Barre ronde étirée à froid d'acier inoxydable en métal d'acier allié de l'alliage 625 UNS N06625 d'Inconel 625
Le nickel d'UNS N06625 a basé la barre ronde étirée à froid d'acier inoxydable de l'inconel 625
La désignation N06625 d'Inconel 625 UNS est un alliage de nickel résistant de corrosion et d'oxydation qui est employé pour sa résistance à la corrosion aqueuse de haute résistance et exceptionnelle. Sa force et dureté exceptionnelles est due à l'addition du niobium qui agit avec du molybdène de raidir la matrice de l'alliage. L'alliage 625 a l'excellente force de fatigue et la résistance de fissuration d'effort-corrosion aux ions de chlorure. Cet alliage de nickel a l'excellente soudabilité et est fréquemment employé pour souder AL-6XN. Cet alliage résiste à un large éventail d'environnements sévèrement corrosifs et est particulièrement résistant au dénoyautage et à la corrosion de crevasse. Quelques applications typiques qu'Inconel 625 est employé dans sont traitement chimique, génie aérospatial et maritime, équipement de contrôle de la pollution, et réacteurs nucléaires
Norme :
Les caractéristiques et les certifications incluent :
L'AMS : 5599, MILLISECONDE 5666 : 5837
ASME : SB 443 GR 1, SB 446 GR 1
ASTM : B 443 GR 1, B 446 GR 1
En : 2,4856 OIN : 15156-3
LA NACE : MR0175-3 UNS : N06625
Composition chimique d'Inconel 625
| Catégorie |
C |
Manganèse |
SI |
S |
Cu |
Fe |
Ni |
MOIS |
Cr |
Al |
Ti |
| Inconel 625 |
0,10 maximum |
0,50 maximum |
0,50 maximum |
0,015 maximum |
0,07 maximum |
5,0 |
Re |
8.0-10.0 |
20.0-23.0 |
0.40max |
0.40max |
Caractéristiques
ASTM (société américaine pour l'essai et les matériaux) pour différents produits a fait
hors d'Inconel 625 soyez comme suivent :
| Sifflez sans couture |
Tuyau soudé |
Tube sans couture |
Tube soudé |
Feuille/plat |
Barre |
| B444 |
B705 |
B444 |
B704 |
B443 |
B446 |
| Nom de produit |
tuyau de bobine de plat de fil de barre d'acier d'alliage |
| Processus de fabrication |
Étiré à froid, laminé à froid, laminé à chaud, lumineux recuisez etc. |
| Taille |
5.5-110mm (laminé à chaud), 2-50mm (étirés à froid), 110-500mm (forgés) |
| Norme |
OIN JIS D'EN DIN GIGAOCTET D'ASTM |
| Tolérance |
+/--0,05 ~+/0,02 |
|
Surface
|
Marinage, lumineux ; No.1, 2B, No.4, BA, 8K le satin, brosse, délié, miroir, a poli
180 poussières abrasives, 320 poussières abrasives, 400 poussières abrasives, 600 poussières abrasives, 800 poussières abrasives polies |
| Application |
Champs de constructions et pétrole d'industries de construction navale, industries chimiques, guerre et industries electiciy. Traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires et industries médicales. Cxchangers de la chaleur de chaudière, gisements de machines et de matériel. |
| Matériaux |
Alliage titanique : TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4
200series : 201 202
300series : 301,303Cu, 304 304L 304H, 304H, 309S, 310,310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321 347, 347H, 330
400 séries : 409L, 410,410S, 416F, 420,420J1,420J2,430,431,440C, 441 444 446,
600 séries : 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630 631), 660A/B/C/D,
Duplex : 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760,2304, LDX2101.LDX2404, LDX4404,904L
D'autres : 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36,1J22, N4, N6 etc.
