Prototypage rapide Coulée sous vide Moules en silicone avec tolérance personnalisée et finition de surface
Prototypage rapide de moules en silicone à coulée sous vide 3D
La coulée sous vide, également connue sous le nom de moule en silicone, doit être appliquée sur le moule en silicone.
en utilisant l'impression 3D ou CNC, puis le moule en silicone est fabriqué dans des conditions de vide, et PA, POM, ABS et autres matériaux
Il est possible d'obtenir la résistance et la dureté
d'ABS et d'autres matériaux, et peut également être équipé de couleurs selon les exigences du client.
Avantages et inconvénients de la coulée sous vide
- Des formes à surface lisse peuvent être produites
- Qualité des échantillons comparable aux pièces moulées par injection produites en série
- Production de moisissures peu coûteuse et à court terme
- Haute précision de reproduction
- Différentes résines de coulée disponibles qui simulent les matières plastiques en série
- Intégration de pièces moulées et standard telles que des boulons filetés dans les pièces en plastique possible lors de la coulée
- La température de traitement du matériau de coulée doit être réalisable à travers le moule en silicone
Le procédé de production de la coulée sous vide est relativement manuel et comprend plusieurs étapes.
| Maître! ModèleProduits manufacturés |
Le modèle maître est généralement fabriqué par impression 3D SLA ou usinage CNC Le choix de la méthode dépend des propriétés et de la forme de la pièce à produire.
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| Création du moule en silicone |
Le motif maître est utilisé pour créer l'empreinte dans le moule en silicone, qui sera utilisé pour dupliquer les pièces dans le matériau et la couleur sélectionnés.Il est également possible de créer différents types de surfaces en polissant les empreintes de moules.
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| Préparation des matériaux et coulée sous vide |
Le matériau de polyuréthane est préparé et teint selon la couleur choisie, puis le moule de silicone est placé dans la machine de coulée sous vide et le matériau y est injecté.
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| Démolition et solidification |
Une fois la pièce coulée, le moule en silicone est retiré et la pièce est démoldée manuellement.La pièce est ensuite mise au four (de quelques minutes à quelques heures selon la taille de la pièce) et l'opération de coulée est répétée plusieurs fois.
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| Polissage et application des finitions |
Au cours de cette dernière étape, la pièce est débouillée et finie à la main, avant d'appliquer les finitions souhaitées (polissage, peinture, marquage, etc.).
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Les avantages de l'impression 3D
- Possibilité d'utiliser des matériaux flexibles, transparents ou rigides, ayant des caractéristiques mécaniques et thermiques similaires à celles des matériaux produits en série;
- Il y a beaucoup de finitions.
- Possibilité de surmoulage et d'ajout d'inserts;
- partie 3D teintée dans la masse;
- Une large gamme de résines techniques;
- Les moulures bi-matériaux souples/rigides.
Tolérances de coulée sous vide
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Définition
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Notes sur la tolérance
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| Dimensions de la distance |
Des géométries irrégulières ou trop épaisses peuvent provoquer des déviations ou des déviations dues au rétrécissement
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| Réduction des risques |
Un taux de rétrécissement de +0,15% peut être attendu en raison de l'expansion thermique du liquide et de la réponse du moule flexible
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| Qualité de la surface |
La finition de la surface est lissée à l'extérieur à une surface satinée ou mate.Le polissage ou les finitions personnalisées doivent être clairement définis et convenus au point d'ordre
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| Définition des caractéristiques |
Les coins tranchants et le texte peuvent être légèrement arrondis
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Le choix entre la coulée sous vide et l'impression 3D dépend de l'application et des exigences spécifiques de la pièce produite.
Pour les petites et moyennes séries de production, la coulée sous vide peut être plus rentable et efficace, en particulier lorsque l'on utilise l'impression 3D
Cependant, pour les pièces uniques ou hautement personnalisées, l'impression 3D peut être la meilleure option.
Nos services de coulée sous vide
Découvrez des pièces de production de haute qualité avec la coulée sous vide, également connue sous le nom de coulée uréthane ou polyuréthane.
Chez JYH, nous offrons une vaste sélection de matériaux en plastique et pouvons couler des pièces allant de petits écouteurs à de grands pare-chocs de voiture de 2 mètres.Évitez les longs délais et les coûts d'outillage.
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Nos capacités
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Définition
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Taille maximale de construction
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1.9 x 1,6 x 1,5 m
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Durée de vie typique des moisissures
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15 25 pièces
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Matériaux
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Une large gamme de thermoplastiques, de caoutchoucs, de résines transparentes, etc.
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Temps de réalisation
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Dès 5 jours
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Pourquoi choisir JYH- précision pourCoulée sous vide Prototypage rapideDes services?
Dans le domaine de la coulée sous vide, il existe une multitude de fabricants à choisir.
Les résultats obtenus sont de la plus haute importance pour atteindre les résultats attendus.
- Qualité exceptionnelle et performance rapide
Chez JYH Precision, nous croyons que la qualité et la vitesse doivent aller de pair.ce qui nous permet de fournir des services de coulée sous vide de premier ordre dans des délais serrés (généralement de 5 à 7 jours).
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- Améliorer votre produit avec des services de finition
La coulée sous vide n'est qu'une partie de nos capacités. Nous fournissons une gamme de services de finition supplémentaires qui contribuent à apporter à votre produit son plein potentiel.Ces services comprennent l'usinage, les médias, l'impression, la peinture, et plus encore.
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- Citations intelligentes adaptées à chaque projet
Nous reconnaissons que vos exigences sont distinctes et que les dépenses inutiles sont indésirables. Par conséquent, nous nous abstenons d'imposer des volumes de commande minimaux ou des valeurs en dollars pour nos services de coulée sous vide.Nous assurons des devis rapides et précis dans un délai d'une heure ou moins pour presque tous les projets..
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- Conception de support pour la fabrication et flexibilité à distance
La coulée sous vide est souvent utilisée pour les prototypes, nous comprenons que beaucoup de produits.Nous offrons une assistance complète en matière de conception et de fabrication à nos clients..
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Matériaux de coulée sous vide
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Comme l'acrylique
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Acrylic-Like est un plastique polyuréthane rigide et simple conçu pour imiter l'acrylique (PMMA).écran de sécurité, et feux arrière automobiles.
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Comme un ABS
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ABS-Like est un plastique polyuréthane polyvalent qui imite le thermoplastique ABS.
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Élastomère opaque
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L'élastomère opaque est un plastique en polyuréthane conçu pour reproduire diverses substances ressemblant à du caoutchouc telles que le TPE, le TPU et le caoutchouc de silicone.
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FAQ:
Q: Êtes-vous une société commerciale ou une usine?
R: Nous sommes une usine.
Q: Comment puis-je obtenir un devis?
R: S'il vous plaît envoyez-nous votre dessin 3D (STEP/IGS, PDF/STP/ etc) et dites-nous le matériau, la finition et la quantité et nous vous citerons dans les 2 heures.
Q: Puis-je en commander une pour les tests?
R: Oui, vous avez raison.
Q: Quel est votre délai de livraison?
R: 5 à 10 jours ouvrables
Voie de transport:
Vérification QC avant expédition du produit:
Délai de paiement:
Après le service:
Méthode d'emballage:
Coulée sous vide Prototypage rapide de petites séries de production pour les polyuréthanes ABSJYH est votre meilleur fournisseur de moules à injection!
Le moulage par injection est très répétitif.
