Propriétés générales
Alliez 2205 le duplex la plaque d'acier qu'inoxydable est un chrome de 22%, molybdène de 3%, azote du nickel 5-6% a allié la plaque d'acier inoxydable duplex avec les propriétés de résistance élevées générale, localisé et de corrosion sous contrainte en plus de la dureté de haute résistance et excellente d'impact.
Alliez 2205 la plaque d'acier inoxydable que duplex fournit le supérieur de résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse aux aciers inoxydables 316L ou 317L austénitiques dans presque tous les médias corrosifs. Elle a également les propriétés de fatigue élevées de corrosion et d'érosion aussi bien que la conduction thermique de dilatation et plus élevée thermique inférieure qu'austénitique.
La limite conventionnelle d'élasticité est environ deux fois que des aciers inoxydables austénitiques. Ceci permet à un concepteur d'épargner le poids et fait l'alliage davantage a coûté concurrentiel une fois comparé à 316L ou à 317L.
Alliez 2205 la plaque d'acier inoxydable que duplex est particulièrement appropriée aux applications couvrant la température ambiante de -50°F/+600°F. Les températures en dehors de cette gamme peuvent être considérées mais ont besoin de quelques restrictions, en particulier pour les structures soudées.
Applications
- Récipients à pression, réservoirs, tuyauterie, et échangeurs de chaleur dans l'industrie de transformation chimique
- Tuyauterie, tuyauterie, et échangeurs de chaleur pour la manipulation du gas et du pétrole
- Systèmes de frottement effluents
- Digesteurs d'industrie de pâte et papier, équipement de blanchiment, et provision-manipulation des systèmes
- Rotors, fans, axes, et rouleaux compresseur de machine à papier exigeant la force et la résistance à la corrosion combinées
- Réservoirs de cargaison pour des bateaux et des camions
- Équipement de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires
- Usines de combustibles organiques
Normes
ASTM/ASME ........... A240 UNS S32205/S31803
EURONORM ........... 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN ......................... W. Nr 1,4462 Résistance à la corrosion
Corrosion générale
En raison de son haut chrome (22%), le molybdène (3%), et contenus d'azote (0,18%), les propriétés de résistance à la corrosion de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex sont supérieurs à celui de 316L ou de 317L dans la plupart des environnements.
Résistance à la corrosion localisée
Le chrome, le molybdène, et l'azote dans la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex également fournir l'excellente résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse même dans les solutions s'oxydantes très et acides.
Isocorrosion courbe 4 mpy (0,1 millimètres par an), dans la solution acide sulfurique contenant 2000 pages par minute
Résistance de corrosion sous contrainte
La microstructure duplex est connue pour améliorer la résistance de corrosion sous tension des aciers inoxydables.
La corrosion sous tension de chlorure des aciers inoxydables austénitiques peut se produire quand les conditions nécessaires de la température, de la contrainte de traction, de l'oxygène, et des chlorures sont présentes. Puisque ces conditions ne sont pas facilement commandées, la corrosion sous tension a souvent été une barrière à utiliser 304L, 316L, ou 317L.
Résistance de fatigue par corrosion
Alliez 2205 la plaque d'acier inoxydable que duplex combine résistance à la corrosion de haute résistance et élevée pour produire la haute résistance de fatigue par corrosion. Les applications dans lesquelles l'installation de fabrication est sujette à un environnement aggresively corrosif et pour faire un cycle le chargement peuvent tirer bénéfice des propriétés de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex.