Alliage : Alliage 20, Alloy28, Alloy31 ;
Hastelloy : Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N ;
Haynes : Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188 ;
Inconel : Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750 ;
Incoloy : Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926 ;
GH : GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel : Monel 400/K500
Nitronic : Nitronic 40/50/60 ;
Nimonic : Nimonic 75/80A/90 ;
|
Marchés à terme :
L'alliage 625 a d'excellentes caractéristiques de formation et de soudure. Il peut être forgé ou la température de fourniture travaillée chaude est maintenue environ 1800-2150° F. Ideally, de commander le grosseur du grain, finissent des opérations de travail chaudes devrait être exécutée au plus bas de gamme de la température ambiante. En raison de sa bonne ductilité, l'alliage 625 est également aisément constitué par le travail à froid. Cependant, l'alliage travail-durcit rapidement des traitements de recuit tellement intermédiaires peut être nécessaire pour le composant complexe formant des opérations. Afin de reconstituer le meilleur équilibre des propriétés, des pièces travaillées tout chaudes ou froides devraient être recuites et rapidement refroidies. Cet alliage de nickel peut être soudé par des méthodes de soudure manuelle et automatique, y compris l'arc à tungstène de gaz, l'arc en métal de gaz, le faisceau d'électrons et le soudage par résistance. Il montre de bonnes caractéristiques de soudure de contrainte
1. Caractéristiques : Cet alliage a les caractéristiques suivantes :
(1) les divers médias corrosifs dans l'environnement d'oxydation et de réduction ont l'excellente résistance à la corrosion
(2) excellente résistance pour repérer la corrosion et la corrosion de crevasse, et aucune corrosion sous tension provoquée par le chlorure
(3) excellente résistance à la corrosion aux acides inorganiques, tels que l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide mélangé de l'acide sulfurique et de l'acide chlorhydrique, etc.
(4) excellente résistance à la corrosion à la solution mélangée de divers acides inorganiques
(5) quand la température atteint 40℃, elle peut montrer la bonne résistance à la corrosion dans diverses concentrations de solution d'acide chlorhydrique
(6) bonnes usinabilité et soudabilité, aucune sensibilité de fissuration après soudure
(7) certification de fabrication pour des récipients à pression avec la température de mur de -196~450℃
(8) certifié par l'association d'ingénieurs de corrosion de l'Amérique (mr-01-75) à la catégorie standard la plus élevée VII pour l'usage dans les environnements acides de gaz
1 structure métallographique :
625 est une structure de trellis cubique face au centre. Quand gardé à environ 650℃for un temps assez long, les particules de carbone précipitées et phase quaternaire instable sera converti en (NOTA:, Ti) phase Ni3 rhombique stable. Les composants de molybdène et de niobium dans la matrice de Ni-Cr amélioreront les propriétés mécaniques, mais diminuent la plasticité.
résistance 2 à la corrosion :
L'alliage 625 montre l'excellente résistance à la corrosion dans beaucoup de médias. Il a l'excellente résistance à la corrosion piquetée, à la corrosion de crevasse, à la corrosion intercristalline et à l'érosion dans le milieu de chlorure. Il a la bonne résistance à la corrosion acide inorganique, telle que l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, etc. en même temps, il a également la résistance d'alcali et la corrosion acide organique dans l'environnement d'oxydation et de réduction. Résistance efficace à l'ion de chlorure réduisant la corrosion sous tension. La corrosion est presque inexistante en eau de mer et gaz industriels, et de haute résistance aux solutions d'eau de mer et salines, même à températures élevées. Aucune sensibilité pendant la soudure. Elle est résistante à la carbonisation et à l'oxydation dans l'environnement statique ou cyclique, et à la corrosion contenant du chlore de gaz.
3. Champs d'application :
L'alliage à faible teneur en carbone ramolli et recuit 625 est très utilisé dans l'industrie de transformation chimique, avec la bonne résistance à la corrosion et de haute résistance, la fabrication lui d'un alliage component.625 structurel plus mince peut être employée en contact avec l'eau de mer et sous l'effort mécanique élevé.
Champs typiques d'application :
composants (de 1) des processus chimiques organiques contenant le chlorure, particulièrement où des catalyseurs acides de chlorure sont employés
(2) digesteurs et étangs de blanchiment utilisés dans l'industrie de pâte et papier
(3) colonne d'absorption, réchauffeur, système de désulfuration des gaz de fumée de cloison, de fan (humidité), d'agitateur, de déflecteur et de fumée d'admission de fumée
(4) pour l'équipement industriel et les composants utilisés dans l'environnement acide de gaz
(5) générateur acide et acétique acétique de réaction d'anhydride
(6) condensateur acide sulfurique
