Le hachoir de l'acier inoxydable 1,4408 moulant le moulage de précision 316L a usiné des pièces pour la machine de nourriture
| Technologie : | Bâti perdu de cire, moulage de précision |
| Matériel : | Acier inoxydable, 304 316 2205 etc. |
| Traitement : | Traitement de Casting+CNC machining+Surface |
| Surface : | Polissant, le soufflage de sable, électrodéposition, galvanisée, peignent à la bombe, etc. |
| Origine : | Guangdong, Chine |
| Port : | Guangzhou |
| Échantillons : | 7-15 jours |
| La livraison : | 30-35 jours |
| Certificat : | ISO9001 : 2015 |
| Capacité : | 2500 tonnes/année |
| Capacité de taille : | Thickness>6mm, Length<1000mm, poids : 0.1kg-100kg |
| Tolérance de bâti : | GIGAOCTET CT4~CT6 |
| Aspérité : | Ra 0.4um-12.5um |
| Utilisation | Utilisé dans le matériel de métallurgie, d'automobile, aérien, chimique, de bateau, machinant l'industrie, etc. |
Le moulage de précision est un processus industriel basé sur le bâti de perdu-cire, une des techniques de métal-formation connues les plus anciennes. Le terme « bâti de perdu-cire » peut également se rapporter à des processus de moulage de précision modernes.
Produits principaux
| Pièces de machine de nourriture |
| pièces de hachoir |
| pièces de hache-viande de viande |
| pièces de bâti pour des pièces de hache-viande |
| pièces de rechange pour des pièces de machine de transformation de la viande |
| pièces de machine de café |
| lame de hachoir |
| pièces commerciales de hachoir |
| pièces électriques de hachoir |
| pièces de brûleur de café |
| Accessoires de machine de café |
| plats de hachoir |
| pièces de lavement |
| Pièces de machine de Juicing |
Processus de fabrication
1. FABRICATION D'OUTIL
Un moulage par injection de cire est conçu et construit pour produire des bâtis par caractéristiques de client.
2. PRODUCTION DE CIRE
Un modèle de cire est produit à partir du moulage par injection de cire.
3. ENSEMBLE DE MODÈLE
Des modèles de cire sont attachés au système de déclenchement par le couteau chaud.
4. FABRICATION DE SHELL
L'ensemble de modèle est plongé dans une boue en céramique, enduit d'un matériel réfractaire et séché. Le processus est répété jusqu'à l'épaisseur désirée et la force est réalisée.
5. DÉSENCAUSTICAGE
Utilisant la pression réglée de vapeur, un autoclave fait fondre et enlève la cire se trouvant sur les coquilles en céramique.
6. SHELL PRÉCHAUFFENT
Les fours à hautes températures traitent et préchauffent les coquilles en céramique avant le versement.
7. MOULAGE
Des cavités en céramique préchauffées sont versées avec le métal fondu.
8. FRAPPEZ
La coquille en céramique est enlevée par la vibration frappant et le groupe est nettoyé.
9. DÉCOUPÉ
Des bâtis sont découpés du système de déclenchement.
10. USINAGE, FINITION EXTÉRIEURE, ET INSPECTION
Après le retrait découpé et de porte, toutes les opérations de finissage secondaires sont effectuées. Chaque bâti est inspecté selon des caractéristiques et des exigences de client.
Équipements
Nous nous spécialisons dans la rotation, le forage, le tapement, et un grand choix d'autres capacités de usinage pour offrir un produit complet.
Avec ces capacités de rotation internes, nous pouvons également citer vos conditions d'actions de barre, qui complète
notre ligne de moulage de précision.
Pourquoi choisissez-nous
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- Certification de 9001:2015 d'OIN, démontrant notre engagement à la gestion de la qualité
- TS16949 pour la classification et l'inspection des bâtis en métal
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Notre service
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Contrôle de qualité
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