L'acier d'AISI 8620 est un nickel faiblement allié, chrome, acier de durcissement par trempe de molybdène, généralement fourni en état aussi roulé avec une dureté maximum HB 255max. Résistance externe d'offres de l'acier 8620 de SAE haute et bonne force interne, la rendant fortement résistante à l'usure. L'acier d'AISI 8620 a une plus haute résistance de noyau que les catégories 8615 et 8617.
L'acier allié de SAE 8620 est flexible pendant le durcissement des traitements, de ce fait permettant l'amélioration des propriétés de cas/noyau. 8620 (uncarburized) pré durcis et gâchés peuvent être davantage de surface durcie par la nitruration mais ne répondront pas d'une manière satisfaisante à la flamme ou au durcissement d'induction dû à son contenu à faible teneur en carbone.
L'acier 8620 approprié aux applications qui exigent une combinaison de dureté et la résistance à l'usure. Cette catégorie est généralement fournie dans la barre ronde.
1. Chaîne d'offre d'acier d'AISI 8620
Barre 8620 ronde : diamètre 8mm – 3000mm
Plaque d'acier 8620 : épaisseur largeur de 10mm – de 1500mm x 200mm – 3000mm
Barre 8620 carrée : 20mm – 500mm
8620 tubes sont également disponibles contre votre demande détaillée.
Finition extérieure : Usiné noir et rugueux, tournée ou selon des conditions données.
2. Spécifications en acier de SAE 8620 et normes appropriées
3. Aciers d'ASTM 8620 et composition chimique d'Equilvalents
| Norme | Catégorie | C | Manganèse | P | S | SI | Ni | Cr | MOIS |
| ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
| DIN 1654 | 1,6523/
21NiCrMo2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0,035 | 0,035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
| En 10084 | 1,6523/
20NiCrMo2-2 | 0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0,025 | 0,035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
| JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0,030 | 0,030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
| Les BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0,040 | 0,050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. Propriétés mécaniques en acier d'AISI 8620
Densité (livre/Cu. dans.) 0,283
Densité 7,8
La chaleur spécifique (Btu/lb/Deg F – [32-212 degrés F]) 0,1
Point de fusion (degré F) 2600
Conduction thermique 26
Dilatation thermique 6,6 de coefficients moyens
Module d'élasticité la tension 31
| Propriétés | Métrique | Impérial |
| Résistance à la traction | MPA 530 | 76900 livres par pouce carré |
| Limite conventionnelle d'élasticité | MPA 385 | 55800 livres par pouce carré |
| Module élastique | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Module de compressibilité (typique pour l'acier) | 140 GPa | ksi 20300 |
| Module de cisaillement (typique pour l'acier) | 80 GPa | ksi 11600 |
| Le coefficient de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Impact d'Izod | 115 J | 84,8 ft.lb |
| Dureté, Brinell | 149 | 149 |
| Dureté, Knoop (converti de la dureté Brinell) | 169 | 169 |
| Dureté, Rockwell B (converti de la dureté Brinell) | 80 | 80 |
| Dureté, Vickers (converti de la dureté Brinell) | 155 | 155 |
| Usinabilité (laminé à chaud et étiré à froid, basé sur usinabilité 100 pour l'acier d'AISI 1212) | 65 | 65 |
5. Forge de l'acier du matériel 8620
L'acier allié d'AISI 8620 est forgé à une température de début de autour de 2250ºF (1230ºC) vers le bas approximativement à 1700ºF (925ºC.) avant du traitement thermique durcissant ou de carburer. L'alliage est air refroidi après la forge.
6. Traitement thermique en acier d'ASTM 8620
De l'acier d'AISI 8620 peut être donné un plein recuisent par la chaleur à 820℃ – 850℃, et prise jusqu'à la température est uniforme dans toute la section et se refroidit dans le four ou l'air s'est refroidi.
Le gâchage des parties soumises à un traitement thermique et pareau éteintes de 8620 aciers (non carburés) est fait à 400 F à F 1300 pour améliorer la dureté de cas avec l'effet minimal sur sa dureté. Ceci réduira également la possibilité de rectifier des fissures.
L'acier 8620 d'AISI austenitized à environ 840°C – 870°C, et pétrole ou eau éteinte selon la taille et la complexité de section. Refroidissez en air ou pétrole requis.
1675ºF (910ºC) et air frais. C'est une autre méthode d'améliorer l'usinabilité en matériel 8620 ; la normalisation pourrait également être employée avant de durcissement par trempe.
7. Usinabilité d'acier de SAE 8620
L'acier 8620 allié est aisément usiné après traitement thermique et/ou carburant, devrait être à un minimum pour pour ne pas altérer le cas durci de l'usinage de cloison peut être fait par des moyens conventionnels avant le traitement thermique – après l'usinage de carburation est habituellement limité au meulage.
8. Soudure de 8620 matériaux
L'alliage 8620 peut être soudé en tant qu'état roulé par des méthodes conventionnelles, habituellement gaz ou soudure à l'arc électrique. Le préchauffage à 400 F est salutaire et le chauffage suivant après soudure est recommandé – consulter la procédure approuvée de soudure pour la méthode a employé. Cependant, la soudure en état durci ou durci de cas n'est pas recommandée
9. Application d'acier d'ASTM 8620
Le matériel en acier d'AISI 8620 est employé intensivement par tous les secteurs industriels pour la lumière aux composants soumis à une contrainte moyens et aux axes exigeant la résistance à l'usure extérieure élevée avec les propriétés raisonnables de force et d'impact de noyau.
Les applications typiques sont : Axes, incidences, bagues, arbres à cames, pignons différentiels, goupilles de guide, Roi Pins, goupilles de pistons, vitesses, axes cannelés, rochets, douilles et d'autres applications où il est utile d'avoir un acier qui peut être aisément usiné et carburé aux profondeurs commandées de cas.
