti de perdu-cire, une des techniques de métal-formation connues les plus anciennes. Le terme « bâti de perdu-cire » peut également se rapporter à des processus de moulage de précision modernes.
Produits principaux
Pompe à moteur |
Pompe de turbine à vapeur |
Pompe diesel |
Pompe à diaphragme |
Pompe à diaphragme pneumatique |
Pièces de soupape de sécurité |
Pièces de soupape de trop-plein |
Pièces de valve de plongeur |
Pièces de valve d'instrument |
Pièces de soupape de commande |
Pièces de vanne de régulation |
Processus de fabrication
1. FABRICATION D'OUTIL
Un moulage par injection de cire est conçu et construit pour produire des bâtis par caractéristiques de client.
2. PRODUCTION DE CIRE
Un modèle de cire est produit à partir du moulage par injection de cire.
3. ENSEMBLE DE MODÈLE
Des modèles de cire sont attachés au système de déclenchement par le couteau chaud.
4. FABRICATION DE SHELL
L'ensemble de modèle est plongé dans une boue en céramique, enduit d'un matériel réfractaire et séché. Le processus est répété jusqu'à l'épaisseur désirée et la force est réalisée.
5. DÉSENCAUSTICAGE
Utilisant la pression réglée de vapeur, un autoclave fait fondre et enlève la cire se trouvant sur les coquilles en céramique.
6. SHELL PRÉCHAUFFENT
Les fours à hautes températures traitent et préchauffent les coquilles en céramique avant le versement.
7. MOULAGE
Des cavités en céramique préchauffées sont versées avec le métal fondu.
8. FRAPPEZ
La coquille en céramique est enlevée par la vibration frappant et le groupe est nettoyé.
9. DÉCOUPÉ
Des bâtis sont découpés du système de déclenchement.
USINAGE DE 10., FINITION EXTÉRIEURE, ET INSPECTION
Après le retrait découpé et de porte, toutes les opérations de finissage secondaires sont effectuées. Chaque bâti est inspecté selon des caractéristiques et des exigences de client.
Équipements
Nous nous spécialisons dans la rotation, le forage, le tapement, et un grand choix d'autres capacités de usinage pour offrir un produit complet.
Avec ces capacités de rotation internes, nous pouvons également citer vos conditions d'actions de barre, qui complète
notre ligne de moulage de précision.
Délais d'exécution de projet et période active courts
Notre service
1. Afin d'assurer la qualité des ordres, nos membres indépendants de QC pour effectuer strictement l'inspection à chaque étape
2. Inspection matérielle entrante
3. Inspection des travaux en cours
4. Inspection de produit fini
5. Inspections aléatoires d'entrepôt
6. Toutes nos opérations sont strictement conformes avec des directives de 9001:2008 d'OIN
Nous propre moulage automatisé raye l'usinage, CMM de commande numérique par ordinateur inspection, spectromètres et équipement d'essai de la TA,
Rayon X.