La température de dénoyautage critique dans 1M NaCl Measured employant la cellule de piqûre de corrosion d'Outokumpu Stainless, Inc
La température critique de corrosion de crevasse (le TDC) dans 10% FeCl3•6H2O
Corrosion générale en acides phosphoriques de processus humide
| Taux de corrosion, ipy |
| Catégorie | Solution A, 1401/4F | Solution B, 1201/4F |
| 2205 | 3,1 | 3,9 |
| 316L | >200 | >200 |
| 904L | 47 | 6,3 |
| Composition, % poids |
| P2O5 | HCL | À haute fréquence | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | Cao | MgO |
| Solénoïde A 54,0 | 0,06 | 1,1 | 4,1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
| Solénoïde B 27,5 | 0,34 | 1,3 | 1,72 | 0,4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | — |
Résistance de corrosion sous tension
| | Ébullition | Mèche | Ébullition |
| Catégorie | Mgcl2 de 42% | Essai | NaCl de 25% |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Type 316L | F | F | F |
| Type 317L | F | F | F |
| Alliage 904L | F | P ou F | P ou F |
| Alliage 20 | F | P | P |
(P = passage, F = échouer)
Analyse chimique
Valeurs typiques (poids %)
| Carbone | Chrome | Nickel | Molybdène | Azote | D'autres |
| 0,020 | 22,1 | 5,6 | 3,1 | 0,18 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [≥ de N%] 34 |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques à la température ambiante
| | ASTM A 240 | Typique |
| La limite conventionnelle d'élasticité 0,2%, ksi | 65 mn. | 74 |
| Résistance à la traction, ksi | 90 mn. | 105 |
| Élongation, % | 25 mn. | 30 |
| Dureté RC | maximum 32. | 19 |
Propriétés de traction aux températures élevées
| °F de la température | 122 | 212 | 392 | 572 |
| La limite conventionnelle d'élasticité 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Résistance à la traction, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Propriétés physiques
| °F de la température | | 68 | 212 | 392 | 572 |
| Densité | lb/in3 | 0,278 | — | — | — |
| Module d'élasticité | livre par pouce carré X 106 | 27,6 | 26,1 | 25,4 | 24,9 |
| Expansion linéaire (68°F-T) | 10-6/°F | — | 7,5 | 7,8 | 8,1 |
| Conduction thermique | Ft°F de Btu/h | 8,7 | 9,2 | 9,8 | 10,4 |
| Capacité de chaleur | Ft°F de Btu/lb | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
| Résistivité électrique | Ωin X 10-6 | 33,5 | 35,4 | 37,4 | 39,4 |
Structure
L'analyse chimique de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex est optimisée pour obtenir 50 une microstructure typique d'a 50 g après traitement de recuit de solution à 1900°/1922°F (1040°/1080°C).
Résistance de dénoyautage de chlorure
La résistance de dénoyautage d'un acier inoxydable austénitique peut être rapportée directement pour allier la composition, où le chrome, le molybdène et l'azote sont un poids %. Le nombre équivalent de dénoyautage de résistance (PREN) emploie la formule suivante pour mesurer la résistance de dénoyautage du parent d'un alliage - plus le nombre est haut, plus la résistance de dénoyautage est meilleure.
Traitement
Formation chaude
La formation au-dessous de 600°F est recommandée autant que possible. Quand la formation chaude est exigée, l'objet devrait être chauffé uniformément et travaillé de l'ordre de 1750 à 2250°F. alliez 2205 la plaque d'acier inoxydable que duplex est tout à fait molle à ces températures et est aisément formés. Au-dessus de cette gamme, 2205 est sujets au déchirement chaud. Immédiatement au-dessous de cette gamme, l'austénite devient sensiblement plus fort que le ferrite et peut causer fendant, un danger particulier aux bords « froids ». Au-dessous de 1700°F il peut y avoir formation rapide des phases intermétalliques en raison de la combinaison de la température et de la déformation. Toutes les fois que la formation chaude est faite, elle devrait être suivie d'une pleine solution pour recuire à 1900°F minimum et rapide éteignez pour reconstituer l'équilibre de phase, la dureté, et la résistance à la corrosion. Le recuit de stabilisation n'est pas exigé ou n'est pas recommandé ; cependant, s'il doit être exécuté, le matériel devrait recevoir une pleine solution recuisent au minimum 1900°F, suivi de l'extinction rapide de refroidissement ou d'eau.
Formage à froid
Alliez 2205 la plaque d'acier inoxydable que duplex est aisément cisaillée et formée à froid sur l'équipement adapté à travailler les aciers inoxydables. Cependant, en raison du durcissement de travail de haute résistance et rapide de 2205 plaque d'acier inoxydable duplex, des forces sensiblement plus haut que ceux pour les aciers austénitiques sont exigées au froid pour le former. Également en raison du de haute résistance, une allocation légèrement plus grande doit être faite pour le springback.
Traitement thermique
Alliez 2205 la plaque d'acier inoxydable que duplex devrait être recuite au minimum 1900°F, suivi du refroidissement rapide, idéalement par l'extinction de l'eau. Ce traitement s'applique au recuit de solution et au recuit de stabilisation. Les traitements de détente à n'importe quelle plus basse température comportent le risque de précipitation des phases intermétalliques ou non métalliques préjudiciables.
Usinabilité
Avec l'outillage d'acier à coupe rapide, la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex peut être usinée aux mêmes alimentations et vitesses comme alliage 316L. Quand l'outillage de carbure est employé, la coupure des vitesses devrait être réduite d'environ 20% relativement aux vitesses pour l'alliage 316L. Les machines puissantes et le support rigide des outils et des pièces sont essentiels.
Soudure
Alliez 2205 la plaque d'acier inoxydable que duplex possède la bonne soudabilité. Le but de souder 2205 est que le métal de soudage et la zone chaleur-affectée (HAZ) pour maintenir la résistance à la corrosion, la force, et la dureté du métal non précieux. La soudure de 2205 n'est pas difficile, mais il est nécessaire de concevoir les procédures de soudure qui mènent à un équilibre favorable de phase après soudure et évitera la précipitation des phases intermétalliques ou non métalliques préjudiciables.
