Tuyau d'acier inoxydable JIS formé par petit pain de recourbement à froid soudé le tuyau de Ss 304

Tube/tuyau soudé de profil d'acier inoxydable formé par petit pain de cintrage à froid

Description du produit
Profil en acier inoxydable formé par rouleau de cintrage à froid standard JIS
Emballage et livraison
Détail d'emballage : emballage standard d'exportation ou suivant la demande du client
Détail de la livraison : L'heure exacte est en fonction de la quantité de commande

Caractéristiques
Tube/tuyau soudé en acier inoxydable
1. OD : 8mm-101.6mm
2. Épaisseur : 0,3 mm-2,0 mm
3. Longueur : Selon les exigences du client.

Tube/tuyau soudé en acier inoxydable
1. Norme : ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Catégorie en acier :
Série 200 : 201, 202
Série 300 : 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
Série 400 : 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
Série 900 : 904L
Acier duplex : 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Autre : 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Gamme OD : 8mm-101.6mm
4. Plage d'épaisseur de paroi : 0,3 mm à 2,0 mm
5. Longueur : Comme demande
6. Finition de surface : Décapage, recuit, polissage manuel et polissage mécanique, polissage miroir
7. Technologie de fabrication : Laminé à froid, étiré à froid
Applications des tubes soudés en acier inoxydable :
1) Équipement de production alimentaire, en particulier le brassage de la bière, la transformation du lait et la vinification ;
2) Bancs, éviers, bacs, équipements et appareils de cuisine;
3) Lambris architecturaux, balustrades et garnitures ;
4) Conteneurs pour produits chimiques, y compris pour le transport ;
5) Échangeurs de chaleur ;
6) Écrans tissés ou soudés pour l'exploitation minière, les carrières et la filtration de l'eau ;
7) Fixations filetées ;
8) Printemps

Processus de fabrication de tuyaux en acier inoxydable :
Le processus commence par la formation d'un tube mère soudé sur le laminoir à partir de bandes d'acier inoxydable de première qualité importées et testées.La dernière technique de soudage TIG multi-électrodes est utilisée pour une qualité de soudure supérieure et une fusion à 100 %, avec purge à l'argon, aucun métal d'apport ajouté.
Ces tubes mères sont recuits en solution à 1060 D. 1100 D. C dans un four de recuit continu suivi d'une trempe immédiate pour empêcher la précipitation du carbure de chrome.
Le recuit du tubercule mère assure :
A) Élimination des contraintes induites lors du formage du tube et de l'étirage à froid :
B) Ductilité et douceur suffisantes pour l'étirage à froid :
C) Transformation de la zone soudée à caractère austénitique,
D) Re cristallisation des grains métalliques à la forme originale et améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Lors du recuit, des écailles se forment à la surface des tubes.Afin de les éliminer, les tubes sont décapés par immersion dans une solution de décapage à chaud composée d'acide nitrique, d'acide sulfurique et d'acide fluorhydrique.
Les tubes sont ensuite enduits d'un lubrifiant adapté puis étirés à froid sur un banc d'étirage :
1) Pour faire varier la structure métallurgique et redonner des propriétés au matériau d'origine :
2) Pour réaliser un tube ayant des tolérances dimensionnelles plus serrées :
3) Pour réaliser un tube ayant des tolérances dimensionnelles plus serrées :
4) Pour produire des tubes de taille et d'épaisseur de paroi plus petites.
5) Pour réorienter la structure du grain de la portion de soudure avec celle du matériau de base et
6) Pour supprimer/minimiser le bourrelet interne.
L'étirage est suivi d'un recuit et d'un décapage ultérieurs pour restaurer les propriétés de l'ensemble du tube à celles du matériau de base.Les tubes sont ensuite passiés pour conférer une résistance supplémentaire à la corrosion.Ensuite, chaque tube est marqué électriquement avec la qualité du matériau, la taille et la norme de fabrication.

Composition chimique