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Les composants adaptés aux besoins du client CF8 de machines de moulage de précision d'acier inoxydable ont perdu le bâti de vilebrequin de moteur de cire galvanisé
Technologie : | Bâti perdu de cire, moulage de précision |
Matériel : | Acier inoxydable, 304 316 2205 etc. |
Traitement : | Traitement de Casting+CNC machining+Surface |
Surface : | Polissant, le soufflage de sable, électrodéposition, galvanisée, peignent à la bombe, etc. |
Origine : | Guangdong, Chine |
Port : | Guangzhou |
Échantillons : | 7-15 jours |
La livraison : | 30-35 jours |
Certificat : | ISO9001 : 2015 |
Capacité : | 2500 tonnes/année |
Capacité de taille : | Thickness>6mm, Length<1000mm, poids : 0.1kg-100kg |
Tolérance de bâti : | GIGAOCTET CT4~CT6 |
Aspérité : | Ra 0.4um-12.5um |
Utilisation | Utilisé dans le matériel liquide d'équipement, de pompe, de valve, de métallurgie, d'automobile, aérien, chimique, de bateau, machinant l'industrie, etc. |
Avantages de moulage de précision
Applications
* installation de fabrication de nourriture et de boisson
* industrie pharmaceutique
* instruments médicaux
* dispositif de protection
* industrie du gaz
* équipement agricole
* équipement de textile
* calculateur
* machines générales
* valves
* pompes et garnitures de tuyau
* outils de matériel
* garnitures sanitaires
Processus de fabrication
FABRICATION 1.TOOL
Un moulage par injection de cire est conçu et construit pour produire des bâtis par caractéristiques de client.
2. PRODUCTION DE CIRE
Un modèle de cire est produit à partir du moulage par injection de cire.
3. ENSEMBLE DE MODÈLE
Des modèles de cire sont attachés au système de déclenchement par le couteau chaud.
4. FABRICATION DE SHELL
L'ensemble de modèle est plongé dans une boue en céramique, enduit d'un matériel réfractaire et séché. Le processus est répété jusqu'à l'épaisseur désirée et la force est réalisée.
5. DÉSENCAUSTICAGE
Utilisant la pression réglée de vapeur, un autoclave fait fondre et enlève la cire se trouvant sur les coquilles en céramique.
6.SHELL PRÉCHAUFFENT
Les fours à hautes températures traitent et préchauffent les coquilles en céramique avant le versement.
7.CASTING
Des cavités en céramique préchauffées sont versées avec le métal fondu.
8.KNOCK
La coquille en céramique est enlevée par la vibration frappant et le groupe est nettoyé.
9. DÉCOUPÉ
Des bâtis sont découpés du système de déclenchement.
10.MACHINING, FINITION DE SURFACE, ET INSPECTION
Après le retrait découpé et de porte, toutes les opérations de finissage secondaires sont effectuées. Chaque bâti est inspecté selon des caractéristiques et des exigences de client.
Équipements
Nous nous spécialisons dans la rotation, le forage, le tapement, et un grand choix d'autres capacités de usinage pour offrir un produit complet.
Avec ces capacités de rotation internes, nous pouvons également citer vos conditions d'actions de barre, qui complète
notre ligne de moulage de précision.
Notre service
1. Afin d'assurer la qualité des ordres, nos membres indépendants de QC pour effectuer strictement l'inspection à chaque étape
2. Inspection matérielle entrante
3. Inspection des travaux en cours
4. Inspection de produit fini
5. Inspections aléatoires d'entrepôt
6. Toutes nos opérations sont strictement conformes avec des directives de 9001:2008 d'OIN
Nous propre moulage automatisé raye l'usinage, CMM de commande numérique par ordinateur inspection, spectromètres et équipement d'essai de la TA,
Rayon X.